CN214642221U - 机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，包括用于安装大型零件的夹持机构、位于夹持机构下方并转动设置的传动轴以及位于传动轴下方的底座，传动轴上安装有旋转基础板，旋转基础板与传动轴的轴线平行设置并可随传动轴同步转动，夹持机构安装在旋转基础板上；当旋转基础板随传动轴旋转至竖直方向时，旋转基础板与底座上开设有螺杆孔之间可通过锁紧螺杆连接，本实用新型能够加工、适应中大型零件，解决了摇臂钻中大型零件分度需要与斜孔难加工问题，在零部件装配时需要反复旋转安装的情况下，能大大减少劳动量和工作强度，而且，本实用新型在配合其它工装夹具时也可使用，可大大提高利用率和生产效率。

Description

机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构

技术领域

本实用新型属于机械加工装置领域，具体涉及一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构。

背景技术

随着我国机械行业的发展，机械零部件的生产规模不断扩大、质量不断提高，零件的类型和复杂化也有着不断变化，为满足零部件的生产质量和加工效率，对于零件生产用的工装夹具的要求不断提高。

国内目前工装夹具种类繁多，但专门针对摇臂钻床使用的角度旋转机构尤为缺少，目前零件斜孔加工一般采用钻床加工，若精度要求高则使用数控机床对其加工，数控加工因成本较高，为考虑零件生产的经济性，使用工装夹具进行生产加工显得较为合理，但是在众多角度旋转机构中，大多仅适用中小型零件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于大型零件加工的机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，结构简单且适用范围广。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，包括用于安装大型零件的夹持机构、位于夹持机构下方并转动设置的传动轴以及位于传动轴下方的底座，传动轴上安装有旋转基础板，旋转基础板与传动轴的轴线平行设置并可随传动轴同步转动，夹持机构安装在旋转基础板上；

所述传动轴的两端分别安装有一个轴承座，两个轴承座共同设置在底座的顶部；所述底座上开设有螺杆孔，当旋转基础板随传动轴旋转至竖直方向时，旋转基础板与底座上开设有螺杆孔之间可通过锁紧螺杆连接。

进一步的，所述传动轴上套设有多个用于连接旋转基础板的旋转支撑块。

进一步的，所述传动轴上转动设置有至少一个支撑座，且支撑座安装在底座的顶部。

进一步的，所述夹持机构包括工装辅助夹具、圆形压板以及法兰螺母，工装辅助夹具的上端面具有与法兰螺母相匹配的螺杆部，该螺杆部从圆形压板的内部穿过后连接至法兰螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够加工、适应中大型零件，解决了摇臂钻中大型零件分度需要与斜孔难加工问题，在零部件装配时需要反复旋转安装的情况下，能大大减少劳动量和工作强度，而且，本实用新型在配合其它工装夹具时也可使用，可大大提高利用率和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构的结构示意图；

图2是图1的爆炸示意图；

图3是旋转基础板随传动轴旋转至竖直方向时与底座上开设的螺杆孔之间的连接关系示意图；

图中标记、1、底座；2、圆螺母Ⅰ；3、圆螺母Ⅱ；4、轴承座前端盖；5、圆锥滚子轴承Ⅰ；6、后轴承座；7、轴承座后端盖；8、锁紧螺母；9、传动轴；10、旋转支撑块Ⅰ；11、旋转基础板；12、旋转支撑块Ⅱ；13、工装辅助夹具；14、圆形压板；15、法兰螺母；16、锁紧螺杆；17、支撑座；18、旋转支撑块Ⅲ；19、旋转刻度盘；20、锁紧螺钉；21、分度盘；22、前轴承座；23、圆锥滚子轴承Ⅱ；24、前轴承座端盖，25、圆螺母Ⅲ，26、圆螺母Ⅳ。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，包括用于安装大型零件的夹持机构、位于夹持机构下方并转动设置的传动轴9以及位于传动轴下方的底座1，传动轴9上安装有旋转基础板11，旋转基础板与传动轴的轴线平行设置并可随传动轴同步转动，夹持机构安装在旋转基础板上；

所述传动轴9的两端分别安装有一个轴承座，两个轴承座共同设置在底座1的顶部；所述底座上开设有螺杆孔，当旋转基础板随传动轴旋转至竖直方向时，旋转基础板11与底座1上开设有螺杆孔之间可通过锁紧螺杆16连接。

本实用新型能够加工、适应中大型零件，解决了摇臂钻中大型零件分度需要与斜孔难加工问题，在零部件装配时需要反复旋转安装的情况下，能大大减少劳动量和工作强度，而且，本实用新型在配合其它工装夹具时也可使用，可大大提高利用率和生产效率。

如图2所示，旋转基础板11其正面为操作平面，主要用于放置工件和其它工装辅助夹具13，其背面用于连接旋转支撑块Ⅰ10、旋转支撑块Ⅱ12和旋转支撑块Ⅲ 18，使旋转基础板11在本实用新型机构中起到旋转分度的作用，如图3所示，锁紧螺杆16在旋转基础板11与底面成90°垂直情况下使用，有效保持旋转基础板垂直刚性和垂直角度。旋转基础板旋转角度区间为-90°至90°，共计为180°。

如图1和图2所示，传动轴9作为旋转机构的重要支撑部件，本实用新型旋转机构的旋转中心为传动轴的轴线，传动轴9在旋转分度时与旋转基础板11同步转动。传动轴通过旋转支撑块Ⅰ10、旋转支撑块Ⅱ12和旋转支撑块Ⅲ 18带动旋转基础板11实现机构旋转。为了达到最佳的使用效果，旋转支撑块Ⅱ12和支撑座17两者间并列并紧密贴合设置，且由于支撑座17与底座1连接，分散了传动轴9与旋转基础板11的受力，在旋转基础板11承重的情况下，由各个旋转支撑块和支撑座分担重力，最大程度减小旋转基础板11与传动轴9的变形。

传动轴9作为旋转机构的中心，前轴承座22和后轴承座6安装在传动轴9的两端，圆锥滚子轴承Ⅰ 23和Ⅱ5分别安装在对应的轴承座内，传动轴9与轴承内孔进行过盈连接，圆螺母Ⅰ 2和圆螺母Ⅱ 3、圆螺母Ⅲ 25和圆螺母Ⅳ 26分别将前轴承座22和后轴承座6与传动轴9之间锁紧连接，完成圆锥滚子轴承对传动轴的限位和支撑；轴承座两端安装轴承端盖24，7对轴承进行密封保护，防止有害异物进入轴承内，对轴承产生损害或磨损。在机构旋转使用时，滚子轴承保障传动轴顺滑转动，能够在承受很大重量时不变形、转动灵活。

本实用新型中底座1固定在机床工作台或与其它固定件螺栓固定连接，为保障绝对安全，在使用该机构时务必将底座进行安全固定，防止发生意外事故。

本实用新型在使用时，旋转基础板11旋转角度变化，当旋转基础板旋转至90°和-90°时，可使用锁紧螺杆16对旋转基础板进行加强固定，使得旋转基础板与底座垂直基准面贴合，保证旋转基础板与底板垂直，具体如图3所示，所述的旋转基础板可承受更大重力载荷。使用该机构拆装零部件时，应将基础板旋转至0°水平位置。

为了达到最佳的使用效果，本实用新型的主要材料使用灰铸铁铸造，具有较好的强度，且大大减少零件本身重量，抗形变能力有所改善和提高。合理的材料保障机构的精度、耐用性和经济性，符合现代化轻量化生产加工。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，其特征在于：包括用于安装大型零件的夹持机构、位于夹持机构下方并转动设置的传动轴以及位于传动轴下方的底座，传动轴上安装有旋转基础板，旋转基础板与传动轴的轴线平行设置并可随传动轴同步转动，夹持机构安装在旋转基础板上；

所述传动轴的两端分别安装有一个轴承座，两个轴承座共同设置在底座的顶部；所述底座上开设有螺杆孔，当旋转基础板随传动轴旋转至竖直方向时，旋转基础板与底座上开设有螺杆孔之间可通过锁紧螺杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，其特征在于：所述传动轴上套设有多个用于连接旋转基础板的旋转支撑块。

3.根据权利要求2所述的一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，其特征在于：所述传动轴上转动设置有至少一个支撑座，且支撑座安装在底座的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种机械式旋转分度装置用的辅助夹具机构，其特征在于：所述夹持机构包括工装辅助夹具、圆形压板以及法兰螺母，工装辅助夹具的上端面具有与法兰螺母相匹配的螺杆部，该螺杆部从圆形压板的内部穿过后连接至法兰螺母。

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