CN214642158U - 一种方便清理废屑的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理废屑的机床，包括机床主体，所述机床主体的两端内表面焊接活动滑轨，两组所述活动滑轨的上端外表面活动连接铣削机构，所述机床主体的前端内表面活动连接废屑清理机构，所述机床主体上端外表面的后端与两端固定连接便携机构。本实用新型所述的一种方便清理废屑的机床，通过设置的强力磁石将机床主体上的废屑吸附在耐磨损外壳的表面，再将废屑清理机构拿至废屑收集处，再将耐磨损外壳抽出，废屑失去吸附的磁力，从耐磨损外壳的表面掉落到废屑收集处，通过设置的圆筒握把可以方便的移动与携带机床主体，避免直接拿起机床主体对机床主体造成损坏，为数控微型机床领域带来了更好的使用前景。

Description

一种方便清理废屑的机床

技术领域

本实用新型涉及数控微型机床领域，具体为一种方便清理废屑的机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制程序的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有技术中，中国专利号为CN201110351184.2的一篇中国专利文件中，记载了一种微型纵切车削机床，其中对铣削单元进行了公开，不足之处在于，现有的数控微型机床在安装使用时，存在以下两点问题：

1、现有的数控微型机床在工作时会产生废屑，且不方便清理。

2、现有的数控微型机床不方便安全的携带或者移动位置。

针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种方便清理废屑的机床，从而克服上述问题。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便清理废屑的机床，具备方便清理废屑、方便携带与移动位置等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种方便清理废屑的机床，包括机床主体，所述机床主体的两端内表面焊接活动滑轨，两组所述活动滑轨的上端外表面活动连接铣削机构，所述机床主体的前端内表面活动连接废屑清理机构，所述机床主体上端外表面的后端与两端固定连接便携机构。

优选的，所述废屑清理机构包括有耐磨损外壳、安装杆、限位螺块、强力磁石、限位圆块与复位弹簧，所述安装杆位于耐磨损外壳的一端内表面，所述限位螺块位于耐磨损外壳的另一端外表面，所述强力磁石设置有八组，且均位于安装杆的一端外壁，所述复位弹簧位于安装杆的另一端内壁，所述限位圆块位于复位弹簧的上端外表面。

优选的，所述耐磨损外壳与安装杆之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳的一端内表面通过活动槽与安装杆的外壁活动连接，所述耐磨损外壳与限位螺块之间设置有螺纹，所述耐磨损外壳的另一端内表面通过螺纹与限位螺块的外壁可拆卸连接，所述安装杆与强力磁石之间设置有固定胶，所述安装杆的一端外壁通过固定胶与强力磁石的下端外表面固定连接，所述安装杆与限位圆块之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳与限位圆块之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳的一端内表面通过活动槽与限位圆块的外壁活动连接，所述安装杆的另一端内表面通过活动槽与限位圆块的外壁活动连接，所述复位弹簧位于安装杆与限位圆块之间的活动槽中。

优选的，所述便携机构包括有一号防飞溅挡板、二号防飞溅挡板、限位圆饼、活动圆块、支撑长块、圆筒握把与防滑纹路。

优选的，所述一号防飞溅挡板设置有两组，且分别位于二号防飞溅挡板的两端外表面，所述限位圆饼设置有两组，且分别位于两组一号防飞溅挡板的一端外表面，所述活动圆块设置有两组，且分别位于两组限位圆饼一端外表面的中心，所述支撑长块设置有两组，且分别位于两组活动圆块的一端外表面，所述圆筒握把位于两组支撑长块之间，所述防滑纹路位于圆筒握把外壁的中部。

优选的，所述一号防飞溅挡板与二号防飞溅挡板一体成型，所述一号防飞溅挡板与活动圆块之间设置有活动槽，所述一号防飞溅挡板的内壁通过活动槽与活动圆块的外壁活动连接，所述限位圆饼与活动圆块之间设置有螺纹，所述限位圆饼的外壁通过螺纹与活动圆块的一端内表面可拆卸连接，所述活动圆块与支撑长块之间设置有固定胶，所述活动圆块的另一端外表面通过固定胶与支撑长块一端外表面的前端固定连接，所述支撑长块与圆筒握把之间设置有螺纹，所述支撑长块一端外表面的后端通过螺纹与圆筒握把的一端内表面可拆卸连接，所述防滑纹路开设在圆筒握把外壁的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的强力磁石将机床主体上的废屑吸附在耐磨损外壳的表面，再将废屑清理机构拿至废屑收集处，再将耐磨损外壳抽出，废屑失去吸附的磁力，从耐磨损外壳的表面掉落到废屑收集处，通过设置的圆筒握把可以方便的移动与携带机床主体，避免直接拿起机床主体对机床主体造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种方便清理废屑的机床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种方便清理废屑的机床中废屑清理机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种方便清理废屑的机床中废屑清理机构的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种方便清理废屑的机床中便携机构的结构示意图。

图中：1、机床主体；2、活动滑轨；3、铣削机构；4、废屑清理机构；5、便携机构；401、耐磨损外壳；402、安装杆；403、限位螺块；404、强力磁石；405、限位圆块；406、复位弹簧；501、一号防飞溅挡板；502、二号防飞溅挡板；503、限位圆饼；504、活动圆块；505、支撑长块；506、圆筒握把；507、防滑纹路。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例一

本实施例是一种方便清理废屑的机床的实施例。

如图1-4所示，一种方便清理废屑的机床，包括机床主体1，通过引用中国专利号CN201110351184.2的一种微型纵切车削机床中的铣削单元为现有技术，机床主体1的两端内表面焊接活动滑轨2，两组活动滑轨2的上端外表面活动连接铣削机构3，机床主体1的前端内表面活动连接废屑清理机构4，机床主体1上端外表面的后端与两端固定连接便携机构5。

废屑清理机构4包括有耐磨损外壳401、安装杆402、限位螺块403、强力磁石404、限位圆块405与复位弹簧406，安装杆402位于耐磨损外壳401的一端内表面，限位螺块403位于耐磨损外壳401的另一端外表面，强力磁石404设置有八组，且均位于安装杆402的一端外壁，复位弹簧406位于安装杆402的另一端内壁，限位圆块405位于复位弹簧406的上端外表面；耐磨损外壳401与安装杆402之间设置有活动槽，耐磨损外壳401的一端内表面通过活动槽与安装杆402的外壁活动连接，耐磨损外壳401与限位螺块403之间设置有螺纹，耐磨损外壳401的另一端内表面通过螺纹与限位螺块403的外壁可拆卸连接，安装杆402与强力磁石404之间设置有固定胶，安装杆402的一端外壁通过固定胶与强力磁石404的下端外表面固定连接，安装杆402与限位圆块405之间设置有活动槽，耐磨损外壳401与限位圆块405之间设置有活动槽，耐磨损外壳401的一端内表面通过活动槽与限位圆块405的外壁活动连接，安装杆402的另一端内表面通过活动槽与限位圆块405的外壁活动连接，复位弹簧406位于安装杆402与限位圆块405之间的活动槽中；便携机构5包括有一号防飞溅挡板501、二号防飞溅挡板502、限位圆饼503、活动圆块504、支撑长块505、圆筒握把506与防滑纹路507；一号防飞溅挡板501设置有两组，且分别位于二号防飞溅挡板502的两端外表面，限位圆饼503设置有两组，且分别位于两组一号防飞溅挡板501的一端外表面，活动圆块504设置有两组，且分别位于两组限位圆饼503一端外表面的中心，支撑长块505设置有两组，且分别位于两组活动圆块504的一端外表面，圆筒握把506位于两组支撑长块505之间，防滑纹路507位于圆筒握把506外壁的中部；一号防飞溅挡板501与二号防飞溅挡板502一体成型，一号防飞溅挡板501与活动圆块504之间设置有活动槽，一号防飞溅挡板501的内壁通过活动槽与活动圆块504的外壁活动连接，限位圆饼503与活动圆块504之间设置有螺纹，限位圆饼503的外壁通过螺纹与活动圆块504的一端内表面可拆卸连接，活动圆块504与支撑长块505之间设置有固定胶，活动圆块504的另一端外表面通过固定胶与支撑长块505一端外表面的前端固定连接，支撑长块505与圆筒握把506之间设置有螺纹，支撑长块505一端外表面的后端通过螺纹与圆筒握把506的一端内表面可拆卸连接，防滑纹路507开设在圆筒握把506外壁的中部。

需要说明的是，本实用新型为一种方便清理废屑的机床，当机床主体1加工完毕后，将限位螺块403从耐磨损外壳401的一端外表面取下，再将废屑清理机构4从机床主体1的下端抽出，再将废屑清理机构4在机床主体1的上端外表面扫过，通过安装杆402上的强力磁石404将废屑吸附在耐磨损外壳401的外表面，随后再将废屑清理机构4拿至废屑收集处，先按压限位圆块405，将限位圆块405按压至安装杆402的内部，再将安装杆402从耐磨损外壳401的内部猛然抽出，耐磨损外壳401外表面的废屑失去磁力，掉落在废屑收集处，随后再将安装杆402安装会耐磨损外壳401的内部，限位圆块405在安装时会被耐磨损外壳401的内壁按压进安装杆402的内部，当将安装杆402移动到耐磨损外壳401上槽的位置时，限位圆块405在复位弹簧406的作用下向上弹起，重新将耐磨损外壳401与安装杆402的位置固定，再重复上述步骤，直到废屑清理完毕，再将废屑清理机构4放回机床主体1下端的槽中，再将限位螺块403安装会耐磨损外壳401的外表面，通过限位螺块403与限位圆块405可以避免废屑清理机构4容易滑出机床主体1，再对机床主体1携带或者移动时，通过圆筒握把506将机床主体1提起携带或者移动，设置的防滑纹路507避免手滑使机床主体1掉落地面，使机床主体1受到损坏，设置的活动圆块504方便在使用或者不使用时将便携机构5放在适合的位置，设置的限位圆饼503避免圆筒握把506部分与机床主体1脱离，设置的一号防飞溅挡板501与二号防飞溅挡板502避免机床主体1在工作时产生的废屑，向机床主体1的后端与两端飞溅，将废屑尽可能的集中在机床主体1的上端外表面，方便进行清理。

具体实施例二

本实施例是一种方便清理废屑的机床上用的废屑清理机构的实施例。

如图1-3所示，一种方便清理废屑的机床上用的废屑清理机构4，废屑清理机构4包括有耐磨损外壳401、安装杆402、限位螺块403、强力磁石404、限位圆块405与复位弹簧406，安装杆402位于耐磨损外壳401的一端内表面，限位螺块403位于耐磨损外壳401的另一端外表面，强力磁石404设置有八组，且均位于安装杆402的一端外壁，复位弹簧406位于安装杆402的另一端内壁，限位圆块405位于复位弹簧406的上端外表面，耐磨损外壳401与安装杆402之间设置有活动槽，耐磨损外壳401的一端内表面通过活动槽与安装杆402的外壁活动连接，耐磨损外壳401与限位螺块403之间设置有螺纹，耐磨损外壳401的另一端内表面通过螺纹与限位螺块403的外壁可拆卸连接，安装杆402与强力磁石404之间设置有固定胶，安装杆402的一端外壁通过固定胶与强力磁石404的下端外表面固定连接，安装杆402与限位圆块405之间设置有活动槽，耐磨损外壳401与限位圆块405之间设置有活动槽，耐磨损外壳401的一端内表面通过活动槽与限位圆块405的外壁活动连接，安装杆402的另一端内表面通过活动槽与限位圆块405的外壁活动连接，复位弹簧406位于安装杆402与限位圆块405之间的活动槽中。

具体实施例三

本实施例是一种方便清理废屑的机床上用的便携机构的实施例。

如图1、图4所示，一种方便清理废屑的机床上用的便携机构5，便携机构5包括有一号防飞溅挡板501、二号防飞溅挡板502、限位圆饼503、活动圆块504、支撑长块505、圆筒握把506与防滑纹路507，一号防飞溅挡板501设置有两组，且分别位于二号防飞溅挡板502的两端外表面，限位圆饼503设置有两组，且分别位于两组一号防飞溅挡板501的一端外表面，活动圆块504设置有两组，且分别位于两组限位圆饼503一端外表面的中心，支撑长块505设置有两组，且分别位于两组活动圆块504的一端外表面，圆筒握把506位于两组支撑长块505之间，防滑纹路507位于圆筒握把506外壁的中部，一号防飞溅挡板501与二号防飞溅挡板502一体成型，一号防飞溅挡板501与活动圆块504之间设置有活动槽，一号防飞溅挡板501的内壁通过活动槽与活动圆块504的外壁活动连接，限位圆饼503与活动圆块504之间设置有螺纹，限位圆饼503的外壁通过螺纹与活动圆块504的一端内表面可拆卸连接，活动圆块504与支撑长块505之间设置有固定胶，活动圆块504的另一端外表面通过固定胶与支撑长块505一端外表面的前端固定连接，支撑长块505与圆筒握把506之间设置有螺纹，支撑长块505一端外表面的后端通过螺纹与圆筒握把506的一端内表面可拆卸连接，防滑纹路507开设在圆筒握把506外壁的中部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方便清理废屑的机床，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）的两端内表面焊接活动滑轨（2），两组所述活动滑轨（2）的上端外表面活动连接铣削机构（3），所述机床主体（1）的前端内表面活动连接废屑清理机构（4），所述机床主体（1）上端外表面的后端与两端固定连接便携机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理废屑的机床，其特征在于：所述废屑清理机构（4）包括有耐磨损外壳（401）、安装杆（402）、限位螺块（403）、强力磁石（404）、限位圆块（405）与复位弹簧（406），所述安装杆（402）位于耐磨损外壳（401）的一端内表面，所述限位螺块（403）位于耐磨损外壳（401）的另一端外表面，所述强力磁石（404）设置有八组，且均位于安装杆（402）的一端外壁，所述复位弹簧（406）位于安装杆（402）的另一端内壁，所述限位圆块（405）位于复位弹簧（406）的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理废屑的机床，其特征在于：所述耐磨损外壳（401）与安装杆（402）之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳（401）的一端内表面通过活动槽与安装杆（402）的外壁活动连接，所述耐磨损外壳（401）与限位螺块（403）之间设置有螺纹，所述耐磨损外壳（401）的另一端内表面通过螺纹与限位螺块（403）的外壁可拆卸连接，所述安装杆（402）与强力磁石（404）之间设置有固定胶，所述安装杆（402）的一端外壁通过固定胶与强力磁石（404）的下端外表面固定连接，所述安装杆（402）与限位圆块（405）之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳（401）与限位圆块（405）之间设置有活动槽，所述耐磨损外壳（401）的一端内表面通过活动槽与限位圆块（405）的外壁活动连接，所述安装杆（402）的另一端内表面通过活动槽与限位圆块（405）的外壁活动连接，所述复位弹簧（406）位于安装杆（402）与限位圆块（405）之间的活动槽中。

4.根据权利要求1所述的一种方便清理废屑的机床，其特征在于：所述便携机构（5）包括有一号防飞溅挡板（501）、二号防飞溅挡板（502）、限位圆饼（503）、活动圆块（504）、支撑长块（505）、圆筒握把（506）与防滑纹路（507）。

5.根据权利要求4所述的一种方便清理废屑的机床，其特征在于：所述一号防飞溅挡板（501）设置有两组，且分别位于二号防飞溅挡板（502）的两端外表面，所述限位圆饼（503）设置有两组，且分别位于两组一号防飞溅挡板（501）的一端外表面，所述活动圆块（504）设置有两组，且分别位于两组限位圆饼（503）一端外表面的中心，所述支撑长块（505）设置有两组，且分别位于两组活动圆块（504）的一端外表面，所述圆筒握把（506）位于两组支撑长块（505）之间，所述防滑纹路（507）位于圆筒握把（506）外壁的中部。

6.根据权利要求5所述的一种方便清理废屑的机床，其特征在于：所述一号防飞溅挡板（501）与二号防飞溅挡板（502）一体成型，所述一号防飞溅挡板（501）与活动圆块（504）之间设置有活动槽，所述一号防飞溅挡板（501）的内壁通过活动槽与活动圆块（504）的外壁活动连接，所述限位圆饼（503）与活动圆块（504）之间设置有螺纹，所述限位圆饼（503）的外壁通过螺纹与活动圆块（504）的一端内表面可拆卸连接，所述活动圆块（504）与支撑长块（505）之间设置有固定胶，所述活动圆块（504）的另一端外表面通过固定胶与支撑长块（505）一端外表面的前端固定连接，所述支撑长块（505）与圆筒握把（506）之间设置有螺纹，所述支撑长块（505）一端外表面的后端通过螺纹与圆筒握把（506）的一端内表面可拆卸连接，所述防滑纹路（507）开设在圆筒握把（506）外壁的中部。

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