CN214641898U - 一种金属冲压专用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属冲压专用固定夹具,包括底座,所述底座的上表面两端均焊接固定有固定板,所述固定板的内部通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有夹板,所述底座的中间位置处通过螺栓固定安装有操作板,所述操作板的上表面一体式成型有防滑板;通过在底座的内部设计操作板和在操作板的内部设计第一卡槽与加强板,可以将加强板卡合在第一卡槽的内部,通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将卡头紧压在第二卡槽的内部使得加强板固定安装,在固定后冲压金属件操作时通过加强板对操作板的内部加强防护使用,不易造成操作板在冲压时变形损坏,易于防护使用。
Description
技术领域
本实用新型属于固定夹具技术领域,具体涉及一种金属冲压专用固定夹具。
背景技术
现有的固定夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在 工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,方便固定安装使用;现有的固定夹具在对金属件固定紧压后冲压时,易造成操作板变形损坏,不便于对操作板加强使用,同时在通过螺纹杆调节夹板时易造成夹板晃动不稳定,夹板不平稳影响固定效果的问题,为此我们提出一种金属冲压专用固定夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属冲压专用固定夹具,以解决上述背景技术中提出现有的固定夹具在对金属件固定紧压后冲压时,易造成操作板变形损坏,不便于对操作板加强使用,同时在通过螺纹杆调节夹板时易造成夹板晃动不稳定,夹板不平稳影响固定效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属冲压专用固定夹具,包括底座,所述底座的上表面两端均焊接固定有固定板,所述固定板的内部通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有夹板,所述底座的中间位置处通过螺栓固定安装有操作板,所述操作板的上表面一体式成型有防滑板,所述操作板的内部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内部两侧位于所述操作板的内部开设有两个第二卡槽,所述第一卡槽的内部卡合安装有加强板,所述加强板的两侧均开设有两个凹槽,所述凹槽的内部焊接固定有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡头,且所述弹簧与所述操作板通过所述卡头与所述第二卡槽紧压连接。
优选的,所述夹板的两端均焊接固定有滑头,两个所述固定板的端部连接处焊接固定有滑杆,且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部,所述滑头的内部边缘处开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠,且所述滑杆与所述滑头通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接,优选的,所述滚动槽与所述滚珠的内表面结构相吻合,且所述滚珠的外表面与所述滑杆的外表面相接触,优选的,所述滑杆为环形结构,且所述滑杆与所述滑头的内部相对滑动连接,优选的,所述操作板为矩形结构,且所述操作板嵌入所述底座的内部,优选的,所述加强板的侧面呈凸字型结构,且所述加强板与所述第一卡槽的内部相匹配,优选的,所述卡头的端部为弧形结构,且所述卡头的端部嵌入所述第二卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在底座的内部设计操作板和在操作板的内部设计第一卡槽与加强板,可以将加强板卡合在第一卡槽的内部,通过弹簧在凹槽的内部发生弹性形变的作用将卡头紧压在第二卡槽的内部使得加强板固定安装,在固定后冲压金属件操作时通过加强板对操作板的内部加强防护使用,不易造成操作板在冲压时变形损坏,易于防护使用,解决了固定夹具在对金属件固定紧压后冲压时,易造成操作板变形损坏,不便于对操作板加强使用的问题。
(2)通过在夹板的端部设计滑头和在滑头的内部设计滑杆,可以在调节夹板的位置时带动滑头在滑杆的外表面滑动,并使得滚珠接触于滑杆的表面带动滚珠在滚动槽的内部滚动,使得滑头在滑杆的外表面滑动,稳定将夹板在调节时控制使用,不易晃动,对金属件更加紧固安装,解决了通过螺纹杆调节夹板时易造成夹板晃动不稳定,夹板不平稳影响固定效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型图2中B部分放大结构示意图;
图4为本实用新型的操作板、底座与夹板俯视结构示意图;
图5为本实用新型的滑头与滑杆侧面结构示意图;
图中:1、操作板;2、加强板;3、防滑板;4、滑头;5、滑杆;6、底座;7、螺纹杆;8、固定板;9、夹板;10、第一卡槽;11、弹簧;12、凹槽;13、第二卡槽;14、卡头;15、滚珠;16、滚动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属冲压专用固定夹具,包括底座6,底座6的上表面两端均焊接固定有固定板8,固定板8的内部通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆7,螺纹杆7的端部通过轴承转动连接有夹板9,底座6的中间位置处通过螺栓固定安装有操作板1,操作板1的上表面一体式成型有防滑板3,操作板1的内部开设有第一卡槽10,第一卡槽10的内部两侧位于操作板1的内部开设有两个第二卡槽13,第一卡槽10的内部卡合安装有加强板2,加强板2的两侧均开设有两个凹槽12,凹槽12的内部焊接固定有弹簧11,弹簧11的端部弹性连接有卡头14,且弹簧11与操作板1通过卡头14与第二卡槽13紧压连接,可以将加强板2卡合在第一卡槽10的内部,通过弹簧11在凹槽12的内部发生弹性形变的作用将卡头14紧压在第二卡槽13的内部使得加强板2固定安装,在固定后冲压金属件操作时通过加强板2对操作板1的内部加强防护使用,不易造成操作板1在冲压时变形损坏,易于防护使用。
本实施例中,优选的,夹板9的两端均焊接固定有滑头4,两个固定板8的端部连接处焊接固定有滑杆5,且滑杆5贯穿于滑头4的内部,滑头4的内部边缘处开设有滚动槽16,滚动槽16的内部滚动连接有滚珠15,且滑杆5与滑头4通过滚珠15与滚动槽16滚动连接,可以在调节夹板9的位置时带动滑头4在滑杆5的外表面滑动,并使得滚珠15接触于滑杆5的表面带动滚珠15在滚动槽16的内部滚动,使得滑头4在滑杆5的外表面滑动,稳定将夹板9在调节时控制使用,不易晃动,对金属件更加紧固安装,为了通过滚珠15在滚动槽16的内部滚动便于将滑头4在滑杆5的外表面顺利滑动,本实施例中,优选的,滚动槽16与滚珠15的内表面结构相吻合,且滚珠15的外表面与滑杆5的外表面相接触,为了通过滑头4在滑杆5的外表面滑动连接便于将夹板9在调节时稳定控制,不易晃动,本实施例中,优选的,滑杆5为环形结构,且滑杆5与滑头4的内部相对滑动连接,为了将操作板1顺利安装在底座6的内部,方便安装使用,本实施例中,优选的,操作板1为矩形结构,且操作板1嵌入底座6的内部,为了通过第一卡槽10便于将加强板2卡合安装,方便卡合安装使用,本实施例中,优选的,加强板2的侧面呈凸字型结构,且加强板2与第一卡槽10的内部相匹配,为了通过卡头14紧压在第二卡槽13的内部便于将加强板2卡合安装后更加紧固使用,本实施例中,优选的,卡头14的端部为弧形结构,且卡头14的端部嵌入第二卡槽13的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种金属冲压专用固定夹具,在使用前,通过螺栓将底座6固定安装在一定的操作位置处,固定后将操作板1放置在底座6的内部并通过螺栓固定安装,将加强板2卡合在第一卡槽10的内部,通过弹簧11在凹槽12的内部发生弹性形变的作用将卡头14紧压在第二卡槽13的内部使得加强板2固定安装,安装后直接将金属件放置在操作板1与防滑板3的表面,手握螺纹杆7在固定板8的内部转动,直至将夹板9紧压在金属件的表面进行固定,在调节夹板9的位置时带动滑头4在滑杆5的外表面滑动,并使得滚珠15接触于滑杆5的表面带动滚珠15在滚动槽16的内部滚动,使得滑头4在滑杆5的外表面滑动,稳定将夹板9在调节时控制使用,不易晃动,对金属件更加紧固安装,最后在固定后冲压金属件操作时通过加强板2对操作板1的内部加强防护使用,不易造成操作板1在冲压时变形损坏,易于防护使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属冲压专用固定夹具,包括底座(6),所述底座(6)的上表面两端均焊接固定有固定板(8),所述固定板(8)的内部通过螺纹结构旋合连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的端部通过轴承转动连接有夹板(9),其特征在于:所述底座(6)的中间位置处通过螺栓固定安装有操作板(1),所述操作板(1)的上表面一体式成型有防滑板(3),所述操作板(1)的内部开设有第一卡槽(10),所述第一卡槽(10)的内部两侧位于所述操作板(1)的内部开设有两个第二卡槽(13),所述第一卡槽(10)的内部卡合安装有加强板(2),所述加强板(2)的两侧均开设有两个凹槽(12),所述凹槽(12)的内部焊接固定有弹簧(11),所述弹簧(11)的端部弹性连接有卡头(14),且所述弹簧(11)与所述操作板(1)通过所述卡头(14)与所述第二卡槽(13)紧压连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述夹板(9)的两端均焊接固定有滑头(4),两个所述固定板(8)的端部连接处焊接固定有滑杆(5),且所述滑杆(5)贯穿于所述滑头(4)的内部,所述滑头(4)的内部边缘处开设有滚动槽(16),所述滚动槽(16)的内部滚动连接有滚珠(15),且所述滑杆(5)与所述滑头(4)通过所述滚珠(15)与所述滚动槽(16)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述滚动槽(16)与所述滚珠(15)的内表面结构相吻合,且所述滚珠(15)的外表面与所述滑杆(5)的外表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述滑杆(5)为环形结构,且所述滑杆(5)与所述滑头(4)的内部相对滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述操作板(1)为矩形结构,且所述操作板(1)嵌入所述底座(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述加强板(2)的侧面呈凸字型结构,且所述加强板(2)与所述第一卡槽(10)的内部相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种金属冲压专用固定夹具,其特征在于:所述卡头(14)的端部为弧形结构,且所述卡头(14)的端部嵌入所述第二卡槽(13)的内部。
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