CN214640626U - 一种钢管切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割定位装置，包括支架，以及安装在所述支架上端用于对钢管进行定位固定的定位组件，安装在两个所述定位组件之间用于对钢管进行支撑的V型架；所述支架的上端对称安装有两个所述定位组件，两个所述定位组件之间安装有所述V型架。本实用新型使钢管穿过两个定位组件以及V型架，然后使两个伸缩杆收缩，伸缩杆收缩带动第三竖杆向后移动，在两个连杆的作用下，带动前方的第一竖杆向后移动，使第一夹块向第二夹块靠拢，直至将钢管牢牢的夹紧为止，整体操作简单方便，夹紧定位的效率高，实用性强。

Description

一种钢管切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种钢管切割定位装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20％-40％，而且可实现工厂化机械化施工。

为了获得适宜长度的钢管，需要对钢管进行切割，在钢管切割中，往往先通过定位装置将钢管进行定位，然后启动切割机对钢管进行切割，定位装置不仅会影响钢管的切割效率，对钢管的切割质量也会产生一定的影响，但是，目前市面上出现的定位装置结构较为复杂，定位精准度不足，难以抓紧钢管，不好平衡重心，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管切割定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢管切割定位装置，包括支架，以及安装在所述支架上端用于对钢管进行定位固定的定位组件，安装在两个所述定位组件之间用于对钢管进行支撑的V型架；

所述支架的上端对称安装有两个所述定位组件，两个所述定位组件之间安装有所述V型架；

每个所述定位组件均包括支撑板、第一竖杆，所述支架的上端安装有两个所述支撑板，两个所述支撑板的内侧均安装有第二夹块，两个所述第二夹块的外侧安装有固定板，所述固定板的后端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴上安装有第三竖杆，所述第三竖杆的前端安装有第二竖杆，连接于所述第三竖杆且穿过所述第二竖杆对称安装有两个连杆，两个所述连杆的前端安装有第一竖杆，所述第一竖杆的两侧均安装有第一夹块。

优选地：所述支撑板与所述支架通过螺栓紧固连接。

如此设置，通过螺栓紧固连接便于对所述支撑板的拆装固定。

优选地：所述第二夹块与所述支撑板通过螺栓紧固连接，所述固定板与所述第二夹块通过螺栓紧固连接。

如此设置，所述第二夹块与所述第一夹块共同作用，实现对钢管的夹持定位。

优选地：所述伸缩杆与所述固定板通过螺栓紧固连接。

如此设置，所述伸缩杆用于为所述第一夹块的运动提供动力。

优选地：所述连杆与所述第三竖杆通过螺母紧固连接，所述第一竖杆与所述连杆通过螺母紧固连接。

如此设置，所述连杆用于连接所述第三竖杆与所述第一竖杆，以便实现联动。

优选地：所述V型架与所述支架通过螺栓紧固连接。

如此设置，通过螺栓紧固连接确保了一定的连接强度，且方便拆装。

优选地：所述第一夹块与所述第一竖杆通过螺钉紧固连接。

如此设置，以便于两个所述第一夹块与所述第一竖杆进行连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使钢管穿过两个定位组件以及V型架，然后使两个伸缩杆收缩，伸缩杆收缩带动第三竖杆向后移动，在两个连杆的作用下，带动前方的第一竖杆向后移动，使第一夹块向第二夹块靠拢，直至将钢管牢牢的夹紧为止，整体操作简单方便，夹紧定位的效率高，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢管切割定位装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢管切割定位装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢管切割定位装置定位组件的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、定位组件；21、支撑板；22、第一竖杆；23、第一夹块；24、连杆；25、第二竖杆；26、第三竖杆；27、伸缩杆；28、固定板；29、第二夹块；3、V型架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种钢管切割定位装置，包括支架1，以及安装在支架1上端用于对钢管进行定位固定的定位组件2，安装在两个定位组件2之间用于对钢管进行支撑的V型架3；

支架1的上端对称安装有两个定位组件2，两个定位组件2之间安装有V型架3；

每个定位组件2均包括支撑板21、第一竖杆22，支架1的上端安装有两个支撑板21，两个支撑板21的内侧均安装有第二夹块29，两个第二夹块29的外侧安装有固定板28，固定板28的后端安装有伸缩杆27，伸缩杆27的伸缩轴上安装有第三竖杆26，第三竖杆26的前端安装有第二竖杆25，连接于第三竖杆26且穿过第二竖杆25对称安装有两个连杆24，两个连杆24的前端安装有第一竖杆22，第一竖杆22的两侧均安装有第一夹块23。

优选地：支撑板21与支架1通过螺栓紧固连接，通过螺栓紧固连接便于对支撑板21的拆装固定；第二夹块29与支撑板21通过螺栓紧固连接，固定板28与第二夹块29通过螺栓紧固连接，第二夹块29与第一夹块23共同作用，实现对钢管的夹持定位；伸缩杆27与固定板28通过螺栓紧固连接，伸缩杆27用于为第一夹块23的运动提供动力；连杆24与第三竖杆26通过螺母紧固连接，第一竖杆22与连杆24通过螺母紧固连接，连杆24用于连接第三竖杆26与第一竖杆22，以便实现联动；V型架3与支架1通过螺栓紧固连接，通过螺栓紧固连接确保了一定的连接强度，且方便拆装；第一夹块23与第一竖杆22通过螺钉紧固连接，以便于两个第一夹块23与第一竖杆22进行连接固定。

本实用新型的工作原理及使用方法：使用时，使钢管穿过两个定位组件2以及V型架3，然后使两个伸缩杆27收缩，伸缩杆27收缩带动第三竖杆26向后移动，在两个连杆24的作用下，带动前方的第一竖杆22向后移动，使第一夹块23向第二夹块29靠拢，直至将钢管牢牢的夹紧为止。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种钢管切割定位装置，其特征在于：包括支架，以及安装在所述支架上端用于对钢管进行定位固定的定位组件，安装在两个所述定位组件之间用于对钢管进行支撑的V型架；

所述支架的上端对称安装有两个所述定位组件，两个所述定位组件之间安装有所述V型架；

每个所述定位组件均包括支撑板、第一竖杆，所述支架的上端安装有两个所述支撑板，两个所述支撑板的内侧均安装有第二夹块，两个所述第二夹块的外侧安装有固定板，所述固定板的后端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩轴上安装有第三竖杆，所述第三竖杆的前端安装有第二竖杆，连接于所述第三竖杆且穿过所述第二竖杆对称安装有两个连杆，两个所述连杆的前端安装有第一竖杆，所述第一竖杆的两侧均安装有第一夹块。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述支撑板与所述支架通过螺栓紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述第二夹块与所述支撑板通过螺栓紧固连接，所述固定板与所述第二夹块通过螺栓紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述伸缩杆与所述固定板通过螺栓紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述连杆与所述第三竖杆通过螺母紧固连接，所述第一竖杆与所述连杆通过螺母紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述V型架与所述支架通过螺栓紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管切割定位装置，其特征在于：所述第一夹块与所述第一竖杆通过螺钉紧固连接。

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