CN212599993U - 一种大型钢管对接用焊接固定架 - Google Patents

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乐少兵
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Abstract

一种大型钢管对接用焊接固定架,属于钢管技术领域。包括基座、左固定架、右固定架、工作台,所述工作台位于所述基座中心位置,所述左固定架、右固定架分别置于所述工作台两侧;所述左固定架、右固定架均包括平移气缸、举升气缸、底座、搁置架,所述底座与所述基座滑动配合,所述平移气缸固定于所述基座,其输出轴与对应的底座相连,所述底座顶部固定连接所述举升气缸,所述举升气缸的输出轴连接所述搁置架;通过平移气缸,使搁置架在水平方向发生位移,通过举升气缸,使搁置架在竖直方向发生位移。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,具有广阔的市场空间。

Description

一种大型钢管对接用焊接固定架
技术领域
本实用新型涉及一种大型钢管对接用焊接固定架,属于钢管技术领域。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
在焊接过程中,通常遇到两个钢管对接的情况,这时候要将两个钢管固定,然后使用焊条等焊接,现在在大多数小的机械加工厂,为了节省成本,不能购买大型焊自动化焊接设备,普遍的做法是将钢管通过钢丝捆绑或者焊接在支架上,这样操作费时费力,焊接效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种大型钢管对接用焊接固定架。
本实用新型的技术方案如下:
一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,包括基座、左固定架、右固定架、工作台,所述工作台位于所述基座中心位置,所述左固定架、右固定架分别置于所述工作台两侧;所述左固定架、右固定架均包括平移气缸、举升气缸、底座、搁置架,所述底座与所述基座滑动配合,所述平移气缸固定于所述基座,其输出轴与对应的底座相连,所述底座顶部固定连接所述举升气缸,所述举升气缸的输出轴连接所述搁置架;通过平移气缸,使搁置架在水平方向发生位移,通过举升气缸,使搁置架在竖直方向发生位移。
优选的,所述工作台通过支撑架与所述基座固定连接。
优选的,所述支撑架为液压升降支架。
优选的,所述工作台的顶部为弧面。
优选的,所述搁置架具有钢管固定夹。
本实用新型在使用时,将两根钢管分别置于左、右搁置架上,并利用钢管固定夹将钢管固定于对应的搁置架上,启动两个平移气缸,使搁置架相对运动,直至两根钢管的对接处贴合并位于工作台即可,根据需要,启动举升气缸,使两根钢管的焊接处在垂直方向吻合,最后在对接处进行焊接。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,具有广阔的市场空间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种大型钢管对接用焊接固定架,包括基座1、左固定架、右固定架、工作台2,所述工作台位于所述基座中心位置,所述左固定架、右固定架分别置于所述工作台两侧。
所述左固定架、右固定架均包括平移气缸3、举升气缸4、底座5、搁置架6,所述底座与所述基座滑动配合,所述平移气缸固定于所述基座,其输出轴与对应的底座相连,所述底座顶部固定连接所述举升气缸,所述举升气缸的输出轴连接所述搁置架;通过平移气缸,使搁置架在水平方向发生位移,通过举升气缸,使搁置架在竖直方向发生位移。
所述工作台通过支撑架与所述基座固定连接,所述支撑架为液压升降支架,所述工作台的顶部为弧面,所述搁置架具有钢管固定夹。
在使用时,将两根钢管分别置于左、右搁置架上,并利用钢管固定夹将钢管固定于对应的搁置架上,启动两个平移气缸,使搁置架相对运动,直至两根钢管的对接处贴合并位于工作台即可,根据需要,启动举升气缸,使两根钢管的焊接处在垂直方向吻合,最后在对接处进行焊接。

Claims (5)

1.一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,包括基座、左固定架、右固定架、工作台,所述工作台位于所述基座中心位置,所述左固定架、右固定架分别置于所述工作台两侧;所述左固定架、右固定架均包括平移气缸、举升气缸、底座、搁置架,所述底座与所述基座滑动配合,所述平移气缸固定于所述基座,其输出轴与对应的底座相连,所述底座顶部固定连接所述举升气缸,所述举升气缸的输出轴连接所述搁置架;通过平移气缸,使搁置架在水平方向发生位移,通过举升气缸,使搁置架在竖直方向发生位移。
2.根据权利要求1所述的一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,所述工作台通过支撑架与所述基座固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,所述支撑架为液压升降支架。
4.根据权利要求1所述的一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,所述工作台的顶部为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种大型钢管对接用焊接固定架,其特征是,所述搁置架具有钢管固定夹。
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