CN216276798U - 一种工字钢脚手架钢管连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工字钢脚手架钢管连接件，包括连接底座、夹板和连接螺栓，连接底座水平贴设在工字钢上翼缘顶面上，其顶面中部焊接固定有一根承插立杆，其板面两侧通过连接螺栓分别安装有一块夹板，所述夹板对应设置于工字钢上翼缘两侧底面位置，并与连接底座配合将工字钢紧紧夹住。本实用新型结构简单，设计巧妙，通过拼装组合式结构牢固夹设在工字钢翼缘上，安装简单快捷，不用进行动火作业，提高了施工效率，降低了施工成本。

Description

一种工字钢脚手架钢管连接件

技术领域

本实用新型涉及悬挑脚手架搭设技术领域，具体涉及一种工字钢脚手架钢管连接件。

背景技术

在高层建筑施工过程中，经常会遇到增加悬挑架的问题。在悬挑架上搭设脚手架时，为保证脚手架与悬挑架的稳定连接，通常采用在工字钢上方焊接钢筋头来固定脚手架钢管。但是，在悬挑架工字钢上进行焊接作业存在施工难度较高，效率较低，安全保障较低，成本较大的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种工字钢脚手架钢管连接件，以解决背景技术中所述的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工字钢脚手架钢管连接件，包括长条板状的连接底座、夹板和连接螺栓，所述连接底座水平贴设在工字钢上翼缘顶面上，且其板面延伸方向与工字钢的延伸方向相互垂直，其顶面中部焊接固定有一根承插立杆，且其板面两侧对应开设有第一螺栓孔；

所述夹板设有两块，两块夹板对应设置于工字钢上翼缘两侧底面位置，单块夹板包括外侧的连接部和内侧的夹紧部，所述连接部水平贴设在连接底座外侧板面底部，其板面中部对应第一螺栓孔的位置开设有第二螺栓孔，所述夹紧部靠近连接部的一端倾斜设置并与连接部一体相连，其远离连接部的一端水平设置并贴设在工字钢上翼缘底面上；

所述连接螺栓包括连接螺杆和紧固螺母，所述连接螺杆对应穿设在竖向对齐的第一螺栓孔和第二螺栓孔内，所述紧固螺母于夹板底部套设在连接螺杆上，并将连接底座和夹板连为一体。

优选地，为防止夹板转动失稳，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔均为矩形孔，且连接螺杆位于第一螺栓孔和第二螺栓孔内的杆体对应设置为四棱柱状的防转凸台。

优选地，为适应不同尺寸工字钢的卡固，所述第一螺栓孔为沿连接底座板面长度方向延伸一定距离的条形孔。

优选地，为防止连接螺栓滑动，所述第一螺栓孔于连接螺栓外侧插设有限位销片。

优选地，所述夹紧部靠近连接部的一端呈40-50°倾斜设置并与连接部一体相连。

优选地，所述承插立杆采用镀锌钢管制作，其设置长度不小于80mm，所述连接底座和夹板均采用镀锌扁钢制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，设计巧妙，通过拼装组合式结构牢固夹设在工字钢翼缘上，安装简单快捷，不用进行动火作业，提高了施工效率，降低了施工成本；

2、本实用新型通过矩形螺栓孔和连接螺杆防转凸台的配合，有效避免了夹板的转动失稳，保证了连接节点的稳定性和施工的安全性；

3、本实用新型通过条形第一螺栓孔的设置，提高了连接件的通用性，可满足不同尺寸工字钢的卡固，而且，限位销片的设置有效防止了连接螺栓沿条形螺栓孔的滑移失稳，保证了连接节点的稳定性和施工的安全性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的拆解结构示意图。

附图标记：1-连接底座、2-承插立杆、3-第一螺栓孔、4-夹板、401-连接部、402-夹紧部、5-第二螺栓孔、6-连接螺栓、601-连接螺杆、602-紧固螺母、603-防转凸台、7-限位销片、8-工字钢。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种工字钢脚手架钢管连接件的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖向”、“立”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-2，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-2所示，本实用新型优选的一种工字钢脚手架钢管连接件，包括连接底座1、夹板4和连接螺栓6，所述连接底座1为镀锌扁钢制作的长条板，其板面水平贴设在工字钢8上翼缘顶面上，且其板面延伸方向与工字钢8的延伸方向相互垂直，其顶面中部焊接固定有一根不小于80mm长的镀锌钢管制作的承插立杆2，其板面两侧对应开设有矩形形状的第一螺栓孔3，且第一螺栓孔3为沿连接底座1板面长度方向延伸一定距离的条形孔；

所述夹板4设有两块，两块夹板4对应设置于工字钢8上翼缘两侧底面位置，单块夹板4采用镀锌扁钢切割而成，包括外侧的连接部401和内侧的夹紧部402，所述连接部401水平贴设在连接底座1外侧板面底部，其板面中部对应第一螺栓孔3的位置开设有矩形形状的第二螺栓孔5，所述夹紧部402靠近连接部401的一端呈40-50°倾斜设置并与连接部401一体相连，其远离连接部401的一端水平设置并贴设在工字钢8上翼缘底面上；

所述连接螺栓6包括连接螺杆601和紧固螺母602，所述连接螺杆601对应穿设在竖向对齐的第一螺栓孔3和第二螺栓孔5内，且连接螺杆601位于第一螺栓孔3和第二螺栓孔5内的杆体对应设置为四棱柱状的防转凸台603，所述紧固螺母602于夹板4底部套设在连接螺杆601上，并将连接底座1和夹板4连为一体，为防止连接螺杆601沿条形第一螺栓孔3向外侧滑动，第一螺栓孔3于连接螺杆601外侧插设有限位销片7，所述限位销片7将连接螺杆601卡紧固定。

具体使用时，首先将连接底座1放置在工字钢8上翼缘顶面上，然后在连接底座1两侧通过连接螺栓6将夹板4安装就位，此时，连接底座1与夹板4夹紧工字钢8上翼缘两侧，接下来，在连接螺栓6外侧的条形第一螺栓孔3内楔入限位销片7卡紧连接螺栓6，然后，便可将工字钢8进行吊装固定和脚手架的搭设工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：包括长条板状的连接底座（1）、夹板（4）和连接螺栓（6），所述连接底座（1）水平贴设在工字钢（8）上翼缘顶面上，且其板面延伸方向与工字钢（8）的延伸方向相互垂直，其顶面中部焊接固定有一根承插立杆（2），且其板面两侧对应开设有第一螺栓孔（3）；

所述夹板（4）设有两块，两块夹板（4）对应设置于工字钢（8）上翼缘两侧底面位置，单块夹板（4）包括外侧的连接部（401）和内侧的夹紧部（402），所述连接部（401）水平贴设在连接底座（1）外侧板面底部，其板面中部对应第一螺栓孔（3）的位置开设有第二螺栓孔（5），所述夹紧部（402）靠近连接部（401）的一端倾斜设置并与连接部（401）一体相连，其远离连接部（401）的一端水平设置并贴设在工字钢（8）上翼缘底面上；

所述连接螺栓（6）包括连接螺杆（601）和紧固螺母（602），所述连接螺杆（601）对应穿设在竖向对齐的第一螺栓孔（3）和第二螺栓孔（5）内，所述紧固螺母（602）于夹板（4）底部套设在连接螺杆（601）上，并将连接底座（1）和夹板（4）连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：所述第一螺栓孔（3）和第二螺栓孔（5）均为矩形孔，且连接螺杆（601）位于第一螺栓孔（3）和第二螺栓孔（5）内的杆体对应设置为四棱柱状的防转凸台（603）。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：所述第一螺栓孔（3）为沿连接底座（1）板面长度方向延伸一定距离的条形孔。

4.根据权利要求3所述的一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：所述第一螺栓孔（3）于连接螺栓（6）外侧插设有限位销片（7）。

5.根据权利要求1所述的一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：所述夹紧部（402）靠近连接部（401）的一端呈40-50°倾斜设置并与连接部（401）一体相连。

6.根据权利要求1所述的一种工字钢脚手架钢管连接件，其特征在于：所述承插立杆（2）采用镀锌钢管制作，其设置长度不小于80mm，所述连接底座（1）和夹板（4）均采用镀锌扁钢制作。

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