CN214639246U - 一种多段式辊压整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式辊压整平机，包括可掀开式送料机构、滚轮动力传动机构、滑块调整引导机构、滚轮下压调节机构、料带导引机构以及电控箱，可掀开式送料机构包括固定下送料座、活动上送料座以及依次布置的送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组，且每组均包括上部滚轮和下部滚轮，滚轮下压调节机构包括滑块、螺接在滑块中部的调节螺杆，滚轮下压调节机构由滑块调整引导机构整体控制上下滑移，该多段式辊压整平机可掀开、全传动、高精密的整平设备，对金属料带同时存在纵向与横向弯曲形变结构均能一次完成整平，提高生产效率，实用方便。

Description

一种多段式辊压整平机

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种辊压式整平设备。

背景技术

现有的辊压式整平设备中，是通过整齐排列的上下两排滚轮(参阅图3)，对金属料带进行滚压，让材料反复上下交替弯曲变形，改变金属料带纵向面内应力，以达到对金属料带纵向面作矫直处理的目的。滚轮与滚轮之间缝隙较小，下压量也小。下排滚轮固定不动，上排滚可上下调节，通过调节上排滚轮与下排滚轮间隙对材料进行整平。这种滚轮窄间距、小压量、少段位的整平机对于料带有横向面弯曲变形(参阅图4)以及横向内应力的金属料带基本没有矫直作用。纵向矫直后，横向弯曲应力没有了拉扯力，反而造成横向面变形增大。这也是目前对金属料带横向面产生弯曲，且行业内又缺少解决方案的难题。因此在行业内都在寻找能解决金属料带横向面与纵向面弯曲均能同时整平的技术方案。这样才能提升冲压件品质，提高生产效率，降低成本。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于背景技术中的技术要求，我们设计一种多段式辊压整平机，可掀开、全传动、高精密的整平设备，对金属料带同时存在纵向与横向弯曲形变结构均能一次完成整平，提高生产效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种多段式辊压整平机，包括可掀开式送料机构、滚轮动力传动机构、滑块调整引导机构、滚轮下压调节机构、料带导引机构以及电控箱。

所述可掀开式送料机构包括固定下送料座、活动上送料座以及依次布置的送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组，且每组均包括上部滚轮和下部滚轮，

所述固定下送料座固定在机架上，尾端通过铰接轴活动连接有定位活动上送料座的盖板，所述固定下送料座上依次布置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的下部滚轮，所述活动上送料座设置在盖板下方，其上依次对应各组下部滚轮设置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮，所述送料轮组的上部滚轮由提升把手控制与下部滚轮紧密贴合，下部滚轮中心固连有中心轴，中心轴一侧通过传动件与滚轮动力传动机构连接获得传动力，所述第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮均通过滚轮下压调节机构控制上下活动，并与下部滚轮配合对金属料带实施整平加工，其中第三段深压滚轮组无动力传输，并由上下两组蜗轮蜗杆座控制升降动作，实现上下位置自由调节，

所述滚轮下压调节机构包括夹持在活动上送料座两侧的引导架上的滑块、螺接在滑块中部的调节螺杆，所述调节螺杆上端与机架螺接定位，滑块在引导架内上下滑动，两侧的滑块之间通过轴承配合有转轴，所述转轴上套设第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮，利用各组的调节螺杆旋转调节控制滑块的升降高度，进而调节上部滚轮和下部滚轮之间的间距，

所述滚轮下压调节机构由滑块调整引导机构整体控制上下滑移，滑块调整引导机构包括调节手轮、蜗轮蜗杆组件以及定位在活动上送料座和盖板四角的导杆导套组件，在手轮控制调节下，带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，所述蜗轮下端与活动上送料座活动连接，并带动活动上送料座上下移动，起到整体调节上部滚轮的作用。

进一步地，所述电控箱内设置有滚轮动力传动机构的控制器。

进一步地，所述滚轮动力传动机构包括传动电机、主动链轮、传动链条和从动链轮，所述从动链轮固连在上部滚轮的每只转轴和下部滚轮的每只中心轴一侧。

进一步地，所述第三段深压滚轮组的上部滚轮与下部滚轮之间交叠，使得金属料带经过滚轮碾压后形成“∩”型展平结构，以作高强度、大角度深压、紧绷式U形滚压金属料带，以此释放金属料带的横向应力。

进一步地，所述活动上送料座未设置铰接轴一端与顶升气缸的顶升杆活动连接，并由顶升杆顶升所述活动上送料座。

进一步地，所述固定下送料座与机架之间也可增加设计滚轮下压调节机构控制微调间距。

进一步地，所述调节螺杆上设置有尺寸刻度，用于调整指定高度间距。

本实用新型的有益效果是：

该多段式辊压整平机可掀开、全传动、高精密的整平设备，对金属料带同时存在纵向与横向弯曲形变结构均能一次完成整平，提高生产效率，实用方便。

附图说明

图1为本实施例多段式辊压整平机的左侧剖视图；

图2为本实施例多段式辊压整平机的主视图；

图3为现有整平机的滚轮滚压传动的结构示意图；

图4为金属料带存在纵向面和横向面弯曲的结构示意图；

图5为本实施例多段式辊压整平机滚轮滚压传动的结构示意图；

图6为本实施例所述固定下送料座与活动上送料座铰接状态的结构示意图；

其中，1-传动电机，2-气缸，3-固定下送料座，4-顶升杆，5-活动上送料座，6-左侧调节螺杆，7-上蜗杆，8-右侧调节螺杆，9-上手轮，10-上部滚轮，11-下部滚轮，12-下手轮，13-右侧蜗轮蜗杆传动座，14-电控箱，15-下蜗杆，16-左侧蜗轮蜗杆传动座，17-第二段反向整形滚轮组的上部滚轮，18-送料轮组的下部滚轮，19-第一段正向整形滚轮组的上部滚轮，20-第一段正向整形滚轮组的调节螺杆，21-第二段反向整形滚轮组的调节螺杆，22-第四段稳压回整滚轮组的调节螺杆，23-第五段精压滚轮组的左侧调节螺杆，24-第五段精压滚轮组的右侧调节螺杆，25-滑块，26-第五段精压滚轮组的上部滚轮，27-上主动链轮，28-弧形出料引导机构，29-下主动链轮，30-第五段精压滚轮组的下从动链轮，31-第三段深压滚轮组的上部滚轮，32-金属料带，33-上滚轮，34-下滚轮，35-纵向弯曲处，36-横向弯曲处，37-铰接轴，38-第四段稳压回整滚轮组的上部滚轮，39-提升弹簧，40-提升杆，41-导柱固定座，42-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、2、5和6，本实施例提出一种多段式辊压整平机，包括可掀开式送料机构、滚轮动力传动机构、滑块25调整引导机构、滚轮下压调节机构、料带导引机构以及电控箱14。

具体地说，所述可掀开式送料机构包括固定下送料座3、活动上送料座5以及依次布置的送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组，且每组均包括上部滚轮10和下部滚轮11，

所述固定下送料座3固定在机架上，尾端通过铰接轴37活动连接有定位活动上送料座5的盖板，所述固定下送料座3上依次布置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的下部滚轮11，所述活动上送料座5设置在盖板下方，其上依次对应各组下部滚轮11设置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮26，所述送料轮组的上部滚轮10由提升把手控制与下部滚轮11紧密贴合，下部滚轮11中心固连有中心轴，中心轴一侧通过传动件与滚轮动力传动机构连接获得传动力，所述第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮26均通过滚轮下压调节机构控制上下活动，并与下部滚轮11配合对金属料带32实施整平加工，

所述滚轮下压调节机构包括夹持在活动上送料座5两侧的引导架上的滑块25、螺接在滑块25中部的调节螺杆，所述调节螺杆上端与机架螺接定位，滑块25在引导架内上下滑动，两侧的滑块25之间通过轴承配合有转轴，所述转轴上套设第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮26，利用各组的调节螺杆旋转调节控制滑块25的升降高度，进而调节上部滚轮10和下部滚轮11之间的间距，

所述滚轮下压调节机构由滑块25调整引导机构整体控制上下滑移，滑块25调整引导机构包括调节手轮、蜗轮蜗杆组件以及定位在活动上送料座5和盖板四角的导杆导套组件，在手轮控制调节下，带动蜗杆旋转，进而带动蜗轮旋转，所述蜗轮下端与活动上送料座5活动连接，并带动活动上送料座5上下移动，起到整体调节上部滚轮10的作用。

进一步的实施方案是，所述电控箱14内设置有滚轮动力传动机构的传动控制器。

进一步的实施方案是，所述滚轮动力传动机构包括传动电机1、主动链轮、传动链条和从动链轮，所述从动链轮固连在上部滚轮10的每只转轴和下部滚轮11的每只中心轴一侧。

进一步的实施方案是，所述第三段深压滚轮组的上部滚轮31与下部滚轮11之间交叠，使得金属料带32经过滚轮碾压后形成“∩”型展平结构，以作高强度、大角度深压、紧绷式U形滚压金属料带32，以此释放金属料带32的横向应力。

进一步的实施方案是，所述活动上送料座5未设置铰接轴37一端与顶升气缸2的顶升杆4活动连接，并由顶升杆4顶升所述活动上送料座5。

进一步的实施方案是，所述固定下送料座3与机架之间也可采用滚轮下压调节机构控制微调间距，其中包括有下手轮12、左侧蜗轮蜗杆传动座16、右侧蜗轮蜗杆传动座13以及定位在固定下送料座四角的导杆导套组件。

进一步的实施方案是，所述调节螺杆上设置有尺寸刻度，用于调整指定高度间距。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多段式辊压整平机，其特征在于：包括可掀开式送料机构、滚轮动力传动机构、滑块调整引导机构、滚轮下压调节机构、料带导引机构以及电控箱，

所述可掀开式送料机构包括固定下送料座、活动上送料座以及依次布置的送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组，且每组均包括上部滚轮和下部滚轮，

所述固定下送料座固定在机架上，尾端通过铰接轴活动连接有定位活动上送料座的盖板，所述固定下送料座上依次布置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的下部滚轮，所述活动上送料座设置在盖板下方，其上依次对应各组下部滚轮设置有送料轮组、第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮，所述送料轮组的上部滚轮由提升把手控制与下部滚轮紧密贴合，下部滚轮中心固连有中心轴，中心轴一侧通过传动件与滚轮动力传动机构连接获得传动力，所述第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮均通过滚轮下压调节机构控制上下活动，并与下部滚轮配合对金属料带实施整平加工，其中第三段深压滚轮组无动力传输，并由上下两组蜗轮蜗杆座控制升降动作，实现上下位置自由调节，

所述滚轮下压调节机构包括夹持在活动上送料座两侧的引导架上的滑块、螺接在滑块中部的调节螺杆，所述调节螺杆上端与机架螺接定位，滑块在引导架内上下滑动，两侧的滑块之间通过轴承配合有转轴，所述转轴上套设第一段正向整形滚轮组、第二段反向整形滚轮组、第三段深压滚轮组、第四段稳压回整滚轮组以及第五段精压滚轮组的上部滚轮，

所述滚轮下压调节机构由滑块调整引导机构整体控制上下滑移，滑块调整引导机构包括调节手轮、蜗轮蜗杆组件以及定位在活动上送料座和盖板四角的导杆导套组件。

2.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述电控箱内设置有滚轮动力传动机构的控制器。

3.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述滚轮动力传动机构包括传动电机、主动链轮、传动链条和从动链轮，所述从动链轮固连在上部滚轮的每只转轴和下部滚轮的每只中心轴一侧。

4.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述第三段深压滚轮组的上部滚轮与下部滚轮之间交叠，使得金属料带经过滚轮碾压后形成“∩”型展平结构。

5.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述活动上送料座未设置铰接轴一端与顶升气缸的顶升杆活动连接，并由顶升杆顶升所述活动上送料座。

6.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述固定下送料座与机架之间也可增加设计滚轮下压调节机构控制微调间距。

7.根据权利要求1所述的多段式辊压整平机，其特征在于：所述调节螺杆上设置有尺寸刻度。

Images