CN214639137U - 一种轧机入口处用的可调节侧导板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧机的辅助设施技术领域，尤其是一种轧机入口处用的可调节侧导板，包括轧机组件，所述轧机组件还包括有两个间隔设置的支撑板，所述两个支撑板相对内侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动设置有滑块，两个滑块相对内侧之间安装有第一侧导板，所述第一侧导板远离支撑板一端铰接有第二侧导板，所述转轴贯穿其中一个支撑板并延伸至第二凹槽内安装有齿轮，所述齿轮一侧的滑块上安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转轴远离齿轮一端安装有连接块，所述连接块一侧放置有插销，所述插销贯穿连接块并螺纹连接在其中一个所述支撑板上。该装置具有很高的实用价值，值得推广。

Description

一种轧机入口处用的可调节侧导板

技术领域

本实用新型涉及轧机的辅助设施技术领域，尤其涉及一种轧机入口处用的可调节侧导板。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。轧机在使用的过程中因为对其加工的材料不同，需要使用不同的侧导板进行辅助进料，这时需要同一轧机上更换不同的侧导板使其加工后的材料精度更高和损耗率底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要使用不同的侧导板进行辅助进料的缺点，而提出的一种轧机入口处用的可调节侧导板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轧机入口处用的可调节侧导板，包括轧机组件，所述轧机组件还包括有两个间隔设置的支撑板，所述两个支撑板相对内侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动设置有滑块，两个滑块相对内侧之间安装有第一侧导板，所述第一侧导板远离支撑板一端铰接有第二侧导板，所述第一侧导板底部安装有两个液压电机，且两个液压电机之间间隔设置，两个所述液压电机的伸缩杆均抵接在第二侧导板上，其中一个所述支撑板靠近滑块的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相连通，其中一个所述支撑板远离滑块一侧放置有转轴，所述转轴贯穿其中一个支撑板并延伸至第二凹槽内安装有齿轮，所述齿轮一侧的滑块上安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转轴远离齿轮一端安装有连接块，所述连接块一侧放置有插销，所述插销贯穿连接块并螺纹连接在其中一个所述支撑板上。

优选的，所述插销远离连接块一端螺纹连接有卡环，所述卡环与连接块之间的插销上套设有弹簧，所述插销的运动轨迹投影位于支撑板上开设有多个螺纹孔，所述插销螺纹连接在螺纹孔内。

优选的，所述弹簧与连接块之间的插销外滑动套设有垫片。

优选的，所述支撑板与滑块之间间隔设置。

优选的，所述第一侧导板、第二侧导板表面均涂有耐磨涂层。

本实用新型提出的一种轧机入口处用的可调节侧导板，有益效果在于：该一种轧机入口处用的可调节侧导板需要对侧导板的高度和夹紧进行调整时，通过旋转插销让插销脱离支撑板，再转动插销带动连接块相对于转轴做圆周运动，带动转轴的转动，转轴带动齿轮，齿轮带动齿条上下移动，齿条上下移动带动滑块上下移动，从而带动第一侧导板上下移动，改变第一侧导板的高度，通过外设的控制器对液压电机进行控制，通过液压电机的伸缩杆对第二侧导板的支撑点位置的改变，从而改变第一侧导板和第二侧导板之间的夹角，从而改变侧导板的角度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧机入口处用的可调节侧导板的主视图一。

图2为本实用新型提出的一种轧机入口处用的可调节侧导板主视图二。

图3为本实用新型提出的一种轧机入口处用的可调节侧导板的主视图的剖视图。

图4为图1在A处的局部放大图。

图中：轧机组件1、支撑板2、第一凹槽3、滑块4、第一侧导板5、第二侧导板6、液压电机7、第二凹槽8、转轴9、齿轮10、齿条11、连接块12、插销 13、卡环14、弹簧15、螺纹孔16、垫片17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轧机入口处用的可调节侧导板，包括轧机组件1，轧机组件1还包括有两个间隔设置的支撑板2，两个支撑板2相对内侧均开设有第一凹槽3，两个第一凹槽3内均滑动设置有滑块4，支撑板2与滑块4之间间隔设置，两个滑块4相对内侧之间安装有第一侧导板5，第一侧导板5远离支撑板2一端铰接有第二侧导板6(这里第二侧导板6只能向下转动)，第一侧导板5、第二侧导板6表面均涂有耐磨涂层，第一侧导板5底部安装有两个液压电机7，且两个液压电机7之间间隔设置，两个液压电机7的伸缩杆均抵接在第二侧导板6上，其中一个支撑板2靠近滑块4的一侧开设有第二凹槽8，第一凹槽3与第二凹槽8相连通，其中一个支撑板2远离滑块4一侧放置有转轴9，转轴9通过轴承贯穿其中一个支撑板2并延伸至第二凹槽8内安装有齿轮10，齿轮10一侧的滑块4上安装有齿条11，齿条11与齿轮10相啮合，转轴9远离齿轮10一端安装有连接块12，连接块12一侧放置有插销13，插销13贯穿连接块12并螺纹连接在其中一个支撑板2上。通过设置支撑板2与滑块4之间间隔设置，有效的避免其中一个滑块3因为第二凹槽8的缘故导致第一侧导板5、第二侧导板6 会产生不必要的晃动。通过设置第一侧导板5、第二侧导板6表面均涂有耐磨涂层，让第一侧导板5、第二侧导板6的使用寿命增加，避免频繁的更换第一侧导板5、第二侧导板6造成过多的资源浪费。

参照图1-4，插销13远离连接块12一端螺纹连接有卡环14，卡环14与连接块12之间的插销13上套设有弹簧15，插销13的运动轨迹投影位于支撑板2 上开设有多个螺纹孔16，插销13螺纹连接在螺纹孔16内，弹簧15与连接块 12之间的插销外滑动套设有垫片17。通过设置垫片17，避免弹簧15直接与连接块12接触，降低连接块12的磨损率，从而增加连接块12的使用寿命。通过设置卡环14和弹簧15使其插销13脱离螺纹孔16后，插销13因为弹簧15被弹出，从而让插销13与连接块12之间配合形成L型把手，从而方便对转轴9 的转动。

操作流程：需要对侧导板的高度和夹紧进行调整时，通过旋转插销13让插销13脱离支撑板2，再转动插销13带动连接块12相对于转轴9做圆周运动，带动转轴9的转动，转轴9带动齿轮10，齿轮10带动齿条11上下移动，齿条 11上下移动带动滑块4上下移动，从而带动第一侧导板5上下移动，改变第一侧导板5的高度，通过外设的控制器对液压电机7进行控制，通过液压电机的伸缩杆对第二侧导板6的支撑点位置的改变，从而改变第一侧导板5和第二侧导板6之间的夹角，从而改变侧导板的角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧机入口处用的可调节侧导板，包括轧机组件(1)，所述轧机组件(1)还包括有两个间隔设置的支撑板(2)，其特征在于，所述两个支撑板(2)相对内侧均开设有第一凹槽(3)，两个所述第一凹槽(3)内均滑动设置有滑块(4)，两个滑块(4)相对内侧之间安装有第一侧导板(5)，所述第一侧导板(5)远离支撑板(2)一端铰接有第二侧导板(6)，所述第一侧导板(5)底部安装有两个液压电机(7)，且两个液压电机(7)之间间隔设置，两个所述液压电机(7)的伸缩杆均抵接在第二侧导板(6)上，其中一个所述支撑板(2)靠近滑块(4)的一侧开设有第二凹槽(8)，所述第一凹槽(3)与第二凹槽(8)相连通，其中一个所述支撑板(2)远离滑块(4)一侧放置有转轴(9)，所述转轴(9)贯穿其中一个支撑板(2)并延伸至第二凹槽(8)内安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)一侧的滑块(4)上安装有齿条(11)，所述齿条(11)与齿轮(10)相啮合，所述转轴(9)远离齿轮(10)一端安装有连接块(12)，所述连接块(12)一侧放置有插销(13)，所述插销(13)贯穿连接块(12)并螺纹连接在其中一个所述支撑板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种轧机入口处用的可调节侧导板，其特征在于，所述插销(13)远离连接块(12)一端螺纹连接有卡环(14)，所述卡环(14)与连接块(12)之间的插销(13)上套设有弹簧(15)，所述插销(13)的运动轨迹投影位于支撑板(2)上开设有多个螺纹孔(16)，所述插销(13)螺纹连接在螺纹孔(16)内。

3.根据权利要求2所述的一种轧机入口处用的可调节侧导板，其特征在于，所述弹簧(15)与连接块(12)之间的插销外滑动套设有垫片(17)。

4.根据权利要求1所述的一种轧机入口处用的可调节侧导板，其特征在于，所述支撑板(2)与滑块(4)之间间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种轧机入口处用的可调节侧导板，其特征在于，所述第一侧导板(5)、第二侧导板(6)表面均涂有耐磨涂层。

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