CN214638687U - 一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，包括传送网带、超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；传送网带依次穿过超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；超声波清洗装置包括清洗槽和超声波振板；超声波振板设在清洗槽内部底端；高压喷淋装置一体式设在超声波清洗装置一侧；高压喷淋装置包括若干组高压喷头、控制阀和循环水箱；高压喷头设在高压喷淋装置顶部；循环水箱设在高压喷淋装置底部；热风烘干装置一体式设在高压喷淋装置一侧；热风烘干装置顶部设有烘干烤箱。本实用新型在经过超声波清洗装置清洗后，先经过高压喷淋装置把产品沾上的污水冲洗干净，再由热风烘干装置烘干，避免了清洗不完全的问题。

Description

一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，属于超声波清洗设备技术领域。

背景技术

目前，超声波清洗装置在各行各业得到了广泛的应用，它是一种物理清洗。超声波清洗装置在使用时，将需要清洗的工件放入清洗槽内，并浸泡在清洗液内，接通电源，使超声波换能器工作，将高频电能转化为高频机械能，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，从而达到清洗件表面净化的目的。

五金器件、轴承等机械零件在生产时，容易沾有碎屑、污迹和油迹，常常需要通过超声波清洗装置来进行清洗。传统的五金器件或轴承超声波清洗装置在清洗完后，产品上还会沾有不干净的清洗液，如果这时对产品进行烘干，烘干后的污水会形成污迹，造成清洗不完全。

为此，如何提供一种清洗完全的通过式超声波清洗喷淋烘干装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，在经过超声波清洗装置清洗，先经过高压喷淋装置把产品沾上的污水冲洗干净后，再由热风烘干装置烘干，避免了清洗不完全的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，包括传送网带、超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；所述的传送网带从上料端到下料端之间依次穿过所述的超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；所述传送网带位于超声波清洗装置内的一段设置为下凹的斗型结构；所述的超声波清洗装置包括清洗槽和超声波振板；所述的超声波振板设在所述的清洗槽内部底端；所述的高压喷淋装置一体式设在所述的超声波清洗装置一侧；所述的高压喷淋装置包括若干组高压喷头、控制每组高压喷头进水的控制阀和循环水箱；所述的高压喷头设在所述的高压喷淋装置顶部，其喷嘴对准所述的传送网带；所述的循环水箱设在所述的高压喷淋装置底部；所述的热风烘干装置一体式设在所述的高压喷淋装置一侧；所述的热风烘干装置顶部设有烘干烤箱，烘干烤箱的吹风口对准所述的传送网带。

进一步的，所述的循环水箱横向延伸至所述的热风烘干装置底部；所述的循环水箱内部底端设有一排水孔。

进一步的，所述的传送网带通过一减速电机驱动传送；所述的减速电机与所述的传送网带的下料端传送轴连接，并设在所述的热风烘干装置一侧。

进一步的，所述的超声波振板设置为投入式超声波振板。

进一步的，所述的传送网带采用网格通孔结构的铁网制成。

本实用新型的有益效果是：在经过超声波清洗装置清洗后，先经过高压喷淋装置把产品沾上的污水冲洗干净，再由热风烘干装置烘干，避免了清洗不完全的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

其中：传送网带1、超声波清洗装置2、高压喷淋装置3、热风烘干装置4、清洗槽201、超声波振板202、高压喷头301、控制阀302、循环水箱303、排水孔3031、烘干烤箱401、减速电机5。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2对本实用新型做进一步分析。

如图1-2所示，一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，包括传送网带1、超声波清洗装置2、高压喷淋装置3和热风烘干装置4；所述的传送网带1从上料端到下料端之间依次穿过所述的超声波清洗装置2、高压喷淋装置3和热风烘干装置4；所述传送网带1位于超声波清洗装置2内的一段设置为下凹的斗型结构，通过在滚动轴承改变传送网带1的传送轨迹，使五金器件或轴承能够浸入清洗槽201的清洗液中；所述的超声波清洗装置2包括清洗槽201和超声波振板202；所述的超声波振板202设在所述的清洗槽201内部底端，采用投入式超声波振板由超声波振板与超声波发生器两部分构成，结构一体化，方便安装和使用；所述的高压喷淋装置3一体式设在所述的超声波清洗装置2一侧；所述的高压喷淋装置3包括若干组高压喷头301、控制每组高压喷头301进水的控制阀302和循环水箱303；所述的高压喷头301设在所述的高压喷淋装置3顶部，其喷嘴对准所述的传送网带1；所述的循环水箱303设在所述的高压喷淋装置3底部，用于回收喷淋液和污水；所述的热风烘干装置4一体式设在所述的高压喷淋装置3一侧；所述的热风烘干装置4顶部设有烘干烤箱401，烘干烤箱401的吹风口对准所述的传送网带1，烘干烤箱吹出的热风对传送网带1上的五金器件或轴承进行烘干。

本实施例中，优选地，所述的循环水箱303横向延伸至所述的热风烘干装置4底部；所述的循环水箱303内部底端设有一排水孔3031。

本实施例中，优选地，所述的传送网带1通过一减速电机5驱动传送；所述的减速电机5与所述的传送网带1的下料端传送轴连接，并设在所述的热风烘干装置4一侧。

本实施例中，优选地，所述的超声波振板202设置为投入式超声波振板，投入式超声波振板由超声波振板与超声波发生器两部分构成，结构一体化，方便安装和使用。

本实施例中，优选地，所述的传送网带1采用网格通孔结构的铁网制成。

本实用新型使用时，通过人工将需要清洗的五金器件或轴承放置到传送网带1上，跟随传送网带1进入超声波清洗装置2的清洗槽201并浸没在清洗液中，超声波振板202工作，产生高频机械振荡，使清洗液产生数以万计的微小气泡，存在于清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，从而达到清洗五金器件或轴承外表面的目的；当五金器件或轴承清洗完成后，随传送网带1进入高压喷淋装置3，高压喷头301喷出的高压水流对五金器件或轴承进行冲洗；最后进入热风烘干装置4，由烘干烤箱401吹出的热风对五金器件或轴承进行烘干；最后随传送网带1下料。本实用新型在经过超声波清洗装置清洗，先经过高压喷淋装置把产品沾上的污水冲洗干净后，再由热风烘干装置烘干，避免了清洗不完全的问题。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，其特征在于：包括传送网带、超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；所述的传送网带从上料端到下料端之间依次穿过所述的超声波清洗装置、高压喷淋装置和热风烘干装置；所述传送网带位于超声波清洗装置内的一段设置为下凹的斗型结构；所述的超声波清洗装置包括清洗槽和超声波振板；所述的超声波振板设在所述的清洗槽内部底端；所述的高压喷淋装置一体式设在所述的超声波清洗装置一侧；所述的高压喷淋装置包括若干组高压喷头、控制每组高压喷头进水的控制阀和循环水箱；所述的高压喷头设在所述的高压喷淋装置顶部，其喷嘴对准所述的传送网带；所述的循环水箱设在所述的高压喷淋装置底部；所述的热风烘干装置一体式设在所述的高压喷淋装置一侧；所述的热风烘干装置顶部设有烘干烤箱，烘干烤箱的吹风口对准所述的传送网带。

2.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，其特征在于：所述的循环水箱横向延伸至所述的热风烘干装置底部；所述的循环水箱内部底端设有一排水孔。

3.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，其特征在于：所述的传送网带通过一减速电机驱动传送；所述的减速电机与所述的传送网带的下料端传送轴连接，并设在所述的热风烘干装置一侧。

4.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，其特征在于：所述的超声波振板设置为投入式超声波振板。

5.根据权利要求1所述的一种通过式超声波清洗喷淋烘干装置，其特征在于：所述的传送网带采用网格通孔结构的铁网制成。

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