CN210546739U - 一种通过式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通过式超声波清洗机，包括装置本体、超声波振板和电加热烘板，所述装置本体的内部固定安置有药剂清洗槽，且药剂清洗槽的内部安装设置有药剂喷头，所述超声波振板设置于药剂清洗槽的底部前后两端，且药剂清洗槽的右侧设置有第一吹风管路，所述第一吹风管路的右侧安装开设有纯水清洗槽，且纯水清洗槽的内部固定设置有纯水喷头。该通过式超声波清洗机，通过药剂喷头之间关于药剂清洗槽的内部均匀排列，可以将铝管从装置本体的左侧投入装置本体的内部，通过槽内导向轮的转动，使铝管从左往右传动，将混合着药剂的清洗剂通过药剂喷头喷洒在铝管的上端，便于对铝管进行药剂清洗。

Description

一种通过式超声波清洗机

【技术领域】

本实用新型涉及超声波清洗机领域，具体涉及一种通过式超声波清洗机。

【背景技术】

超声波清洗机的操作原理是超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，从而对物品进行清洗，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。

现有的超声波清洗机虽然能够对工件进行一定的振动清洗，但是在超声清洗与喷淋漂洗之间没有装设有吹风装置，从而容易造成喷淋的液体混搅，影响工件的清洗效果，容易导致工件清洗质量不一，清洗成果不佳。针对上述提出的问题，在原有的超声波清洗机基础上进行创新设计。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种通过式超声波清洗机，解决了现有的超声波清洗机虽然能够对工件进行一定的振动清洗，但是在超声清洗与喷淋漂洗之间没有装设有吹风装置，从而容易造成喷淋的液体混搅，影响工件的清洗效果，容易导致工件清洗质量不一，清洗成果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种通过式超声波清洗机，包括装置本体、超声波振板和电加热烘板，所述装置本体的内部固定安置有药剂清洗槽，且药剂清洗槽的内部安装设置有药剂喷头，所述超声波振板设置于药剂清洗槽的底部前后两端，且药剂清洗槽的右侧设置有第一吹风管路，所述第一吹风管路的右侧安装开设有纯水清洗槽，且纯水清洗槽的内部固定设置有纯水喷头，所述纯水清洗槽的右侧安装设置有喷淋管路，且喷淋管路的右侧开设有第二吹风管路，所述电加热烘板安装设置于第二吹风管路的右侧，所述装置本体的内部上端设置有槽内导向轮，所述药剂清洗槽的背面固定安置有储液槽，且储液槽的右侧上端安装设置有过滤器，所述过滤器的右侧设置有循环泵，且循环泵的右侧安装设置有电加热箱，所述电加热箱的右侧安置固定有循环风机，所述槽内导向轮的背面电性连接有电气控制柜。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述所述药剂清洗槽通过焊接与装置本体构成一体化结构，且药剂喷头之间关于药剂清洗槽的内部均匀排列。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述超声波振板共有4块，且超声波振板通过胶粘与药剂清洗槽构成固定连接。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述第一吹风管路与纯水喷头之间关于纯水清洗槽的中轴线相互对称。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述喷淋管路为两两相对的条状分布，且喷淋管路的流量为 3L/min。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述储液槽为矩形形状，且储液槽的厚度为2mm。

本实用新型中的一种悬挂式超声波清洗机进一步设置为：所述过滤器通过螺栓与装置本体构成固定连接，且过滤器的下表面与装置本体内部的上表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该通过式超声波清洗机，通过药剂喷头之间关于药剂清洗槽的内部均匀排列，可以将铝管从装置本体的左侧投入装置本体的内部，通过槽内导向轮的转动，使铝管从左往右传动，将混合着药剂的清洗剂通过药剂喷头喷洒在铝管的上端，便于对铝管进行药剂清洗。

(2)、该通过式超声波清洗机，通过第一吹风管路与纯水喷头之间关于纯水清洗槽的中轴线相互对称，铝管到达第一吹风管路的位置，第一吹风管路将循环风机传导的风吹在铝管的表面，将铝管的外部粘附的液体吹掉，防止喷淋液体混搅，这样的方式大大的提高了铝管清洗质量的统一，使铝管清洗成果更好。

(3)、该通过式超声波清洗机，通过该清洗机清洗槽槽体底部均设有排污口，便于槽底清理，配有循环过滤装置，保证清洗液的清洁度，储液槽中设有液位保护装置，液位保护装置具有对水泵、加热管缺液时起到保护作用。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体，2、药剂清洗槽，3、药剂喷头，4、超声波振板，5、第一吹风管路，6、纯水清洗槽，7、纯水喷头，8、喷淋管路，9、第二吹风管路，10、电加热烘板，11、槽内导向轮， 12、储液槽，13、过滤器，14、循环泵，15、电加热箱，16、循环风机，17、电气控制柜。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种通过式超声波清洗机作进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式超声波清洗机，包括装置本体1、药剂清洗槽2、药剂喷头3、超声波振板4、第一吹风管路5、纯水清洗槽6、纯水喷头7、喷淋管路8、第二吹风管路9、电加热烘板10、槽内导向轮11、储液槽12、过滤器13、循环泵14、电加热箱15、循环风机16和电气控制柜17，装置本体1的内部固定安置有药剂清洗槽2，且药剂清洗槽2的内部安装设置有药剂喷头3，超声波振板4设置于药剂清洗槽2的底部前后两端，且药剂清洗槽2的右侧设置有第一吹风管路5，第一吹风管路5的右侧安装开设有纯水清洗槽6，且纯水清洗槽6的内部固定设置有纯水喷头7，纯水清洗槽6的右侧安装设置有喷淋管路8，且喷淋管路8的右侧开设有第二吹风管路9，电加热烘板10安装设置于第二吹风管路9的右侧，装置本体1的内部上端设置有槽内导向轮11，药剂清洗槽2的背面固定安置有储液槽12，且储液槽12的右侧上端安装设置有过滤器 13，过滤器13的右侧设置有循环泵14，且循环泵14的右侧安装设置有电加热箱15，电加热箱15的右侧安置固定有循环风机16，槽内导向轮11的背面电性连接有电气控制柜17；

药剂清洗槽2通过焊接与装置本体1构成一体化结构，且药剂喷头3之间关于药剂清洗槽2的内部均匀排列，可以将铝管从装置本体1的左侧投入装置本体1的内部，通过槽内导向轮11 的转动，使铝管从左往右传动，将混合着药剂的清洗剂通过药剂喷头3喷洒在铝管的上端，便于对铝管进行药剂清洗；

超声波振板4共有4块，且超声波振板4通过胶粘与药剂清洗槽2构成固定连接，利用超声波振板4的超声波的强大渗透力与高压喷淋清洗结合清洗剂的化学除油、去污作用使铝管表面洁净；

第一吹风管路5与纯水喷头7之间关于纯水清洗槽6的中轴线相互对称，铝管到达第一吹风管路5的位置，第一吹风管路5 将循环风机16传导的风吹在铝管的表面，将铝管的外部粘附的液体吹掉，防止喷淋液体混搅，这样的方式大大的提高了铝管清洗质量的统一，使铝管清洗成果更好；

喷淋管路8为两两相对的条状分布，且喷淋管路8的流量为 3L/min，漂洗后的铝管可以移动至喷淋管路8处进行喷淋漂洗；

储液槽12为矩形形状，且储液槽12的厚度为2mm，储液槽 12可以收集清洗后的废水，便于将其二次利用，更加环保节水；

过滤器13通过螺栓与装置本体1构成固定连接，且过滤器 13的下表面与装置本体1内部的上表面紧密贴合，清洗产生的废水可以通过过滤器13的过滤处理，再通过循环泵14的动力引流到储液槽12的内部进行循环再利用。

本实用新型的工作原理是：使用时，工人将待清洗的铝管放至上料位，将铝管从装置本体1的左侧投入装置本体1的内部，通过槽内导向轮11的转动，使铝管从左往右传动，铝管先进入药剂清洗槽2的内部上端，将混合着药剂的清洗剂通过药剂喷头3 喷洒在铝管的上端，利用超声波振板4的超声波的强大渗透力与高压喷淋清洗结合清洗剂的化学除油、去污作用使铝管表面洁净，清洗产生的废水通过过滤器13的过滤处理，再通过循环泵14的动力引流到储液槽12的内部进行循环再利用，清洗好的铝管由传动电机带动到下一个工位，铝管到达第一吹风管路5的位置，第一吹风管路5将循环风机16传导的风吹在铝管的表面，将铝管的外部粘附的液体吹掉，防止喷淋液体混搅，铝管随着传动电机带动到下一个工位，到达纯水清洗槽6的内部，纯水通过纯水喷头 7对铝管的表面进行喷洒，同时纯水清洗槽6内部的超声波振板4 对铝管进行二次超声波清洗，漂洗后的铝管移动至喷淋管路8处进行喷淋漂洗，经过第二吹风管路9，通过第二吹风管路9将铝管吹干，最后通过电加热烘板10对铝管进行烘干，便于工人将其下料，各工作槽内均装有加热温控装置，通过电加热箱15提供所有加热的热能，该清洗机清洗槽槽体底部均设有排污口，便于槽底清理，配有循环过滤装置，保证清洗液的清洁度，储液槽中设有液位保护装置，液位保护装置具有对水泵、加热管缺液时起到保护作用，这就是该通过式超声波清洗机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种通过式超声波清洗机，包括装置本体、超声波振板和电加热烘板，其特征在于：所述装置本体的内部固定安置有药剂清洗槽，且药剂清洗槽的内部安装设置有药剂喷头，所述超声波振板设置于药剂清洗槽的底部前后两端，且药剂清洗槽的右侧设置有第一吹风管路，所述第一吹风管路的右侧安装开设有纯水清洗槽，且纯水清洗槽的内部固定设置有纯水喷头，所述纯水清洗槽的右侧安装设置有喷淋管路，且喷淋管路的右侧开设有第二吹风管路，所述电加热烘板安装设置于第二吹风管路的右侧，所述装置本体的内部上端设置有槽内导向轮，所述药剂清洗槽的背面固定安置有储液槽，且储液槽的右侧上端安装设置有过滤器，所述过滤器的右侧设置有循环泵，且循环泵的右侧安装设置有电加热箱，所述电加热箱的右侧安置固定有循环风机，所述槽内导向轮的背面电性连接有电气控制柜。

2.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述药剂清洗槽通过焊接与装置本体构成一体化结构，且药剂喷头之间关于药剂清洗槽的内部均匀排列。

3.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述超声波振板共有4块，且超声波振板通过胶粘与药剂清洗槽构成固定连接。

4.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述第一吹风管路与纯水喷头之间关于纯水清洗槽的中轴线相互对称。

5.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述喷淋管路为两两相对的条状分布，且喷淋管路的流量为3L/min。

6.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述储液槽为矩形形状，且储液槽的厚度为2mm。

7.如权利要求1所述的一种通过式超声波清洗机，其特征在于：所述过滤器通过螺栓与装置本体构成固定连接，且过滤器的下表面与装置本体内部的上表面紧密贴合。

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