CN214638381U - 一种不合格标签剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签设备技术领域，尤其涉及一种不合格标签剔除装置，包括：标签输送机构、吹气机构、废料收集机构、主控制器，标签输送机构包括按照物料传输方向前后设置的第一输送带和第二输送带，且第一输送带和第二输送带之间设置有供气体穿过的间隙，吹气机构设置在间隙下方，用于朝上吹气，废料收集机构设置在间隙的上方，用于收集被吹气机构吹起的不合格标签，主控制器与吹气机构以及标签读写机构连接，用于接收标签读写机构的NG指令，并控制所述吹气机构向上吹气，本实用新型通过设置吹气机构和废料收集机构来分离并收集不合格标签，吹气机构响应速度快、剔除成功率高、具备实用性。

Description

一种不合格标签剔除装置

技术领域

本实用新型涉及标签设备技术领域，尤其涉及一种不合格标签剔除装置。

背景技术

目前，随着近年来物联网行业在国内的迅速发展，使得作为搭建物联网实际载体之一的RFID标签也成为国内不少印刷生产商生意的主要来源，极大部分企业针对RFID标签处理吊牌工艺线基本都是通过购买现有的电子标签，然后通过复合标签机将RFID标签与不干胶纸复合而成，然而在对标签进行写码时，很容易出现不合格产品，不合格产品大致分为三类，其一是由于标签纸本身由于存储运输原因造成标签残缺或者无损，使得无法完成写码工序，其二是由于标签纸在写码过程中发生错误，从而使得写码不成功，其三是读写码发生重复错误，从而使得写码错乱，以上几种情况，均会产生不合格产品，不合格产品如何不及时的剔除，会严重影响后续的贴码工序，影响产品的良品率。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种不合格标签剔除装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不合格标签剔除装置，从而解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种不合格标签剔除装置，包括：标签输送机构、吹气机构、废料收集机构、主控制器；

所述标签输送机构包括按照物料传输方向前后设置的第一输送带和第二输送带，且所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有供气体穿过的间隙；

所述吹气机构设置在所述间隙下方，用于朝上吹气；

所述废料收集机构设置在所述间隙的上方，用于收集被所述吹气机构吹起的不合格标签；

所述主控制器与所述吹气机构以及标签读写机构连接，用于接收所述标签读写机构的NG指令，并控制所述吹气机构向上吹气。

进一步地，所述吹气机构包括吹气嘴、软管和电磁阀，所述软管的上端与所述吹气嘴连接，所述电磁阀安装在所述软管的下端。

进一步地，所述第一输送带和所述第二输送带同等高度且均水平设置。

进一步地，所述废料收集机构包括进料组件和设置在所述进料组件后端的集料斗。

进一步地，所述进料组件包括对称设置的两侧板及设置在两所述侧板之间的两个导向辊组，两所述侧板顶部之间安装有盖板，所述导向辊组上下并排且倾斜设置，所述导向辊组由前后设置的两个导向辊以及套设在两个所述导向辊之间的若干条O形传送带组成，两个所述导向辊组上的若干条所述O型传送带均上下两两对应设置，且上下所述O型传送带均外侧表面贴合，其中一个所述导向辊的一端设置驱动机构，位于下方的所述导向辊组中的所述导向辊顺时针转动，位于上方的所述导向辊组中的所述导向辊逆时针转动，位于上方的所述导向辊组前端还通过调节板固定连接有一个前段导向辊，所述前段导向辊与位于上方的所述导向辊组之间设置有前段O型传送带。

进一步地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述导向辊通过联轴器连接。

进一步地，所述驱动电机通过固定架安装在其中一侧的所述侧板上。

进一步地，所述导向辊的外圆周面上设置有多个限位槽，所述O型传送带卡入所述限位槽内。

进一步地，所述侧板的底部固定连接有两横板，所述横板的两端设置有螺栓孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在物料传输过程中设置吹气机构以及废料收集机构来剔除不合格标签纸，吹气机构受到主控制器控制，当不合格标签纸通过两个输送带之间的间隙时，吹气机构将不合格的标签纸吹起，不合格的标签纸被风吹到废料收集机构内，合格的产品未被吹起，落到第二输送带上，继续传输，本实用新型的吹起机构响应速度快，剔除效果好，整套装置具备实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中不合格标签剔除装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中废料收集机构（省略盖板）和吹气机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中废料收集机构（省略一侧侧板）和吹气机构的侧视图。

附图标记：第二输送带1、吹气嘴2、软管3、电磁阀4、进料组件5、集料斗6、侧板51、盖板52、导向辊53、O型传送带54、调节板55、前段导向辊56、前段O型传送带57、驱动电机58、固定架59、横板60、第一输送带100、吹气机构200、废料收集机构300、标签读写机构400、限位槽531、螺栓孔601。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示的不合格标签剔除装置，包括：标签输送机构、吹气机构200、废料收集机构300、主控制器；标签输送机构包括按照物料传输方向前后设置的第一输送带100和第二输送带1，且第一输送带100和第二输送带1之间设置有供气体穿过的间隙；吹气机构200设置在间隙下方，用于朝上吹气；废料收集机构300设置在间隙的上方，用于收集被吹气机构200吹起的不合格标签；

主控制器与吹气机构200以及标签读写机构400连接，用于接收标签读写机构400的NG指令，并控制吹气机构200向上吹气，本实用新型的装置前端接入到标签纸的写码工序上，标签纸的标签读写机构400用于对标签纸进行读写，当出现读写NG时，即读写不成功，主控制器会接收到NG指令，标签纸继续在第一输送带100上传输，在第一输送带100的末端设置有第二输送带1，且第一输送带100和第二输送带1之间设置有供气体穿过的间隙，吹气机构200设置在间隙下方，主控制器计算好传输时间和传输距离，当不合格标签纸通过间隙时，主控制器发出指令，控制吹气机构200向上吹气将不合格标签纸吹气，并落入到废料收集机构300内，合格的标签纸通过间隙后被第二输送带1继续输送。

更具体的，吹气机构200包括吹气嘴2、软管3和电磁阀4，软管3的上端与吹气嘴2连接，电磁阀4安装在软管3的下端，电磁阀4的另一端与气体发生装置连接，电磁阀4的相应速度快，主控制器通过电控制电磁阀4的启闭，从而来控制吹气嘴2是否向上吹气。

为了保证标签纸从第一输送带100向第二输送带1上传输，第一输送带100和第二输送带1同等高度且均水平设置。

更具体的，废料收集机构300包括进料组件5和设置在进料组件5后端的集料斗6。

更具体的，进料组件5包括对称设置的两侧板51及设置在两侧板51之间的两个导向辊组，两侧板51顶部之间安装有盖板52，导向辊组上下并排且倾斜设置，导向辊组由前后设置的两个导向辊53以及套设在两个导向辊53之间的若干条O形传送带54组成，两个导向辊组上的若干条O型传送带54均上下两两对应设置，且上下O型传送带54均外侧表面贴合，其中一个导向辊53的一端设置驱动机构，位于下方的导向辊组中的导向辊53顺时针转动，位于上方的导向辊组中的导向辊53逆时针转动，位于上方的导向辊组前端还通过调节板55固定连接有一个前段导向辊56，前段导向辊56与位于上方的导向辊组之间设置有前段O型传送带57，不合格标签纸在被吹气机构200吹起后，挂到前段O型传送带57上，前端O型传送带57带动不合格标签纸朝向导向辊运动，不合格标签纸之后被卷到上下两个导向辊组之间，被上下对应的O型传送带54夹住，继续朝向集料斗6输送，在两个导向辊组的末端落入到集料斗6内，从而完成整个输送过程。

更具体的，驱动机构为驱动电机58，驱动电机58的输出轴与导向辊53通过联轴器连接。

为了使驱动电机58能够安装到侧板51上，驱动电机58通过固定架59安装在其中一侧的侧板51上。

为了防止O型传送带54在工作过程中发生左右滑动，导向辊53的外圆周面上设置有多个限位槽531，O型传送带54卡入限位槽531内。

为了将废料收集机构300能够安装到机架上，侧板51的底部固定连接有两横板60，横板60的两端设置有螺栓孔601。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种不合格标签剔除装置，其特征在于，包括：标签输送机构、吹气机构、废料收集机构、主控制器；

所述标签输送机构包括按照物料传输方向前后设置的第一输送带和第二输送带，且所述第一输送带和所述第二输送带之间设置有供气体穿过的间隙；

所述吹气机构设置在所述间隙下方，用于朝上吹气；

所述废料收集机构设置在所述间隙的上方，用于收集被所述吹气机构吹起的不合格标签；

所述主控制器与所述吹气机构以及标签读写机构连接，用于接收所述标签读写机构的NG指令，并控制所述吹气机构向上吹气。

2.根据权利要求1所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述吹气机构包括吹气嘴、软管和电磁阀，所述软管的上端与所述吹气嘴连接，所述电磁阀安装在所述软管的下端。

3.根据权利要求1所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述第一输送带和所述第二输送带同等高度且均水平设置。

4.根据权利要求1所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述废料收集机构包括进料组件和设置在所述进料组件后端的集料斗。

5.根据权利要求4所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述进料组件包括对称设置的两侧板及设置在两所述侧板之间的两个导向辊组，两所述侧板顶部之间安装有盖板，所述导向辊组上下并排且倾斜设置，所述导向辊组由前后设置的两个导向辊以及套设在两个所述导向辊之间的若干条O型传送带组成，两个所述导向辊组上的若干条所述O型传送带均上下两两对应设置，且上下所述O型传送带均外侧表面贴合，其中一个所述导向辊的一端设置驱动机构，位于下方的所述导向辊组中的所述导向辊顺时针转动，位于上方的所述导向辊组中的所述导向辊逆时针转动，位于上方的所述导向辊组前端还通过调节板固定连接有一个前段导向辊，所述前段导向辊与位于上方的所述导向辊组之间设置有前段O型传送带。

6.根据权利要求5所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述导向辊通过联轴器连接。

7.根据权利要求6所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述驱动电机通过固定架安装在其中一侧的所述侧板上。

8.根据权利要求5所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述导向辊的外圆周面上设置有多个限位槽，所述O型传送带卡入所述限位槽内。

9.根据权利要求5所述的不合格标签剔除装置，其特征在于，所述侧板的底部固定连接有两横板，所述横板的两端设置有螺栓孔。

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