CN209142977U - 一种自动过胶机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过胶机技术领域，具体的说是一种自动过胶机的上料机构，包括基座和过胶机本体，所述基座顶部的左右两侧分别通过第一辊轮架活动安装有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮之间通过输送带传动连接，所述第一弹簧和第三辊轮架之间固定焊接，所述第三辊轮架上活动安装有张紧辊，所述第一辊轮架上还通过销轴活动安装有刮刀，所述刮刀的刀臂和第一辊轮架之间还固定焊接有第二弹簧。利用输送带将物料源源不断地供应给过胶机本体，供料便捷，避免输送带和支撑平台之间摩擦接触，输送带使用寿命长，使张紧辊用于对输送带提供张紧力，便于清理不慎落在输送带上的残留胶水。
Description
技术领域
本实用新型涉及过胶机技术领域，具体为一种自动过胶机的上料机构。
背景技术
过胶机是胶印行业中必备的一种机器，过胶机又称塑封机、封塑机、护贝机，是采用滚动加热方式产生高温对热溶性胶膜片和包括文件、照片、图纸的过胶扁平物件进行定型处理的专用设备。
发明人经研究发现，在传统的过胶工艺中，在对纸张进行过胶处理时，通常是人工将纸张逐张地铺在过胶机的传送带的入料口处，采用这种方式上料效率低，如何发明一种自动过胶机的上料机构来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种自动过胶机的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种自动过胶机的上料机构，包括基座和过胶机本体，所述基座顶部的左右两侧分别通过第一辊轮架活动安装有第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮之间通过输送带传动连接，所述第一辊轮架之间还固定有支撑平台，所述支撑平台和输送带均横向贯穿过胶机本体设置，所述支撑平台位于输送带的正下方，所述支撑平台的上表面还开设有凹槽，所述凹槽中通过轴承均匀的安装有第一支撑辊，所述第一支撑辊的上表面延伸出凹槽，且第一支撑辊的上表面和输送带接触，所述支撑平台的底部均匀的通过第二辊轮架活动安装有第二支撑辊，所述支撑平台的底部还设置若干个套筒，所述套筒中均固定焊接有第一弹簧，所述套筒中还插接有第三辊轮架，所述第一弹簧和第三辊轮架之间固定焊接，所述第三辊轮架上活动安装有张紧辊，所述第一辊轮架上还通过销轴活动安装有刮刀，所述刮刀的刀臂和第一辊轮架之间还固定焊接有第二弹簧。
作为本技术方案的进一步优化，所述第一辊轮架固定焊接于基座，所述支撑平台水平设置，所述支撑平台固定焊接在第一辊轮架之间。
作为本技术方案的进一步优化，所述第二辊轮架和套筒均固定焊接在支撑平台的底部，所述输送带穿过第二支撑辊的上表面和张紧辊的下表面，第一支撑辊为输送带提供了有效支撑，避免输送带和支撑平台之间摩擦接触，通过第一弹簧的设计，使张紧辊用于对输送带提供张紧力。
作为本技术方案的进一步优化，所述套筒的内孔壁和第三辊轮架的外壁之间间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮刀的刀头抵靠于第一辊轮和第二辊轮上的输送带在第二弹簧的作用下，刮刀和输送带接触，便于清理不慎落在输送带上的残留胶水。
作为本技术方案的进一步优化，所述第二辊轮架和套筒间隔分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动过胶机的上料机构，支撑平台和输送带均横向贯穿过胶机本体设置，物料可预先置于过胶机本体输入端一侧的输送带上，利用输送带将物料源源不断地供应给过胶机本体，供料便捷，输送带穿过第二支撑辊的上表面和张紧辊的下表面，第一支撑辊为输送带提供了有效支撑，避免输送带和支撑平台之间摩擦接触，输送带使用寿命长，通过第一弹簧的设计，使张紧辊用于对输送带提供张紧力，此外，在第二弹簧的作用下，刮刀和输送带接触，便于清理不慎落在输送带上的残留胶水，具有很高的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的套筒内部结构示意图。
图中：1-基座；2-第一辊轮架；3-第一辊轮；4-第二辊轮；5-输送带；6-过胶机本体；7-支撑平台；8-凹槽；9-第一支撑辊；10-第二辊轮架；11-第二支撑辊；12-套筒；13-第一弹簧；14-第三辊轮架；15-张紧辊；16-刮刀；17-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动过胶机的上料机构，包括基座1和过胶机本体6，所述基座1顶部的左右两侧分别通过第一辊轮架2活动安装有第一辊轮3和第二辊轮4，所述第一辊轮3和第二辊轮4之间通过输送带5传动连接，至少第一辊轮3和第二辊轮4中的一个连接到驱动设备，驱动设备为驱动电机，所述第一辊轮架2之间还固定有支撑平台7，所述支撑平台7和输送带5均横向贯穿过胶机本体6设置，所述支撑平台7位于输送带5的正下方，所述支撑平台7的上表面还开设有凹槽8，所述凹槽8中通过轴承均匀的安装有第一支撑辊9，所述第一支撑辊9的上表面延伸出凹槽8，且第一支撑辊9的上表面和输送带5接触，第一支撑辊9为输送带5提供了有效支撑，避免输送带5和支撑平台7之间摩擦接触，输送带5使用寿命长，所述支撑平台7的底部均匀的通过第二辊轮架10活动安装有第二支撑辊11，第二支撑辊11也为输送带5提供了有效支撑，所述支撑平台7的底部还设置若干个套筒12，所述套筒12中均固定焊接有第一弹簧13，所述套筒12中还插接有第三辊轮架14，所述第一弹簧13和第三辊轮架14之间固定焊接，所述第三辊轮架14上活动安装有张紧辊15，通过第一弹簧13的设计，使张紧辊15用于对输送带5提供张紧力，所述第一辊轮架2上还通过销轴活动安装有刮刀16，所述刮刀16的刀臂和第一辊轮架2之间还固定焊接有第二弹簧17，在第二弹簧17的作用下，刮刀16和输送带5接触，便于清理不慎落在输送带5上的残留胶水。
具体的，所述第一辊轮架2固定焊接于基座1，所述支撑平台7水平设置，所述支撑平台7固定焊接在第一辊轮架2之间。
具体的，所述第二辊轮架10和套筒12均固定焊接在支撑平台7的底部，所述输送带5穿过第二支撑辊11的上表面和张紧辊15的下表面，第一支撑辊9为输送带5提供了有效支撑，避免输送带5和支撑平台7之间摩擦接触，通过第一弹簧13的设计，使张紧辊15用于对输送带5提供张紧力。
具体的，所述套筒12的内孔壁和第三辊轮架14的外壁之间间隙配合。
具体的，所述刮刀16的刀头抵靠于第一辊轮3和第二辊轮4上的输送带5在第二弹簧17的作用下，刮刀16和输送带5接触，便于清理不慎落在输送带5上的残留胶水。
具体的，所述第二辊轮架10和套筒12间隔分布。
具体的，支撑平台7和输送带5均横向贯穿过胶机本体6设置，物料可预先置于过胶机本体6输入端一侧的输送带5上，利用输送带5将物料源源不断地供应给过胶机本体6，供料便捷，输送带5穿过第二支撑辊11的上表面和张紧辊15的下表面，第一支撑辊9为输送带5提供了有效支撑，避免输送带5和支撑平台7之间摩擦接触，输送带5使用寿命长，通过第一弹簧13的设计，使张紧辊15用于对输送带5提供张紧力，此外，在第二弹簧17的作用下，刮刀16和输送带5接触，便于清理不慎落在输送带5上的残留胶水，具有很高的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动过胶机的上料机构，包括基座(1)和过胶机本体(6)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左右两侧分别通过第一辊轮架(2)活动安装有第一辊轮(3)和第二辊轮(4)，所述第一辊轮(3)和第二辊轮(4)之间通过输送带(5)传动连接，所述第一辊轮架(2)之间还固定有支撑平台(7)，所述支撑平台(7)和输送带(5)均横向贯穿过胶机本体(6)设置，所述支撑平台(7)位于输送带(5)的正下方，所述支撑平台(7)的上表面还开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)中通过轴承均匀的安装有第一支撑辊(9)，所述第一支撑辊(9)的上表面延伸出凹槽(8)，且第一支撑辊(9)的上表面和输送带(5)接触，所述支撑平台(7)的底部均匀的通过第二辊轮架(10)活动安装有第二支撑辊(11)，所述支撑平台(7)的底部还设置若干个套筒(12)，所述套筒(12)中均固定焊接有第一弹簧(13)，所述套筒(12)中还插接有第三辊轮架(14)，所述第一弹簧(13)和第三辊轮架(14)之间固定焊接，所述第三辊轮架(14)上活动安装有张紧辊(15)，所述第一辊轮架(2)上还通过销轴活动安装有刮刀(16)，所述刮刀(16)的刀臂和第一辊轮架(2)之间还固定焊接有第二弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动过胶机的上料机构，其特征在于：所述第一辊轮架(2)固定焊接于基座(1)，所述支撑平台(7)水平设置，所述支撑平台(7)固定焊接在第一辊轮架(2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种自动过胶机的上料机构，其特征在于：所述第二辊轮架(10)和套筒(12)均固定焊接在支撑平台(7)的底部，所述输送带(5)穿过第二支撑辊(11)的上表面和张紧辊(15)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动过胶机的上料机构，其特征在于：所述套筒(12)的内孔壁和第三辊轮架(14)的外壁之间间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动过胶机的上料机构，其特征在于：所述刮刀(16)的刀头抵靠于第一辊轮(3)和第二辊轮(4)上的输送带(5)。
6.根据权利要求1所述的一种自动过胶机的上料机构，其特征在于：所述第二辊轮架(10)和套筒(12)间隔分布。
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| CN201821947790.4U CN209142977U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种自动过胶机的上料机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110834884A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-25 | 甘肃隆丰祥种业有限公司 | 一种用于提高载重的输送机 |
| CN112193756A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-08 | 晶科能源(义乌)有限公司 | 光伏组件输送装置及光伏组件物流线 |
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2018
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