CN214638352U - 一种紧固件的分流分盒一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固件加工领域，尤其涉及一种紧固件的分流分盒一体装置，包括有底座与机架，机架设于底座的上，底座上设有分盒台及驱动分盒台转动的旋转电机，旋转电机与分盒台连接；机架上设有与分盒台相匹配的分流机构，分流机构包括有分流壳体、封闭板、第一转轴、液压缸以及传动组件，分流壳体安装于机架上，液压缸与传动组件连接；封闭板安装于第一转轴上，分流壳体开有通孔第一转轴一端设置于分流壳体上，另一端设置穿过分流壳体的通孔与传动组件连接。检测系统对紧固件检测后，区分后的良品紧固件和次品紧固件再通过分流机构分流至分盒台上，实现分流分盒一体化，进一步代替人工分拣与装盒，从而提高紧固件残次检测的效率。

Description

一种紧固件的分流分盒一体装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工领域，尤其涉及一种紧固件的分流分盒一体装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的机械零件，在紧固件加工完成后，紧固件检测系统用于对每个紧固件进行检测，从而区分出良品紧固件和次品紧固件，次品紧固件单独收集，而良品紧固件需要分装到分装盒内。

现有技术中，紧固件的分装需要人工进行分拣，效率低，针对这个问题，本实用新型提出一种紧固件的分流分盒一体装置。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种紧固件的分流分盒一体装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种紧固件的分流分盒一体装置，包括有底座与机架，所述的机架设于底座的上，底座上设有分盒台及驱动分盒台转动的旋转电机，所述的分盒台的端面设置有电机安装座，旋转电机一端设置于电机安装座上，另一端与分盒台连接，所述的分盒台位于旋转电机上方；机架上设有与分盒台相匹配的分流机构，所述的分流机构包括有分流壳体、封闭板、第一转轴、液压缸以及传动组件，分流壳体安装于机架上，且分流壳体上设置有气缸安装座，所述的液压缸一端安装于气缸安装座上，另一端与传动组件连接；封闭板安装于第一转轴上，分流壳体开有通孔，所述的第一转轴一端设置于分流壳体上，另一端设置穿过分流壳体的通孔与传动组件连接；检测系统对紧固件检测后，区分出良品紧固件和次品紧固件，良品紧固件和次品紧固件再通过分流机构分流至分盒台上，进一步代替人工分拣，从而提高紧固件残次检测的效率。

优选的，分流壳体具有主流管道、良品管道以及次品管道，所述的主流管道、良品管道以及次品管道相互贯通；主流管道上端开有进料口，且良品管道与次品管道均开有下料口，检测系统进行紧固件检测后，紧固件从分流壳体的主流管道的进料口进入，液压缸驱动传动组件，所述的传动组件传动封闭板进行转动，且封闭板摆动至分流壳体中的次品管道上，从而对次品管道进行封闭，紧固件通过依次从主流管道与良品管道下落至分盒台上，从而完成对良品紧固件的收集，收集完毕后，再通过液压缸驱动传动组件，所述的封闭板通过传动组件向良品管道摆动，进一步对次品紧固件进行收集，实现对良品紧固件与次品紧固件的分拣。

优选的，良品管道与次品管道连接处设置有转动座，所述的第一转轴一端设置于转动座上，另一端穿过通孔与传动组件连接，当封闭板通过传动组件进行转动时，所述的转动座进一步提高封闭板的转动的流畅性。

优选的，传动组件包括有推动件与传动块，推动件一端设置于液压缸的下端，另一端与传动块连接；所述的分流壳体上设置有固定座，第一转轴依次穿过通孔与固定座后与传动块连接。

优选的，推动件与传动块分别开有安装槽与活动槽，所述的安装槽与活动槽之间设有活动杆，且活动杆固定于推动件的安装槽上；当液压缸驱动推动件向下运动时，所述的推动件通过活动杆与传动块的活动槽配合，进一步使得传动块通过第一转轴进行转动，且同时传动分流壳体内第一转轴上的封闭板进行转动，所述的封闭板转动至分流壳体的次品管道，从而对次品管道进行封堵；当液压缸进行回缩时，传动块通过推动件的活动杆向上运动，传动块转动过程中，进一步带动第一转轴上的封闭板向分流壳体的良品管道上，从而对良品管道进行封堵，本设计通过传动组件进行驱动封闭板进行传动，且传动方式简单，分流效果好。

优选的，良品管道与次品管道上均设有开闭件，且开闭件的结构及安装方式相同，所述的开闭件具有开闭板与第一气缸，良品管道的侧壁上设置有气缸安装架，第一气缸一端设置于气缸安装架上，另一端于开闭板连接，所述的开闭板位于良品管道的出料口处，当良品管道进行分流时，所述的次品管道上的第一气缸驱动开闭板，从而对次品管道的出料口进行封堵，且次品管道进行分流时，所述的良品管道上的第一气缸驱动开闭板，从而对良品管道的出料口进行封堵，进一步提高分流机构在分流时的稳定性，防止封堵板出现问题使得分流机构失效。

优选的，分装台上设置有若干个收集筒，所述的收集筒沿分装台进行周向分布，分装台通过旋转电机进行转动，并且通过分流机构进行分流，所述的良品管道的出料的良品紧固件落至分装台上的收集筒上，直至分装台上的收集筒上均装满紧固件。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、检测系统进行紧固件检测后，紧固件从分流壳体的主流管道的进料口进入，液压缸驱动传动组件，所述的传动组件传动封闭板进行转动，且封闭板摆动至分流壳体中的次品管道上，从而对次品管道进行封闭，紧固件通过依次从主流管道与良品管道下落至分盒台上，从而完成对良品紧固件的收集；收集完毕后，再通过液压缸驱动传动组件，所述的封闭板通过传动组件向良品管道摆动，进一步对次品紧固件进行收集，实现对良品紧固件与次品紧固件的分拣，进一步代替人工分拣，从而提高紧固件残次检测的效率，进一步代替人工分拣，从而提高紧固件残次检测的效率。

2、当液压缸驱动推动件向下运动时，所述的推动件通过活动杆与传动块的活动槽配合，进一步使得传动块通过第一转轴进行转动，且同时传动分流壳体内第一转轴上的封闭板进行转动，所述的封闭板转动至分流壳体的次品管道，从而对次品管道进行封堵；当液压缸进行回缩时，传动块通过推动件的活动杆向上运动，传动块转动过程中，进一步带动第一转轴上的封闭板向分流壳体的良品管道上，从而对良品管道进行封堵，本设计通过传动组件进行驱动封闭板进行传动，且传动方式简单，分流效果好。

3、当良品管道进行分流时，所述的次品管道上的第一气缸驱动开闭板，从而对次品管道的出料口进行封堵，且次品管道进行分流时，所述的良品管道上的第一气缸驱动开闭板，从而对良品管道的出料口进行封堵，进一步提高分流机构在分流时的稳定性，防止封堵板出现问题使得分流机构失效。

4、分装台通过旋转电机进行转动，并且通过分流机构进行分流，所述的良品管道的出料的良品紧固件落至分装台上的收集筒上，直至分装台上的收集筒上均装满紧固件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为图1中分流壳体的立体图；

图3为图2中分流壳体的内部结构示意图；

图4为图1中分流壳体与开闭件的结构图；

图5为图1中分盒台的俯视图。

图中标记：底座1、机架2、分盒台3、旋转电机4、电机安装座5、分流壳体6、封闭板7、第一转轴8、液压缸9、气缸安装座10、通孔11、主流管道12、良品管道13、次品管道14、进料口15、下料口16、转动座17、推动件18、传动块19、安装槽20、活动槽21、活动杆22、开闭件23、开闭板24、第一气缸25、气缸安装架26、收集筒27、固定座28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，一种紧固件的分流分盒一体装置，包括有底座1与机架2，所述的机架2设于底座1的上端面，底座1上设置有分盒台3及驱动分盒台3转动的旋转电机4，所述的分盒台3的端面设置有电机安装座5，旋转电机4一端设置于电机安装座5上，另一端与分盒台3连接，所述的分盒台3位于旋转电机4上方，打开旋转电机4，所述的分盒台3主要通过旋转电机4进行转动，机架2上设有与分盒台3相匹配的分流机构；

为了让检测后的紧固件实现分流与分盒，本实用新型优选的实施方案是，所述的分流机构包括有分流壳体6、封闭板7、第一转轴8、液压缸9以及传动组件，分流壳体6安装于机架2上，且分流壳体6上设置有气缸安装座10，所述的液压缸9一端安装于气缸安装座10上，另一端与传动组件连接；封闭板7安装于第一转轴8上，分流壳体6开有通孔11，所述的第一转轴8一端设置于分流壳体6上，另一端设置穿过分流壳体6的通孔11与传动组件连接；

分装台上设置有若干个收集筒27，所述的收集筒27沿分装台进行周向分布，检测系统对紧固件检测后，区分出良品紧固件和次品紧固件；分装台通过旋转电机4进行转动，良品紧固件和次品紧固件通过分流机构进行分流，所述的良品管道13的出料的良品紧固件落至分装台上的收集筒27上，直至分装台上的收集筒27上均装满紧固件，进一步代替人工分拣，从而提高紧固件残次检测的效率。

为了让良品紧固件和次品紧固件在分流过程中更加稳定，本实用新型优选的实施方案是，分流壳体6具有主流管道12、良品管道13以及次品管道14，所述的主流管道12、良品管道13以及次品管道14相互贯通；主流管道12上端开有进料口15，且良品管道13与次品管道14均开有下料口16；

检测系统进行紧固件检测后，紧固件从分流壳体6的主流管道12的进料口15进入，液压缸9驱动传动组件，所述的传动组件传动封闭板7进行转动，且封闭板7摆动至分流壳体6中的次品管道14上，从而对次品管道14进行封闭，紧固件通过依次从主流管道12与良品管道13下落至分盒台3上，从而完成对良品紧固件的收集，收集完毕后，再通过液压缸9驱动传动组件，所述的封闭板7通过传动组件向良品管道13摆动，进一步对次品紧固件进行收集，实现对良品紧固件与次品紧固件的分拣。

为了让良品紧固件和次品紧固件在分流过程中更加流畅，本实用新型优选的实施方案是， 良品管道13与次品管道14连接处设置有转动座17，所述的第一转轴8一端设置于转动座17上，另一端穿过通孔11与传动组件连接，当封闭板7通过传动组件进行转动时，所述的转动座17进一步提高封闭板7的转动的流畅性。

为了让封闭板7与传动组件之间的传动方式更加简单，本实用新型优选的实施方案是，传动组件包括有推动件18与传动块19，推动件18一端设置于液压缸9的下端，另一端与传动块19连接；所述的分流壳体6上设置有固定座28，第一转轴8依次穿过通孔11与固定座28后与传动块19连接；

推动件18与传动块19分别开有安装槽20与活动槽21，所述的安装槽20与活动槽21之间设有活动杆22，且活动杆22固定于推动件18的安装槽20上；当液压缸9驱动推动件18向下运动时，所述的推动件18通过活动杆22与传动块19的活动槽21配合，进一步使得传动块19通过第一转轴8进行转动，且同时传动分流壳体6内第一转轴8上的封闭板7进行转动，所述的封闭板7转动至分流壳体6的次品管道14，从而对次品管道14进行封堵；当液压缸9进行回缩时，传动块19通过推动件18的活动杆22向上运动，传动块19转动过程中，进一步带动第一转轴8上的封闭板7向分流壳体6的良品管道13上，从而对良品管道13进行封堵，本设计通过传动组件进行驱动封闭板7进行传动，且传动方式简单，分流效果好。

为了避免分流机构失效，导致紧固件掉落，本实用新型优选的实施方案是，良品管道13与次品管道14上均设有开闭件23，且开闭件23的结构及安装方式相同，所述的开闭件23具有开闭板24与第一气缸25，良品管道13的侧壁上设置有气缸安装架26，第一气缸25一端设置于气缸安装架26上，另一端于开闭板24连接；

所述的开闭板24位于良品管道13的出料口处，当良品管道13进行分流时，所述的次品管道14上的第一气缸25驱动开闭板24，从而对次品管道14的出料口进行封堵，且次品管道14进行分流时，所述的良品管道13上的第一气缸25驱动开闭板24，从而对良品管道13的出料口进行封堵，进一步提高分流机构在分流时的稳定性，防止封堵板出现问题使得分流机构失效。

工作方式：检测系统对紧固件检测后，从而区分出良品紧固件和次品紧固件，首先对良品紧固件进行分流，此时，打开液压缸9，所述的液压缸9推动推动件18向下运动时，所述的推动件18通过活动杆22与传动块19的活动槽21配合，进一步使得传动块19通过第一转轴8进行转动，且同时传动分流壳体6内第一转轴8上的封闭板7进行转动，所述的封闭板7转动至分流壳体6的次品管道14，再打开第一气缸25，所述的第一气缸25驱动开闭板24，进一步打开良品管道13的储料口，良品紧固件落至分装台上的收集筒27上；

收集完良品紧固件后，关闭良品管道13的开闭板24，回缩液压缸9，所述的传动块19通过推动件18的活动杆22向上运动，传动块19转动过程中，进一步带动第一转轴8上的封闭板7向分流壳体6的良品管道13上，从而对良品管道13进行封堵，此时，即可收集次品紧固件。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种紧固件的分流分盒一体装置，包括有底座与机架，所述的机架设于底座的上，其特征在于：底座上设有分盒台及驱动分盒台转动的旋转电机，所述的分盒台的端面设置有电机安装座，旋转电机一端设置于电机安装座上，另一端与分盒台连接，所述的分盒台位于旋转电机上方；机架上设有与分盒台相匹配的分流机构，所述的分流机构包括有分流壳体、封闭板、第一转轴、液压缸以及传动组件，分流壳体安装于机架上，且分流壳体上设置有气缸安装座，所述的液压缸一端安装于气缸安装座上，另一端与传动组件连接；封闭板安装于第一转轴上，分流壳体开有通孔，所述的第一转轴一端设置于分流壳体上，另一端设置穿过分流壳体的通孔与传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：分流壳体具有主流管道、良品管道以及次品管道，所述的主流管道、良品管道以及次品管道相互贯通；主流管道上端开有进料口，且良品管道与次品管道均开有下料口。

3.根据权利要求1或2所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：良品管道与次品管道连接处设置有转动座，所述的第一转轴一端设置于转动座上，另一端穿过通孔与传动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：传动组件包括有推动件与传动块，推动件一端设置于液压缸的下端，另一端与传动块连接；所述的分流壳体上设置有固定座，第一转轴依次穿过通孔与固定座后与传动块连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：推动件与传动块分别开有安装槽与活动槽，所述的安装槽与活动槽之间设有活动杆，且活动杆固定于推动件的安装槽上。

6.根据权利要求2所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：良品管道与次品管道上均设有开闭件，且开闭件的结构及安装方式相同，所述的开闭件具有开闭板与第一气缸，良品管道的侧壁上设置有气缸安装架，第一气缸一端设置于气缸安装架上，另一端于开闭板连接，所述的开闭板位于良品管道的出料口处。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件的分流分盒一体装置，其特征在于：分装台上设置有若干个收集筒，所述的收集筒沿分装台进行周向分布。

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