CN214635557U - 一种润滑油原料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油原料预处理装置，包括外壳、底座和预处理机构，所述外壳设置于底座的上方，所述预处理机构设置于外壳的内部，所述预处理机构的一端贯穿外壳并固定连通有排杂管，所述底座的一侧开设有与外壳相连通的出料口，所述预处理机构包括与外部连通的输送组件和刮料组件，所述输送组件设置于外壳的一侧，所述刮料组件设置于外壳的内壁。该实用新型通过设置预处理机构，可对原料进行预处理，减少了后续工序的时间，从而提高了工作效率，通过设置输送组件，可在对原料输送过程中进行混合，使原料之间混合充分便于后续的使用，同时可对原料中的杂物进行过滤，并将杂物排出，便于后续的使用，提高了产品的质量。

Description

一种润滑油原料预处理装置

技术领域

本实用新型属于润滑油生产技术领域，更具体地说，它涉及一种润滑油原料预处理装置。

背景技术

润滑油一般使由基础油和添加剂两部分组成，主要运用于各种机械设备上，对机械设备起到润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

中国专利公开了一种润滑油生产用混合釜原料加注装置（公布号为CN212167305U），该专利技术通过设置有一系列的结构，使得该润滑油生产用混合釜原料加注装置，可对进入釜体的多种润滑油原料进行加热搅拌等预处理操作，提高混合釜的搅拌效率，间接缩短生产周期；但是在实际生产过程中，润滑油原料中含有大量的杂质，在后续的加工过程中，这些杂质容易与相应的催化剂等发生反应，影响了后续的生产使用，并且杂质影响了润滑油的正常使用，降低了产品的质量，因此，本领域技术人员提供了一种润滑油原料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑油原料预处理装置，可对润滑油原料进行预处理，从而便于后续的加工，缩短了生产时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种润滑油原料预处理装置，包括外壳、底座和预处理机构，其特征在于：所述外壳设置于底座的上方，所述预处理机构设置于外壳的内部，所述预处理机构的一端贯穿外壳并固定连通有排杂管，所述底座的一侧开设有与外壳相连通的出料口；

所述预处理机构包括输送组件和刮料组件，所述输送组件设置于外壳内且与外部连通，所述刮料组件与外壳的内壁接触，所述输送组件的一端贯穿外壳并设置有用于转动支撑的辅助组件，所述刮料组件的一端与排杂管相连通。

通过上述技术方案，通过预处理机构，可对润滑油和催化剂等原料进行混合除杂过滤，便于后续原料进行后续工序，缩短了后续工序所需要的时间，从而提高了工作效率。

进一步地，所述输送组件包括伺服电机、输送绞龙和输送件，所述输送件设置于外壳内，所述伺服电机固定安装于外壳的一侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的一端贯穿外壳并设置在输送件内且另一端与刮料组件固定连接；

通过上述技术方案，通过启动伺服电机，使伺服电机带动输送绞龙旋转，达到输送原料的效果，同时由于输送绞龙的效果，润滑油和催化剂等原料可在通过输送绞龙进行输送的过程中进行混合搅拌，使原料之间混合充分，充分混合的原料后续加工时，反应更加充分，从而提高了工作效率。

进一步地，所述输送件的表面开设有均匀分布的滤孔，所述输送件的上方连通有入料管，所述入料管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部；

通过上述技术方案，通过入料口加入原料，原料中带有一定的杂质，通过设置滤孔，润滑油和催化剂在输送绞龙的作用下混合后，在输送绞龙输送的过程中从滤孔挤出，而原料内的大颗粒杂质留在输送件的内部，并通过输送绞龙输送至排杂部排出。

进一步地，所述辅助组件包括第一连接件，所述第一连接件的一侧与输送件转动连接，所述第一连接件的内壁与输送绞龙的一端固定连接，所述第一连接件的另一侧与排杂管转动连接；

通过上述技术方案，输送绞龙旋转的过程中，输送绞龙可带动第一连接件进行旋转。

进一步地，所述第一连接件的表面固定连接有均匀分布的第二连接件，所述第二连接件的一侧固定连接有第一刮动件，所述第一刮动件的一侧与输送件的外表面相接触，所述第二连接件的另一侧固定连接有拨动件；

通过上述技术方案，在第一连接件的旋转作用下，带动第二连接件旋转，从而使第一刮动件和拨动件一同随第二连接件旋转，在此过程中第一刮动件对输送件的表面进行刮取，能够对从滤孔中挤出的原料进行刮取，避免其粘连在输送件的表面，造成原料的浪费。

进一步地，所述刮料组件包括与拨动件活动连接的槽轮，所述槽轮的一侧与外壳的内壁转动连接，所述槽轮的另一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有滑动件，所述滑动件的两侧均固定连接有第二刮动件；

通过上述技术方案，通过设置槽轮，可在拨动件旋转的过程中，通过拨动件带动槽轮进行旋转，从而带动往复丝杆旋转，使滑动件沿着往复丝杆表面的螺纹往复移动，达到带动第二刮动件对外壳内壁刮取的效果，防止挤出的物料粘连在外壳内壁上造成浪费。

进一步地，所述刮料组件还包括限位件，所述限位件的一端与外壳的内壁固定连接，所述限位件的另一端滑动贯穿滑动件；

通过上述技术方案，通过设置限位件，可防止滑动件随往复丝杆的旋转一同转动，在限位件的作用下，滑动件沿着往复丝杆表面的螺纹进行往复移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置预处理机构，可对原料进行预处理，减少了后续工序的时间，从而提高了工作效率，通过设置输送组件，可在对原料输送过程中进行混合，使原料混合充分便于后续的使用，同时可对原料中的杂物进行过滤，并将杂物排出，便于后续的使用，提高了产品的质量。

2、通过设置辅助组件，可防止原料从滤孔中挤出时粘连在输送件的表面，并在旋转作用下将原料甩离第一刮动件的表面，同时拨动件可带动刮料组件进行工作，通过设置刮料组件，可对外壳的内壁进行刮取，防止甩出的少量原料沾连在外壳的内壁上，使粘连的原料滴落至出料口排出，避免了原料的浪费。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面立体图；

图3是本实施例的剖面立体图；

图4是本实施例输送组件和辅助组件的爆炸图。

附图标记说明：1、外壳；2、排杂管；3、底座；4、刮料组件；5、伺服电机；6、辅助组件；7、输送件；301、出料口；401、槽轮；402、往复丝杆；403、滑动件；404、限位件；405、第二刮动件；501、输送绞龙；601、第一连接件；602、第二连接件；603、第一刮动件；604、拨动件；701、入料管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

一种润滑油原料预处理装置，包括外壳1、底座3和预处理机构，外壳1设置于底座3的上方，预处理机构设置于外壳1的内部，通过预处理机构可对原料进行预处理，使原料便于后续的加工，减少了后续加工的时间，提高了工作效率。预处理机构的一端贯穿外壳1并固定连通有排杂管2，底座3的一侧开设有与外壳1相连通的出料口301，进行预处理后的原料从出料口301排出。

其中，预处理机构包括输送组件和刮料组件4，输送组件设置于外壳1的一侧并与外部连通，输送组件用于对原料的混合过滤以及对杂物的排出。刮料组件4与外壳1的内壁相接触，刮料组件4的设置可防止原料粘连在外壳1的内壁。输送组件的一端贯穿外壳1并设置有辅助组件6，通过辅助组件6可用于支撑输送组件。刮料组件4的一端与排杂管2相连通，排杂管2可将杂物排出。

上述的输送组件包括伺服电机5、输送绞龙501和输送件7，输送件7设置于外壳1的内壁，伺服电机5固定安装于外壳1的一侧，伺服电机5的输出轴固定连接有输送绞龙501，通过启动伺服电机5带动输送绞龙501旋转，从而对原料进行输送，同时在输送绞龙501的旋转作用下，原料之间相互混合。输送绞龙501的一端贯穿外壳1并同轴设置在输送件7内，另一端与刮料组件4固定连接，在输送件7的表面开设有均匀分布的滤孔，滤孔的设置可使混合后的润滑油原料从滤孔挤出，而大块杂质任留在输送件7的内部；在输送件7的上方连通有入料管701，入料管701的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外部，通过入料管701将原料加入输送件7内部。

上述的辅助组件6包括第一连接件601，第一连接件601的一侧与输送件7转动连接，第一连接件601的内壁与输送绞龙501的一端固定连接，在输送绞龙501的旋转作用下带动第一连接件601旋转，这样可起到支撑的作用。

第一连接件601的另一侧与排杂管2转动连接，第一连接件601的表面固定连接有均匀分布的第二连接件602，在第一连接件601的旋转作用下，第二连接件602随第一连接件601一同旋转，第二连接件602的一侧固定连接有第一刮动件603，第一刮动件603随第二连接件602一同旋转，第一刮动件603的一侧与输送件7的外表面相接触，在旋转过程中，第一刮动件603可对输送件7外表面粘连的原料进行刮取，并在旋转的作用下将其甩出，防止影响后续原料的挤出，避免了原料浪费。

在第二连接件602的另一侧固定连接有拨动件604，拨动件604用于带动刮料组件4进行工作；其中，刮料组件4包括槽轮401，槽轮401与拨动件604活动连接，槽轮401的一侧与外壳1的内壁转动连接，拨动件604可带动槽轮401进行旋转，槽轮401的另一侧固定连接有往复丝杆402，在槽轮401的旋转作用下，往复丝杆402随槽轮401一同旋转，往复丝杆402的表面螺纹连接有滑动件403，滑动件403可在往复丝杆402的旋转作用下沿着螺纹进行往复移动，滑动件403的两侧均固定连接有第二刮动件405，第二刮动件405可对外壳1内壁粘连的原料进行刮取，使原料滴落至出料口301排出，防止浪费原料。

实施例二

与实施例一基本相同，不同之处在于，所述刮料组件4还包括限位件404，所述限位件404的一端与外壳1的内壁固定连接，限位件404的设置用于防止滑动件403在往复丝杆402的旋转下一同旋转，对其起到限位的作用，使滑动件403沿着往复丝杆402上的螺纹进行往复移动，所述限位件404的另一端滑动贯穿滑动件403。

工作原理：使用该装置时，将润滑油原料从入料管701导入输送件7的内部，在此过程中启动伺服电机5，在输送绞龙501、输送件7的共同作用下，可对原料进行混合，混合充分的原料利于后续的使用，同时可对原料内的大块杂物进行过滤，使大块杂质在输送绞龙501的作用下从排杂管2排出，在辅助组件6和刮料组件4的共同作用下，可对输送件7表面和外壳1内壁粘连的原料进行刮取，并使其滴落在出料口301内，经过预处理的原料从出料口301排出，出料口301可与后续设备进行连接，便于使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种润滑油原料预处理装置，包括外壳、底座和预处理机构，其特征在于：所述外壳设置于底座的上方，所述预处理机构设置于外壳的内部，所述预处理机构的一端贯穿外壳并固定连通有排杂管，所述底座的一侧开设有与外壳相连通的出料口；

所述预处理机构包括输送组件和刮料组件，所述输送组件设置于外壳内且与外部连通，所述刮料组件与外壳的内壁接触，所述输送组件的一端贯穿外壳并设置有用于转动支撑的辅助组件，所述刮料组件的一端与排杂管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述输送组件包括伺服电机、输送绞龙和输送件，所述输送件设置于外壳内，所述伺服电机固定安装于外壳的一侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的一端贯穿外壳并设置在输送件内且另一端与刮料组件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述输送件的表面开设有均匀分布的滤孔，所述输送件的上方连通有入料管，所述入料管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述辅助组件包括第一连接件，所述第一连接件的一侧与输送件转动连接，所述第一连接件的内壁与输送绞龙的一端固定连接，所述第一连接件的另一侧与排杂管转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述第一连接件的表面固定连接有均匀分布的第二连接件，所述第二连接件的一侧固定连接有第一刮动件，所述第一刮动件的一侧与输送件的外表面相接触，所述第二连接件的另一侧固定连接有拨动件。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述刮料组件包括与拨动件活动连接的槽轮，所述槽轮的一侧与外壳的内壁转动连接，所述槽轮的另一侧固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹连接有滑动件，所述滑动件的两侧均固定连接有第二刮动件。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油原料预处理装置，其特征在于：所述刮料组件还包括限位件，所述限位件的一端与外壳的内壁固定连接，所述限位件的另一端滑动贯穿滑动件。

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