CN214635113U - 一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，包括对脱硫脱硝设备、输送管、功能箱、螺纹本体、第二过滤网、第一过滤网和螺纹柱，所述输送管的一端设置有除尘箱，所述除尘箱内壁的一侧固定设置有第一滑板，所述除尘箱内壁的另一侧固定连接有第二滑板，所述第一滑板的底端固定连接有扭力弹簧，所述除尘箱的内部设置有过滤板，所述除尘箱的一侧固定连接有固定板。本实用新型通过设置的功能箱、第一过滤网和第二过滤网，能够有效的将其中的颗粒物进行去除，继而通过风机本体将颗粒物和一些杂质向下吹，清灰效果较好且净化烟气杂质的效率高，此设计具有较强的实用性。

Description

一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备。

背景技术

化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学，人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。

在进行脱硫脱硝后会有大量烟气产生，烟气中含有大量的污染物小颗粒和一些大的灰尘，若不及时处理就会导致空气造成污染，以往的设备除尘效果较差，从而空气污染较严重。且以往的除尘设备对烟气处理后的灰尘和杂质没有进行收集，从而不能同意机械能处理，处理效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的若不及时处理就会导致空气造成污染，以往的设备除尘效果较差，从而空气污染较严重。且以往的除尘设备对烟气处理后的灰尘和杂质没有进行收集，从而不能同意机械能处理，处理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，包括对脱硫脱硝设备，所述对脱硫脱硝设备的顶端固定连接有输送管，所述输送管的一侧固定连接有功能箱，所述功能箱的内部设置有螺纹本体，所述功能箱内壁的一侧固定连接有第二过滤网，所述功能箱内壁的另一侧固定连接有第一过滤网，所述螺纹本体的表面设置有螺纹柱，所述输送管的一端设置有除尘箱，所述除尘箱内壁的一侧固定设置有第一滑板，所述除尘箱内壁的另一侧固定连接有第二滑板，所述第一滑板的底端固定连接有扭力弹簧，所述除尘箱的内部设置有过滤板，所述除尘箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端从左向右依次固定连接有风机本体和水箱，所述风机本体的表面固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板设置有两组。

优选的，所述水箱的一侧设置有水泵本体，所述水泵本体的一端固定连接有雾化管。

优选的，所述除尘箱的底端固定连接有处理箱，所述处理箱的表面固定连接有限位板。

优选的，所述处理箱的内侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的表面设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有连接板。

优选的，所述连接板的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端固定连接有第二安装板。

优选的，所述第二安装板的顶端固定连接有收纳板，所述收纳板的内部开设有收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，通过设置的功能箱、第一过滤网和第二过滤网，在使用时，对脱硫脱硝设备内的废气通过输送管进行输送，继而通过第一过滤网和第二过滤网能够对烟气中较大的残留物进行阻拦，当功能箱内积累的残留物较多时，可通过螺纹柱和螺纹本体之间的配合将功能箱内的残留物进行处理，方便了操作人员进行除尘，也提高了除尘的效果，继而剩余的烟气输送到除尘箱的内部，首先通过水箱和雾化管之间的配合能够释放一定的水雾，将烟气进行水雾化，能够有效的将其中的颗粒物进行去除，继而通过风机本体将颗粒物和一些杂质向下吹，清灰效果较好且净化烟气杂质的效率高，此设计具有较强的实用性。

2、该对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，通过设置的第二安装板、收纳板和收纳槽，在对烟气进行除尘后，通过收纳板和收纳槽能够将颗粒物和杂质进行收纳，具有将强的收纳效果，继而通过连接板和操作杆之间的配合能够将收纳板进行调节角度，使其能够收纳更多的杂质，处理效果较强，且没有被收纳槽进行收集的杂质直接掉落到处理箱的内部，有效的提高了处理烟气灰尘的效果，体现了设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型功能项结构的剖视示意图；

图3为本实用新型除尘箱结构的剖视示意图；

图4为本实用新型处理箱结构的剖视示意图。

图中：1、对脱硫脱硝设备；2、输送管；3、功能箱；4、螺纹本体；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、螺纹柱；8、除尘箱；9、第一滑板；10、第二滑板；11、扭力弹簧；12、过滤板；13、固定板；14、风机本体；15、水箱；16、L型支撑板；17、水泵本体；18、雾化管；19、限位板；20、处理箱；21、第一安装板；22、第一转轴；23、连接板；24、第二转轴；25、操作杆；26、第二安装板；27、收纳板；28、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，包括对脱硫脱硝设备1，对脱硫脱硝设备1的顶端固定连接有输送管2，输送管2的一侧固定连接有功能箱3，功能箱3的内部设置有螺纹本体4，功能箱3内壁的一侧固定连接有第二过滤网6，功能箱3内壁的另一侧固定连接有第一过滤网5，螺纹本体4的表面设置有螺纹柱7，输送管2的一端设置有除尘箱8，除尘箱8内壁的一侧固定设置有第一滑板9，除尘箱8内壁的另一侧固定连接有第二滑板10，第一滑板9的底端固定连接有扭力弹簧11，通过扭力弹簧11能够对第一滑板9和第二滑板10进行限位，除尘箱8的内部设置有过滤板12，除尘箱8的一侧固定连接有固定板13，固定板13的顶端从左向右依次固定连接有风机本体14和水箱15，通过风机本体14将颗粒物和一些杂质向下吹，清灰效果较好且净化烟气杂质的效率高，风机本体14的表面固定连接有L型支撑板16，L型支撑板16设置有两组，通过第一过滤网5和第二过滤网6能够对烟气中较大的残留物进行阻拦，当功能箱3内积累的残留物较多时，可通过螺纹柱7和螺纹本体4之间的配合将功能箱3内的残留物进行处理，方便了操作人员进行除尘，也提高了除尘的效果。

进一步的，水箱15的一侧设置有水泵本体17，水泵本体17的一端固定连接有雾化管18，剩余的烟气输送到除尘箱8的内部，首先通过水箱15和雾化管18之间的配合能够释放一定的水雾，将烟气进行水雾化，能够有效的将其中的颗粒物进行去除。

进一步的，除尘箱8的底端固定连接有处理箱20，处理箱20的表面固定连接有限位板19，处理箱20的内侧壁固定连接有第一安装板21，第一安装板21的表面设置有第一转轴22，第一转轴22的一侧固定连接有连接板23，通过第一安装板21和第一转轴22能够将连接板23进行铰接，能够进行一定的调节角度，以便于更好的进行使用。

进一步的，连接板23的一侧设置有第二转轴24，第二转轴24的表面固定连接有操作杆25，操作杆25的顶端固定连接有第二安装板26，第二安装板26的顶端固定连接有收纳板27，收纳板27的内部开设有收纳槽28，通过连接板23和操作杆25之间的配合能够将收纳板27进行调节角度，使其能够收纳更多的杂质，处理效果较强，且没有被收纳槽28进行收集的杂质直接掉落到处理箱20的内部，有效的提高了处理烟气灰尘的效果。

工作原理：在使用时，操作人员首先将对脱硫脱硝设备1内的废气通过输送管2进行输送，继而通过第一过滤网5和第二过滤网6能够对烟气中较大的残留物进行阻拦，继而通过螺纹柱7和螺纹本体4之间的配合将功能箱3内的残留物进行处理，继而剩余的烟气输送到除尘箱8的内部，首先通过水箱15和雾化管18之间的配合能够释放一定的水雾，将烟气进行水雾化，能够有效的将其中的颗粒物进行去除，继而通过风机本体14将颗粒物和一些杂质向下吹，通过收纳板27和收纳槽28能够将颗粒物和杂质进行收纳，继而通过连接板23和操作杆25之间的配合能够将收纳板27进行调节角度，使其能够收纳更多的杂质，没有被收纳槽28进行收集的杂质直接掉落到处理箱20的内部，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，包括对脱硫脱硝设备(1)，其特征在于：所述对脱硫脱硝设备(1)的顶端固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)的一侧固定连接有功能箱(3)，所述功能箱(3)的内部设置有螺纹本体(4)，所述功能箱(3)内壁的一侧固定连接有第二过滤网(6)，所述功能箱(3)内壁的另一侧固定连接有第一过滤网(5)，所述螺纹本体(4)的表面设置有螺纹柱(7)，所述输送管(2)的一端设置有除尘箱(8)，所述除尘箱(8)内壁的一侧固定设置有第一滑板(9)，所述除尘箱(8)内壁的另一侧固定连接有第二滑板(10)，所述第一滑板(9)的底端固定连接有扭力弹簧(11)，所述除尘箱(8)的内部设置有过滤板(12)，所述除尘箱(8)的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端从左向右依次固定连接有风机本体(14)和水箱(15)，所述风机本体(14)的表面固定连接有L型支撑板(16)，所述L型支撑板(16)设置有两组。

2.根据权利要求1所述的一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，其特征在于：所述水箱(15)的一侧设置有水泵本体(17)，所述水泵本体(17)的一端固定连接有雾化管(18)。

3.根据权利要求1所述的一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，其特征在于：所述除尘箱(8)的底端固定连接有处理箱(20)，所述处理箱(20)的表面固定连接有限位板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，其特征在于：所述处理箱(20)的内侧壁固定连接有第一安装板(21)，所述第一安装板(21)的表面设置有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的一侧固定连接有连接板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，其特征在于：所述连接板(23)的一侧设置有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的表面固定连接有操作杆(25)，所述操作杆(25)的顶端固定连接有第二安装板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种对脱硫脱硝后的烟气的除尘设备，其特征在于：所述第二安装板(26)的顶端固定连接有收纳板(27)，所述收纳板(27)的内部开设有收纳槽(28)。

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