CN209333378U - 一种自动化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端固定连接有集灰口，所述除尘箱左端从上往下依次固定连接有进风口、进水口和进灰口，所述除尘箱的上端活动连接有上盖，所述上盖上开设有第一穿孔，所述除尘箱对应第一穿孔处开设有第二穿孔，所述第二穿孔和第一穿孔内插接有插件，所述上盖上端固定连接有风机，所述风机出风口和进风口间设置有进风管，所述除尘箱内进水口右端固定连接有水管，所述水管下端固定连接有等距分布的喷淋头。该自动化除尘装置，设置了风机、喷淋头、限位块、导流板、过滤板和活性炭，保证了除尘效果，减少了空气污染，方便拆卸和维修过滤板，可以减少对人体的伤害。

Description

一种自动化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种自动化除尘装置。

背景技术

钢铁在冶炼过程中产生的烟尘影响工人的身体，且污染大气环境，因此钢铁厂的除尘设备必不可少，但现有除尘设备处理后的烟尘中含有大量污染环境的气体或颗粒物，且废气排走不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化除尘装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的下端固定连接有集灰口，所述除尘箱左端从上往下依次固定连接有进风口、进水口和进灰口，所述除尘箱的上端活动连接有上盖，所述上盖上开设有第一穿孔，所述除尘箱对应第一穿孔处开设有第二穿孔，所述第二穿孔和第一穿孔内插接有插件，所述上盖上端固定连接有风机，所述风机出风口和进风口间设置有进风管，所述除尘箱内进水口右端固定连接有水管，所述水管下端固定连接有等距分布的喷淋头，所述除尘箱右端固定连接有出灰口，所述除尘箱内从上往下依次固定连接有限位块和导流板，所述限位块和另一限位块上端活动连接有过滤板，所述过滤板下端固定连接有过滤袋，所述过滤袋内设置有活性炭。

优选的，所述集灰口为倒梯形结构。

优选的，所述进灰口的最高点低于导流板的最高点。

优选的，所述插件与第一穿孔和第二穿孔卡合连接，且插件的长度大于上盖厚度和除尘箱上端口的厚度之和，并且插件上端的直径大于第一穿孔和第二穿孔的直径。

优选的，所述出灰口、进风口的高度、水管的高度和过滤板的高度依次递减。

优选的，所述限位块设置有2个，且限位块到另一限位块间的距离小于过滤板的长度，并且限位块的宽度大于过滤板宽度的一半。

优选的，所述导流板为“Z”字型结构，且导流板下端的横板到过滤板间的距离小于过滤袋的高度，并且导流板和过滤板为镂空的设计。

优选的，所述活性炭为黑色的块状，且活性炭具有较强的吸附性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动化除尘装置，通过设置风机，将除尘装置中的杂质废气全部排出去，没有残留，保证了除尘效果；通过设置喷淋头对灰尘进行清洗，在水的作用下将大部分杂质从下端排走，减少了空气污染；通过设置限位块，方便拆卸和维修过滤板；通过设置活性炭，有效除去大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属，减少了对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、集灰口；3、进风口；4、进水口；5、进灰口；6、上盖；7、第一穿孔；8、第二穿孔；9、插件；10、风机；11、进风管；12、水管；13、喷淋头；14、出灰口；15、限位块；16、导流板；17、过滤板；18、过滤袋；19、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化除尘装置，包括除尘箱1、集灰口2、进风口3、进水口4、进灰口5、上盖6、第一穿孔7、第二穿孔8、插件9、风机10、进风管11、水管12、喷淋头13、出灰口14、限位块15、导流板16、过滤板17、过滤袋18和活性炭19，除尘箱1的下端固定连接有集灰口2，除尘箱1左端从上往下依次固定连接有进风口3、进水口4和进灰口5，除尘箱1的上端活动连接有上盖6，上盖6 上开设有第一穿孔7，除尘箱1对应第一穿孔7处开设有第二穿孔8，第二穿孔8和第一穿孔7内插接有插件9，上盖6上端固定连接有风机10，风机10出风口和进风口3间设置有进风管11，除尘箱1内进水口4右端固定连接有水管12，水管12下端固定连接有等距分布的喷淋头13，除尘箱1右端固定连接有出灰口14，除尘箱1内从上往下依次固定连接有限位块15和导流板16，限位块15和另一限位块15上端活动连接有过滤板17，过滤板17下端固定连接有过滤袋18，过滤袋18内设置有活性炭19；

集灰口2为倒梯形结构，便于灰尘从集灰口2落下；

进灰口5的最高点低于导流板16的最高点，确保进入除尘箱1内的灰尘，沿导流板16的方向运动，保证除尘效果；

插件9与第一穿孔7和第二穿孔8卡合连接，且插件9的长度大于上盖6厚度和除尘箱1上端口的厚度之和，并且插件9上端的直径大于第一穿孔7和第二穿孔8的直径，通过插件9与第一穿孔7和第二穿孔8的配合使用，确保除尘箱1和上盖6间的密封性；

出灰口14、进风口3的高度、水管12的高度和过滤板17的高度依次递减，确保灰尘经过过滤、水洗等处理再排出；

限位块15设置有2个，且限位块15到另一限位块15间的距离小于过滤板17的长度，并且限位块15的宽度大于过滤板17宽度的一半，通过设置限位块15，便于拆卸过滤板 17，同时保证过滤板17的稳定性；

导流板16为“Z”字型结构，且导流板16下端的横板到过滤板17间的距离小于过滤袋18的高度，并且导流板16和过滤板17为镂空的设计，确保过滤袋18的正常使用；

活性炭19为黑色的块状，且活性炭19具有较强的吸附性，通过设置活性炭19，能够有效除去大多数有机污染物和某些无机物。

工作原理：首先灰尘从进灰口5进入除尘箱1内，沿导流板16的方向向右移动，固体灰尘直接落入集灰口2，气体灰尘向上移动，经过过滤袋18，被活性炭19吸附其中的大部分杂质，水从进水口4经水管12，然后从喷淋头13喷下，对过滤后的气体进行二次处理，气体向上穿过过滤板17，打开风机10开关，风机10的风从进风管11、进风口3 吹向除尘箱1内，除尘箱1内的气体在风的作用下，全部从出灰口14排出，使用一段时间后需要更换活性炭19，可从第一穿孔7和第二穿孔8中拔出插件9，拆下进风管11，拿走上盖6，从限位块15的上端取出过滤板17，更换活性炭19，然后反向操作刚才的步骤即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种自动化除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的下端固定连接有集灰口(2)，所述除尘箱(1)左端从上往下依次固定连接有进风口(3)、进水口(4)和进灰口(5)，所述除尘箱(1)的上端活动连接有上盖(6)，所述上盖(6)上开设有第一穿孔(7)，所述除尘箱(1)对应第一穿孔(7)处开设有第二穿孔(8)，所述第二穿孔(8)和第一穿孔(7)内插接有插件(9)，所述上盖(6)上端固定连接有风机(10)，所述风机(10)出风口和进风口(3)间设置有进风管(11)，所述除尘箱(1)内进水口(4)右端固定连接有水管(12)，所述水管(12)下端固定连接有等距分布的喷淋头(13)，所述除尘箱(1)右端固定连接有出灰口(14)，所述除尘箱(1)内从上往下依次固定连接有限位块(15)和导流板(16)，所述限位块(15)和另一限位块(15)上端活动连接有过滤板(17)，所述过滤板(17)下端固定连接有过滤袋(18)，所述过滤袋(18)内设置有活性炭(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述集灰口(2)为倒梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述进灰口(5)的最高点低于导流板(16)的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述插件(9)与第一穿孔(7)和第二穿孔(8)卡合连接，且插件(9)的长度大于上盖(6)厚度和除尘箱(1)上端口的厚度之和，并且插件(9)上端的直径大于第一穿孔(7)和第二穿孔(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述出灰口(14)、进风口(3)的高度、水管(12)的高度和过滤板(17)的高度依次递减。

6.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述限位块(15)设置有2个，且限位块(15)到另一限位块(15)间的距离小于过滤板(17)的长度，并且限位块(15)的宽度大于过滤板(17)宽度的一半。

7.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述导流板(16)为“Z”字型结构，且导流板(16)下端的横板到过滤板(17)间的距离小于过滤袋(18)的高度，并且导流板(16)和过滤板(17)为镂空的设计。

8.根据权利要求1所述的一种自动化除尘装置，其特征在于：所述活性炭(19)为黑色的块状，且活性炭(19)具有较强的吸附性。