CN103977654A - 一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法 - Google Patents

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许善文
韩克余
张朝友
刘远德
邓世钰
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Abstract

一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法，采用尿素溶液作吸收剂，在同一塔内完成除尘、脱硫、脱硝、脱水、除雾，并回收颗粒硫酸铵化肥，除尘效率大于99.8%。脱硫效率大于98%，脱硝效率大于90%。无废水、废渣排放，无二次污染，引风机不带水，烟囱不冒烟。是一种理想的烟气净化设备，可广泛地应用于工业炉窑的烟气净化。

Description

一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法
技术领域
本发明涉及一种高效湿式除尘脱硫脱硝工艺及设备，主要用于工业炉窑、特别是工业锅炉的烟气除尘、脱硫、脱硝和废弃物回收，属环境保护和资源回收利用技术领域。
背景技术
我国工业炉窑的烟气除尘脱硫、脱硝的工艺很多，使用的吸收剂不同，工艺流程不同，设备的结构不同，效果也完全不一样。特别是近年来随着我国大气污染物排放标准的提高和科学技术进步，相当一部分的工艺方法和设备被淘汰，新的除尘脱硫、脱硝工艺和设备不断涌现。为适应市场的需要，我公司开发了“一种高效湿式除尘脱硫脱硝工艺及设备”在一个塔体内完成除尘、脱硫、脱硝、脱水、除雾，并回收硫酸铵生产化肥。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及方法，采用尿素水溶液作为脱硫剂去除烟气中的SO2，利用脱硫产物作为NO.NOX的还原剂，还原NO.NOX中的N2,达到烟气 除尘脱硫、脱硝的目的，其化学反应式为
NO+NOX+CO(NH2)2→2H2O+CO2+2N2
SO2+ CO(NH2)2+1/2O2+H2O→(NH4)2SO4 CO2
在一体化塔中筒体上部设有钟罩式惯性脱水器和叶片通道式脱水器，进行两级脱水。
在上筒体设有超重力丝网除雾器，利引风机出口净气推动超重力除雾器作高速旋转，实
现离心除雾。采用除尘脱硫脱硝一体化设备，在一台设备内完成除尘脱硫、脱硝，实现烟气的达标排放。
在一体化塔的中部设有下倾式蜗壳旋风进口，烟气从中筒体进入水中，在经旋流板，使烟气在水中湍动，再进入陶瓷蜂窝状催化剂模块，对烟气进行微分细分，使烟气与尿素水溶液充分接触，将粉尘SO2洗入水中，NO.NOX中的N2被充分还原。
在一体化塔下筒体内设斜管沉降池，使粉尘沉降从出料管放出，进入干化池干化，通过离心机将结晶的硫酸铵生产化肥。
采用本发明的有益效果是：
采用尿素溶液作脱硫剂，其脱硫产物(NH4)2SO4作NO.NOX的还原剂还原成无毒无味的N2。实现脱硫脱硝的目的。
采用下倾式蜗壳旋风进口加旋流板，使烟气在尿素溶液中激烈湍动，再经陶瓷蜂窝催化剂模块，使烟气微分细分在尿素溶液中潜游，达到烟气和尿素溶液的充分接触，传质效率大大提高，除尘效率大于99.8%，脱硫效率大于98%，脱硝效率大于90%。
采用钟罩式惯性脱水器和叶片通道式旋风脱水器，通过两次脱水以及超重力除雾器，烟气的含湿量＜6%，风机不带，烟囱不冒烟，设备阻力低于1500Pa。
塔体采用玻璃钢制造，耐酸碱，使用寿命在15年以上。
 附图说明
图1为一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备结构图。
图2为图1的下倾式蜗壳旋风进口俯视图。
图中：1、下筒体；2、中筒体；3、上筒体；4、尿素、水混合器及进口管；5、催化剂模块；6、脱水器；7、除雾器；8、引风机；9、净气排放烟囱；10、湍流器；11、放料器；12、离心机；13、干化池；14、旋流片。
具体实施方式
   本发明的目的是公开一种高效湿式除尘脱硫脱硝工艺方法及其设备，是采用尿素溶液作吸收剂，在同一塔内完成除尘、脱硫、脱硝、脱水、除雾，实现烟气的达标排放，并回收颗粒硫酸铵化肥。
    设备由下筒体1、中筒体2、上筒体3、尿素、水混合器及进口管4、催化剂模块5、脱水器6、除雾器7、引风机8、净气出口烟管9、溢流器10、放料器11、离心机12、干化池13、旋流片14；组成的一体化设备。
在一体化塔中筒体2上部设有钟罩式惯性脱水器和叶片通道式脱水器6，进行两级脱水。
在上筒体3设有超重力丝网除雾器7，利引风机出口净气推动超重力除雾器作高速旋转，实
现离心除雾。采用除尘脱硫脱硝一体化设备，在一台设备内完成除尘脱硫、脱硝，实现烟气的达标排放。
在一体化塔的中部设有下倾式蜗壳旋风进口，烟气从中筒体2进入水中，在经旋流板14，使烟气在水中湍动，再进入陶瓷蜂窝状催化剂模块，对烟气进行微分细分，使烟气与尿素水溶液充分接触，将粉尘SO2洗入水中，NO.NOX中的N2被充分还原。
在一体化塔下筒体内设斜管沉降池，使粉尘沉降从出料管放出，进入干化池13干化，通过离心机12将结晶的硫酸铵生产为化肥。
为实现设备的工厂化生产，方便运输，一体化塔单台尺寸为φ2400×8000，单台处理风量30000m3/h。
塔体和脱水器材料为耐腐蚀的玻璃制作，在工厂加工完之后送到现场安装，接通电源、水源，配好进烟管道和配套设备，即可投入运行。
当处理风量大于30000 m3/h时，则采用多台并联。
塔体入口采用钢结构，应对内表面进行防腐处理。
吸收剂除尿素以外可以用氨水、碳酸氢铵等。 

Claims (3)

1.一种高效湿式除尘脱硫脱硝的设备，其特征是：由下筒体（1）、中筒体（2）、上筒体（3）、尿素、水混合器及进口管（4）、催化剂模块（5）、脱水器（6）、除雾器（7）、引风机（8）、净气出口烟管（9）、溢流器（10）、放料器（11）、离心机（12）、干化池（13）、旋流片（14），组成的一体化设备；在一体化塔中筒体（2）上部设有钟罩式惯性脱水器和叶片通道式脱水器（6），进行两级脱水，在上筒体（3）设有超重力丝网除雾器（7），利引风机出口净气推动超重力除雾器作高速旋转，实现离心除雾；采用除尘脱硫脱硝一体化设备，在一台设备内完成除尘脱硫、脱硝，实现烟气的达标排放。
2.根据权利要求1的一种高效湿式除尘脱硫脱硝的设备，其特征是：为实现设备的工厂化生产，方便运输，一体化塔单台尺寸为φ2400×8000，单台处理风量30000m3/h；当处理风量大于30000 m3/h时，则采用多台并联；塔体入口采用钢结构，应对内表面进行防腐处理。
3.一种高效湿式除尘脱硫脱硝工艺方法，其特征是：采用尿素溶液作吸收剂，在同一塔内完成除尘、脱硫、脱硝、脱水、除雾，实现烟气的达标排放，并回收颗粒硫酸铵化肥；吸收剂除尿素以外或用氨水、碳酸氢铵在一体化塔的中部设有下倾式蜗壳旋风进口，烟气从中筒体进入水中，在经旋流板，使烟气在水中湍动，再进入陶瓷蜂窝状催化剂模块，对烟气进行微分细分，使烟气与尿素水溶，在一体化塔下筒体内设斜管沉降池，使粉尘沉降从出料管放出，进入干化池干化，通过离心机离心生产出结晶的硫酸铵化肥。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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