CN110585872B - 一种除尘脱硫脱硝一体化塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了烟气脱硫脱硝领域的一种除尘脱硫脱硝一体化塔，包括塔体和塔盖，塔体底端中心开设有第一连接螺孔，塔体内壁自下往上依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，塔体侧壁底部位置开设有开口，开口通过密封塞进行封闭，第一连接螺孔内部螺纹连接有第一单向阀，第一单向阀端部连接有烟气管，第一隔板顶端均匀开设有透气孔，第二隔板中心开设有通孔，第二隔板顶端中心固定安装有SCR反应器，SCR反应器和通孔连通，SCR反应器顶端中心设置有出气管，第三隔板顶端中心开设有第二连接螺孔，第三隔板顶端放置有液筒，液筒底端中心开设有贯穿孔，贯穿孔内部安装有第二单向阀，第二单向阀侧壁和第二连接螺孔螺纹配合，塔盖顶端中心开设有出气口。

Description

一种除尘脱硫脱硝一体化塔

技术领域

本发明涉及烟气脱硫脱硝领域，具体为一种除尘脱硫脱硝一体化塔。

背景技术

我国的煤炭资源中高硫煤含量较多，据不完全统计全国大约有13％的资源煤含硫量高于2％，且煤中含有大量的C、H、S、N等元素，因此煤炭直接燃烧排放大量的污染物已经造成我国大气环境呈严重的煤烟型污染，对自然生态和人类都造成了很大的危害，其中又以硫化物和氮化物最为严重，对自然环境和人类的生活造成的损失和危害最剧，锅炉烟气在排放前需要经过脱硫脱硝处理，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。

目前，申请号为CN201620410343.X的中国专利公开了一种烟气除尘脱硫脱硝一体化装置。该烟气除尘脱硫脱硝一体化装置包括具有中心轴线的除尘脱硫脱硝塔，所述除尘脱硫脱硝塔包括底壁，在该底壁中形成有排液口，所述烟气除尘脱硫脱硝一体化装置还包括：射流发生器，该射流发生器位于所述除尘脱硫脱硝塔内，并且包括用于向所述除尘脱硫脱硝塔内喷射臭氧、氧气或空气的多个吹氧头和用于向所述除尘脱硫脱硝塔内喷射碱液的多个射流喷头；臭氧发生器、氧气发生器/或空压机，该臭氧发生器、氧气发生器和/或空压机用于向所述多个吹氧头供应加压臭氧、加压氧气和/或加压空气；以及碱液供应装置，该碱液供应装置用于向所述多个射流喷头供应加压碱液。但是，采用该装置进行烟气脱硫脱硝时，占地面积大，建造成本加高。基于此，本发明设计了一种除尘脱硫脱硝一体化塔。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘脱硫脱硝一体化塔，以解决上述背景中提出的占地面积大，建造成本加高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘脱硫脱硝一体化塔，包括塔体和塔盖，所述塔体底端中心开设有第一连接螺孔，所述塔体内壁自下往上依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述塔体侧壁底部位置开设有开口，所述开口通过密封塞进行封闭，所述第一连接螺孔内部螺纹连接有第一单向阀，所述第一单向阀端部连接有烟气管，所述第一隔板顶端均匀开设有透气孔，所述第二隔板中心开设有通孔，所述第二隔板顶端中心固定安装有SCR反应器，所述SCR反应器和通孔连通，所述SCR反应器顶端中心设置有出气管，所述第三隔板顶端中心开设有第二连接螺孔，所述第三隔板顶端放置有液筒，所述液筒底端中心开设有贯穿孔，所述贯穿孔内部安装有第二单向阀，所述第二单向阀侧壁和第二连接螺孔螺纹配合，所述塔盖顶端中心开设有出气口。

优选的，所述第三隔板顶端边缘开设有第一环形槽，所述第一环形槽底端固定有电磁铁环，所述液筒底端边缘固定有和第一环形槽配合的第一卡环，所述液筒顶端对称固定有两组握杆，所述第一卡环为磁性防腐材料制作而成。

优选的，所述塔盖顶端中心对称固定有两组把手，所述塔盖底端边缘固定有下翻边，所述塔体顶端边缘开设有第二环形槽，所述塔盖底端固定有和第二环形槽配合的第二卡环。

优选的，所述第一卡环和第一环形槽为可转动接触，所述第一卡环和电磁铁环的高度之和等于第一环形槽的深度，所述第一环形槽的深度大于第三隔板厚度的二分之一。

优选的，所述塔盖和塔体相接触的部位均设置有密封圈。

优选的，所述第一单向阀顶端所处水平面和第一连接螺孔顶端所处水平面为同一水平面，所述第二单向阀底端所处水平面和第二连接螺孔底端所处水平面为同一水平面，所述第二单向阀顶端所处水平面和贯穿孔顶端所处水平面为同一水平面。

优选的，所述第一隔板和塔体底部之间区域通过开口注入有水，所述液筒内部装有二氧化锰水溶液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置塔体，利用水溶液、和SCR反应器，对灰尘、硫化物、氮化物进行一体化集中去除，减少装置的占地面积，节约建造成本；通过设置二氧化锰水溶液和液筒，进一步对烟气中的硫化物进行去除，同时可生成硫酸锰，在除硫的同时生成了硫酸锰产品，具有明显的社会环境效益；通过设置第一环形槽、电磁铁环和第一卡环，便于液筒的安装和更换，方便对生成的硫酸锰进行回收。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面结构示意图；

图3为本发明A部放大结构示意图；

图4为本发明塔盖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-塔体，2-第一连接螺孔，3-第一隔板，4-第二隔板，5-第三隔板，6-开口，7-第一单向阀，8-烟气管，9-透气孔，10-通孔，11-SCR反应器，12-出气管，13-第二连接螺孔，14-第一环形槽，15-电磁铁环，16-液筒，17-第一卡环，18-贯穿孔，19-第二单向阀，20-塔盖，21-出气口，22-把手，23-下翻边，24-第二卡环，25-第二环形槽，26-握杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种除尘脱硫脱硝一体化塔，包括塔体1和塔盖20，塔体1底端中心开设有第一连接螺孔2，塔体1内壁自下往上依次固定设置有第一隔板3、第二隔板4和第三隔板5，塔体1侧壁底部位置开设有开口6，开口6通过密封塞进行封闭，第一连接螺孔2内部螺纹连接有第一单向阀7，第一单向阀7端部连接有烟气管8，第一隔板3顶端均匀开设有透气孔9，第二隔板4中心开设有通孔10，第二隔板4顶端中心固定安装有SCR反应器11，SCR反应器11和通孔10连通，SCR反应器11顶端中心设置有出气管12，第三隔板5顶端中心开设有第二连接螺孔13，第三隔板5顶端放置有液筒16，液筒16底端中心开设有贯穿孔18，贯穿孔18内部安装有第二单向阀19，第二单向阀19侧壁和第二连接螺孔13螺纹配合，塔盖20顶端中心开设有出气口21。

其中，第三隔板5顶端边缘开设有第一环形槽14，第一环形槽14底端固定有电磁铁环15，液筒16底端边缘固定有和第一环形槽14配合的第一卡环17，液筒16顶端对称固定有两组握杆26，第一卡环17为磁性防腐材料制作而成；塔盖20顶端中心对称固定有两组把手22，塔盖20底端边缘固定有下翻边23，塔体1顶端边缘开设有第二环形槽25，塔盖20底端固定有和第二环形槽25配合的第二卡环24；第一卡环17和第一环形槽14为可转动接触，第一卡环17和电磁铁环15的高度之和等于第一环形槽14的深度，第一环形槽14的深度大于第三隔板5厚度的二分之一；塔盖20和塔体1相接触的部位均设置有密封圈；第一单向阀7顶端所处水平面和第一连接螺孔2顶端所处水平面为同一水平面，第二单向阀19底端所处水平面和第二连接螺孔13底端所处水平面为同一水平面，第二单向阀19顶端所处水平面和贯穿孔18顶端所处水平面为同一水平面；第一隔板3和塔体1底部之间区域通过开口6注入有水，液筒16内部装有二氧化锰水溶液。

本实施例的一个具体应用为：通过开口6向第一隔板3和塔体1底端之间注入水，利用密封塞对开口6进行封闭，通过第一卡环17和第一环形槽14的配合，将液筒16和第三隔板5相连，转动液筒16，利用第二单向阀19和第二连接螺孔13的配合，将第二单向阀19安装在第三隔板5上，接着向液筒16中倒入二氧化锰水溶液，利用第二环形槽25和第二卡环24的配合，将塔盖20和塔体1相连，对塔体1进行封闭，装置连接电源，烟气通过烟气管8进入水溶液中，进行除尘和除硫，烟气穿过水溶液通过透气孔9和通孔10进入SCR反应器11进行脱硫处理，然后通过出气管12和第二单向阀19进入液筒16中，经过二氧化锰水溶液进行进一步的脱硫处理，同时生成硫酸锰，当需要对装置内部液体进行更换时，关闭电源，打开开口6，收集液体，并重新注入新的水，打开塔盖20，转动液筒16，利用握杆26将液筒16取出，收集内部的液体以及硫酸锰，更换新的二氧化锰水溶液，然后将液筒16和第三隔板5相连，重复上述工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种除尘脱硫脱硝一体化塔，包括塔体(1)和塔盖(20)，其特征在于：所述塔体(1)底端中心开设有第一连接螺孔(2)，所述塔体(1)内壁自下往上依次固定设置有第一隔板(3)、第二隔板(4)和第三隔板(5)，所述塔体(1)侧壁底部位置开设有开口(6)，所述开口(6)通过密封塞进行封闭，所述第一连接螺孔(2)内部螺纹连接有第一单向阀(7)，所述第一单向阀(7)端部连接有烟气管(8)，所述第一隔板(3)顶端均匀开设有透气孔(9)，所述第二隔板(4)中心开设有通孔(10)，所述第二隔板(4)顶端中心固定安装有SCR反应器(11)，所述SCR反应器(11)和通孔(10)连通，所述SCR反应器(11)顶端中心设置有出气管(12)，所述第三隔板(5)顶端中心开设有第二连接螺孔(13)，所述第三隔板(5)顶端放置有液筒(16)，所述液筒(16)底端中心开设有贯穿孔(18)，所述贯穿孔(18)内部安装有第二单向阀(19)，所述第二单向阀(19)侧壁和第二连接螺孔(13)螺纹配合，所述塔盖(20)顶端中心开设有出气口(21)；

所述第三隔板(5)顶端边缘开设有第一环形槽(14)，所述第一环形槽(14)底端固定有电磁铁环(15)，所述液筒(16)底端边缘固定有和第一环形槽(14)配合的第一卡环(17)，所述液筒(16)顶端对称固定有两组握杆(26)，所述第一卡环(17)为磁性防腐材料制作而成；

所述第一隔板(3)和塔体(1)底部之间区域通过开口(6)注入有水，所述液筒(16)内部装有二氧化锰水溶液。

2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化塔，其特征在于：所述塔盖(20)顶端中心对称固定有两组把手(22)，所述塔盖(20)底端边缘固定有下翻边(23)，所述塔体(1)顶端边缘开设有第二环形槽(25)，所述塔盖(20)底端固定有和第二环形槽(25)配合的第二卡环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化塔，其特征在于：所述第一卡环(17)和第一环形槽(14)为可转动接触，所述第一卡环(17)和电磁铁环(15)的高度之和等于第一环形槽(14)的深度，所述第一环形槽(14)的深度大于第三隔板(5)厚度的二分之一。

4.根据权利要求2所述的一种除尘脱硫脱硝一体化塔，其特征在于：所述塔盖(20)和塔体(1)相接触的部位均设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫脱硝一体化塔，其特征在于：所述第一单向阀(7)顶端所处水平面和第一连接螺孔(2)顶端所处水平面为同一水平面，所述第二单向阀(19)底端所处水平面和第二连接螺孔(13)底端所处水平面为同一水平面，所述第二单向阀(19)顶端所处水平面和贯穿孔(18)顶端所处水平面为同一水平面。

Images