CN209646211U - 一种氨法脱硫塔用防串液升气帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，属于环保技术领域。帽盖两侧固定安装有挡液板；帽盖被两个端部挡板和支撑板固定支撑；挡板固定安装在隔板上，且位于两个端部挡板之间；防串液结构为平板结构，固定安装在端部挡板和支撑板或支撑板和支撑板之间；本实用新型在长方形的气流通道出口增加了防串液结构，使通过气流通道的烟气在不受影响的情况下，有效防止脱硫塔内喷淋浆液因为脱硫塔内烟气量减小逆向穿过升气帽气流通道大量流到升气帽下方，导致氨法脱硫塔内浓缩段、吸收段和净化段界限划分不明。有效解决了目前氨法脱硫塔运行时升气帽串液的问题。

Description

一种氨法脱硫塔用防串液升气帽

技术领域

本实用新型涉及一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，属于环保技术领域。

背景技术

二氧化硫作为最常见最简单的硫氧化物。大气主要污染物之一，是导致酸雨的主要因素，氧化形成硫酸雾和硫酸盐气溶胶。许多工业生产过程中都会产生二氧化硫，二氧化硫排放量巨大对环境造成非常大的危害。随着环保压力剧增，脱硫的重要性不言而喻，氨法脱硫作为国内自主研发的一支新生力量，在脱硫领域起着十分重要的作用。脱硫塔是氨法脱硫的关键设备，而氨法脱硫工艺脱硫塔内的升气帽则是脱硫塔的核心。目前氨法脱硫领域所用的升气帽存在串液现象，对脱硫工艺产生很大的负面影响。

洛阳市天誉环保工程有限公司于2015年发布了升气帽专利，专利号CN204619718U。专利中表述的升气帽在氨法脱硫系统运行过程中因为烟气量变动(锅炉负荷调整)和浆液喷淋量调整都不同程度的出现“串液”，满足不了现有氨法脱硫运行条件，严重影响了系统正常运行。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在串液的问题，提供一种氨法脱硫塔用防串液升气帽。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，包括：隔板、支撑板、防串液结构、帽盖、挡液板、端部挡板和挡板；

帽盖两侧固定安装有挡液板；帽盖被两个端部挡板和支撑板固定支撑；挡板固定安装在隔板上，且位于两个端部挡板之间；防串液结构为平板结构，固定安装在端部挡板和支撑板或支撑板和支撑板之间；

所述防串液结构与装置的径向方向成一定角度；

所述挡板的高度为端部挡板高度的40％～60％；

所述防串液升气帽为长方体结构，多个防串液升气帽平行放置在隔板上，隔板上设置有浆液回流口；

所述的挡液板为等腰梯形。

工作过程：烟气自下而上从隔板开孔的地方进入升气帽通过进气通道向上运动，到达升气帽顶部被帽盖阻拦后向两边运动，烟气穿过防串液结构后与升气帽上方的雾化脱硫浆液充分接触反应，完成SO₂吸收过程。脱硫浆液经喷淋系统喷嘴雾化后，在升气帽上方与穿过升气帽的烟气充分接触反应后落到升气帽与隔板上。非升气帽正上方的浆液直接落入储浆段；升气帽正上方的浆液由于帽盖和挡液板的阻拦，浆液在帽盖上被拦截，通过挡液板向四周落入升气帽之间的储浆段。由于防串液结构的存在，即使通过升气帽的烟气量减少和喷淋浆液量的增加，浆液从挡液板到储浆段时不会逆向穿过升气帽，漏到升气帽下方干扰下方反应工段。完成气体自下而上，液体分段循环互不干扰完成脱硫过程。

有益效果

1、本实用新型提出的一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，在长方形的气流通道出口增加了防串液结构，使通过气流通道的烟气在不受影响的情况下，有效防止脱硫塔内喷淋浆液因为脱硫塔内烟气量减小逆向穿过升气帽气流通道大量流到升气帽下方，导致氨法脱硫塔内浓缩段、吸收段和净化段界限划分不明。有效解决了目前氨法脱硫塔运行时升气帽串液的问题。

2、具体涉及一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，是大气污染治理行业中氨法脱硫工艺脱硫塔塔内核心元件，有效解决了目前氨法脱硫塔运行时升气帽普遍存在的串液现象。为解决上述技术问题，本实用新型的目的提出一种氨法脱硫塔用防串液升气帽。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的塔内布置图。

图中：1、隔板，2、支撑板，3、防串液结构，4、帽盖，5、挡液板，6、端部挡板，7、挡板，8、塔壁，9、支撑环，10、升气帽，11、浆液回流口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。

实施例1

安徽某化工厂锅炉氨法脱硫项目，锅炉最大蒸发量320t/h，锅炉烟气量505000m³/h(工况)，排烟温度137℃。

如图1所示，一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，包括：隔板1、支撑板2、防串液结构3、帽盖4、挡液板5、端部挡板6和挡板7；

帽盖4两侧固定安装有挡液板5；帽盖4被两个端部挡板6和支撑板2固定支撑；挡板7固定安装在隔板1上，且位于两个端部挡板6之间；防串液结构3为平板结构，固定安装在端部挡板6和支撑板2或支撑板2和支撑板2之间；

所述的挡液板5为等腰梯形。

所述防串液结构3与装置的径向方向成45度；

所述挡板7的高度为端部挡板6高度的50％；

如图2所示，所述防串液升气帽为长方体结构，多个防串液升气帽平行放置在隔板1上，保证隔板1开孔率在36％，隔板1上设置有浆液回流口11；相邻升气帽10之间的间隔、塔壁8和隔板1构成储浆段，用于存储升气帽拦截下来的脱硫浆液。

工作过程：烟气自下而上从隔板1开孔的地方进入升气帽10通过进气通道向上运动，到达升气帽10顶部被帽盖4阻拦后向两边运动，烟气穿过防串液结构3后与升气帽上方的雾化脱硫浆液充分接触反应，完成SO₂吸收过程。脱硫浆液经喷淋系统喷嘴雾化后，在升气帽10上方与穿过升气帽10的烟气充分接触反应后落到升气帽10与隔板1上。非升气帽正上方的浆液直接落入储浆段；升气帽10正上方的浆液由于帽盖4和挡液板5的阻拦，浆液在帽盖4上被拦截，通过挡液板5向四周落入升气帽之间的储浆段。由于防串液结构3的存在，即使通过升气帽的烟气量减少和喷淋浆液量的增加，浆液从挡液板5到储浆段时不会逆向穿过升气帽，漏到升气帽下方干扰下部反应工段。完成气体自下而上，液体分段循环互不干扰完成脱硫过程。

脱硫塔运行时打开升气帽下方人孔门，肉眼清晰可见，该升气帽在锅炉负荷40～110％发生变动时，升气帽下方无连线状液体出现，通过本实用新型升气帽的安装有效避免串液现象；同时在初始设计条件下开启不同的浆液喷淋层时，升气帽下方亦无连线状液体出现，有效避免串液现象，充分证实本实用新型有效的解决了现有氨法脱硫塔运行时因为工况的变化而导致升气帽串液现象。

隔板、塔体与升气帽材料可采用玻璃钢、不锈钢和碳钢加防腐。采用玻璃钢材料时连接处采取粘接方式，采用不锈钢和碳钢材料时连接处采取焊接方式。

以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，其特征在于：包括：隔板、支撑板、防串液结构、帽盖、挡液板、端部挡板和挡板；

帽盖两侧固定安装有挡液板；帽盖被两个端部挡板和支撑板固定支撑；挡板固定安装在隔板上，且位于两个端部挡板之间；防串液结构为平板结构，固定安装在端部挡板和支撑板或支撑板和支撑板之间。

2.如权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，其特征在于：所述防串液结构与装置的径向方向成一定角度。

3.如权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，其特征在于：所述挡板的高度为端部挡板高度的40％～60％。

4.如权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，其特征在于：所述防串液升气帽为长方体结构，多个防串液升气帽平行放置在隔板上，隔板上设置有浆液回流口。

5.如权利要求1所述的一种氨法脱硫塔用防串液升气帽，其特征在于：所述的挡液板为等腰梯形。