CN207722612U - 防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，包括脱硫塔壁板、喷淋层、碳钢环板、人孔、溢流孔，所述脱硫塔壁板底部设有溢流孔，所述脱硫塔壁板内安装有喷淋层，所述脱硫塔壁板内壁和环板焊接，所述人孔和脱硫塔壁板焊接。该装置避免了含硫烟气沿脱硫塔壁板逃逸而造成环境污染，并且碳钢环板对喷淋区的脱硫塔壁板起到了保护作用，防止在长时间的喷淋冲刷下，脱硫塔壁板腐蚀，出现塔漏现象，延长了脱硫塔的使用寿命，降低了维护成本，提高了脱硫效率。

Description

防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置。

背景技术

由于脱硫塔内含硫烟气沿壁板逃逸，影响脱硫效率，喷淋区做为吸收塔冲刷严重区域，容易腐蚀，导致使用寿命短，修补、检修频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，在脱硫塔壁板上焊接安装碳钢环板，防止含硫烟气逃逸，提高脱硫效率，减少喷淋对喷淋区域壁板的冲涮，提高脱硫效率，延长脱硫塔使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，包括脱硫塔壁板、碳钢环板、人孔，所述脱硫塔壁板底部设有溢流孔，所述脱硫塔壁板内上端安装有至少三组喷淋层，所述脱硫塔壁板内壁和碳钢环板焊接，所述碳钢环板采用加强级防腐结构，所述人孔和脱硫塔壁板焊接，所述碳钢环板和脱硫塔壁板焊接位置均在喷淋层下方，并且和下方脱硫塔壁板夹角为75°。

优选的，所述溢流孔的外侧设有水封装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、防止脱硫塔内含硫烟气沿脱硫塔壁板逃逸，提高脱硫效果；

2、减少喷淋层对喷淋区的脱硫塔壁板的冲刷，延长脱硫塔使用寿命；

3、结构简单实用，成本低，降低了脱硫塔的维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视示意图；

图3为本实用新型碳钢环板的结构示意图。

图中：1脱硫塔壁板、2喷淋层、3碳钢环板、301玻璃鳞片、302玻璃丝布、303环氧树脂、304耐磨层、4溢流孔、5人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，包括脱硫塔壁板1、碳钢环板3、人孔5，所述脱硫塔壁板1底部设有溢流孔4，使脱硫后废液排出，所述脱硫塔壁板1内上端安装有至少三组喷淋层2，对含硫烟气充分脱硫，所述脱硫塔壁板1内壁和碳钢环板3焊接，所述碳钢环板3采用加强级防腐结构，所述碳钢环板3是由4mm厚玻璃鳞片301、两层玻璃丝布302、三层环氧树脂303和耐磨层304组成的加强级防腐结构，其中，提高碳钢环板3的防腐能力，延长了脱硫塔的使用寿命，所述人孔5和脱硫塔壁板1焊接，便于工作人员进入脱硫塔内部进行维护工作。

具体的，所述溢流孔4的外侧设有水封装置，防止含硫烟气逃逸，避免污染，提高脱硫效率。

具体的，所述碳钢环板3和脱硫塔壁板1焊接位置均在喷淋层2下方，并且和下方脱硫塔壁板1夹角为75°，防止含硫烟气沿脱硫塔壁板1避开喷淋层2逃逸，并且对喷淋区的脱硫塔壁板1进行保护，防止喷淋区的脱硫塔壁板1经过长时间冲刷腐蚀，出现塔漏的现象。

工作原理：使用时，含硫烟气通过脱硫塔进气孔进入脱硫塔，含硫烟气上升，在含硫烟气上升过程中有部分烟气沿脱硫塔壁板1上升，到达碳钢环板3位置时，受碳钢环板3的阻挡，含硫烟气流向脱硫塔中央，到达喷淋层2，喷淋层2喷洒脱硫液，对含硫烟气进行脱硫处理，经过多次脱硫处理，烟气的含硫量降到合格标准，通过脱硫塔出气口排出，经过脱硫的烟尘和废液落到脱硫塔底部，通过溢流孔排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，包括脱硫塔壁板(1)、碳钢环板(3)和人孔(5)，其特征在于：所述脱硫塔壁板(1)底部设有溢流孔(4)，所述脱硫塔壁板(1)内上端安装有至少三组喷淋层(2)，所述脱硫塔壁板(1)内壁和碳钢环板(3)焊接，所述碳钢环板(3)采用加强级防腐结构，所述人孔(5)和脱硫塔壁板(1)焊接，所述碳钢环板(3)和脱硫塔壁板(1)焊接位置均在喷淋层(2)下方，并且和下方脱硫塔壁板(1)夹角为75°。

2.根据权利要求1所述的防止脱硫塔内烟气逃逸及防止喷淋冲刷脱硫塔壁板的装置，其特征在于：所述溢流孔(4)的外侧设有水封装置。