CN111111362A - 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备 - Google Patents

基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111111362A
CN111111362A CN201911383458.9A CN201911383458A CN111111362A CN 111111362 A CN111111362 A CN 111111362A CN 201911383458 A CN201911383458 A CN 201911383458A CN 111111362 A CN111111362 A CN 111111362A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chamber
pipeline
flue gas
smoke chamber
active carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911383458.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111111362B (zh
Inventor
谢继东
张卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu xinzhongjin Low Carbon Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Jiangsu Xinzhongjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xinzhongjin Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Xinzhongjin Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201911383458.9A priority Critical patent/CN111111362B/zh
Publication of CN111111362A publication Critical patent/CN111111362A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111111362B publication Critical patent/CN111111362B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/2073—Manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/70—Non-metallic catalysts, additives or dopants
    • B01D2255/702—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，包括布袋除尘器、烟室、锥形灰斗、氨水处理室、活性炭流化室和旋风除尘器，所述的布袋除尘器与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀，所述的烟室通过第二管道与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备
技术领域
本发明涉及废气处理领域，具体的涉及一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备。
背景技术
我国蕴藏着非常丰富的煤炭资源，也是世界上最大的煤炭生产国和消费国。而且在我国，84％左右的煤炭被直接燃烧。大量的燃煤，造成了我国以煤烟型为主的空气污染，产生了大量SO2和NOx,这些污染物造成的酸雨、温室效应和臭氧层破坏等环境污染，严重地影响了人类的居住环境，引起国家的高度重视，对烟气进行脱硫脱硝已成为我国的一项重要任务。
进入20世纪80年代，人们逐渐认识到单独使用脱硫、脱硝技术，设备复杂，占地面积大，投资和运行费用高，而使用脱硫脱硝一体化设备和工艺则结构紧凑，投资和运行费用低。目前联合脱硫脱硝技术：活性炭法、SNOX工艺、NOXSO工艺、电子束法等较为成熟，但由于运行费用较高制约了其大规模推广应用。
发明内容
本发明可以把流化室内失去活性或者旋风除尘器筛分出的炭再送入活性炭再生炉内进行再生，起到了增加其实用性能的作用，而提供一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：包括布袋除尘器、烟室、锥形灰斗、氨水处理室、活性炭流化室和旋风除尘器，所述的布袋除尘器与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀，所述的烟室通过第二管道与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。
进一步：所述的活性炭流化室内从上到下依次设置有四层流化床，相邻两个流化床之间设置有用于连通的下降管，所述的第三管道连接在四层流化床下方的活性炭流化室的侧壁上，所述的流化床是由多孔板和铺设在多孔板上的活性炭层所组成，四层流化床上方的活性炭流化室的侧壁上连接有溢流排水管道。
又进一步：所述的活性炭流化室内的底部呈锥形凹槽状，锥形凹槽状的活性炭流化室的底部通过排放管道与固液分离器相连，固液分离器的固定出料口通过第一旋转卸料阀与活性炭再生炉相连，所述的活性炭再生炉通过第四管道与加压注水管道相连，所述的第四管道内安装有螺旋输送器，所述的第四管道还连接有催化剂添加管，所述的加压注水管道通过四根分流管分别与加压注水管道相连通，旋风分离器的固体出料口安装有第二旋转卸料阀，所述的第二旋转卸料阀通过第五管道与活性炭再生炉相连。
又进一步：所述的氨水处理室内设置有搅拌器，所述的搅拌器是由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片所组成，所述的搅拌电机固定在氨水处理室内，所述的搅拌轴与搅拌电机的出轴端相连并随着其一同转动，所述的搅拌叶片套装在搅拌轴上。
又进一步：所述的烟室内设置有两块第一分隔板和一块第二分隔板，所述的两块第一分隔板固定在烟室内的顶部，所述的第二分隔板固定在两块第一分隔板之间的烟室内底部，所述的第一分隔板的下端与烟室内的底部之间留有间隙，所述的第二分隔板的上端与烟室内顶部之间也留有间隙，所述的烟室底部开设有与锥形灰斗相连通的出口，两块第一分隔板和一块第二分隔板通过与烟室底部以及顶部之间的间隙形成一条曲折的烟气流通通道。
再进一步：所述的催化剂添加管与催化剂储存罐相连，所述的催化剂储存罐内填充有为MnO2、Mn3O4和Mn2O3中的一种或多种的混合物。
采用上述结构后，本发明可以把流化室内失去活性或者旋风除尘器筛分出的炭再送入活性炭再生炉内进行再生，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为烟室的内部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，包括布袋除尘器1、烟室2、锥形灰斗25、氨水处理室5、活性炭流化室7和旋风除尘器11，所述的布袋除尘器1与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀3，所述的烟室通过第二管道4与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道6与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。锅炉烟气首先通过烟室在重力沉降的作用下将烟气中的灰尘脱除，脱除灰尘的烟气与氨水充分混合，充分混合氨水的烟气进入呈流化状态的活性炭，其中一部分活性炭作为低温催化剂的载体，NOX和NH3将在低温催化剂的作用下进行充分反应，SO2在活性炭的作用下被吸附，将烟气中的NOX和NH3及SO2脱除，脱除NOX和NH3及SO2的烟气经过离心沉降，将烟气中携带的活性炭脱除，得到脱除活性炭的烟气。本发明可以把流化室内失去活性或者旋风除尘器筛分出的炭再送入活性炭再生炉内进行再生，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的活性炭流化室内从上到下依次设置有四层流化床，相邻两个流化床之间设置有用于连通的下降管15，所述的第三管道连接在四层流化床下方的活性炭流化室的侧壁上，所述的流化床是由多孔板17和铺设在多孔板上的活性炭层14所组成，四层流化床上方的活性炭流化室的侧壁上连接有溢流排水管道8。
如图1所示的活性炭流化室内的底部呈锥形凹槽状，锥形凹槽状的活性炭流化室的底部通过排放管道与固液分离器16相连，固液分离器16的固定出料口通过第一旋转卸料阀与活性炭再生炉9相连，所述的活性炭再生炉通过第四管道10与加压注水管道18相连，所述的第四管道内安装有螺旋输送器，所述的第四管道还连接有催化剂添加管21，所述的加压注水管道通过四根分流管22分别与加压注水管道相连通，旋风分离器的固体出料口安装有第二旋转卸料阀13，所述的第二旋转卸料阀通过第五管道与活性炭再生炉相连。
上述的氨水处理室内设置有搅拌器，所述的搅拌器是由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片所组成，所述的搅拌电机固定在氨水处理室内，所述的搅拌轴与搅拌电机的出轴端相连并随着其一同转动，所述的搅拌叶片套装在搅拌轴上。
如图2所示的烟室内设置有两块第一分隔板23和一块第二分隔板24，所述的两块第一分隔板固定在烟室内的顶部，所述的第二分隔板固定在两块第一分隔板之间的烟室内底部，所述的第一分隔板的下端与烟室内的底部之间留有间隙，所述的第二分隔板的上端与烟室内顶部之间也留有间隙，所述的烟室底部开设有与锥形灰斗相连通的出口，两块第一分隔板23和一块第二分隔板通过与烟室底部以及顶部之间的间隙形成一条曲折的烟气流通通道。
上述的催化剂添加管与催化剂储存罐相连，所述的催化剂储存罐内填充有为MnO2、Mn3O4和Mn2O3中的一种或多种的混合物。

Claims (6)

1.一种基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、烟室(2)、锥形灰斗(25)、氨水处理室(5)、活性炭流化室(7)和旋风除尘器(11)，所述的布袋除尘器(1)与锅炉烟气管道相连通，所述的布袋除尘器通过第一管道连接在烟室上端左侧侧壁上，所述的烟室的底部安装有与其相连通的锥形灰斗，锥形灰斗的排料口处安装有卸灰阀(3)，所述的烟室通过第二管道(4)与氨水处理室相连，所述的第二管道的一端连接在烟室右端的顶部，第二管道的另一端从上方伸入至氨水处理室内的底部，所述的氨水处理室的顶部通过第三管道(6)与活性炭流化室下端的侧壁相连，所活性炭流化室顶部的排气口与旋风分离器相连。
2.根据权利要求1所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的活性炭流化室内从上到下依次设置有四层流化床，相邻两个流化床之间设置有用于连通的下降管(15)，所述的第三管道连接在四层流化床下方的活性炭流化室的侧壁上，所述的流化床是由多孔板(17)和铺设在多孔板上的活性炭层(14)所组成，四层流化床上方的活性炭流化室的侧壁上连接有溢流排水管道(8)。
3.根据权利要求2所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的活性炭流化室内的底部呈锥形凹槽状，锥形凹槽状的活性炭流化室的底部通过排放管道与固液分离器(16)相连，固液分离器(16)的固定出料口通过第一旋转卸料阀与活性炭再生炉(9)相连，所述的活性炭再生炉通过第四管道(10)与加压注水管道(18)相连，所述的第四管道内安装有螺旋输送器，所述的第四管道还连接有催化剂添加管(21)，所述的加压注水管道通过四根分流管(22)分别与加压注水管道相连通，旋风分离器的固体出料口安装有第二旋转卸料阀(13)，所述的第二旋转卸料阀通过第五管道与活性炭再生炉相连。
4.根据权利要求1所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的氨水处理室内设置有搅拌器，所述的搅拌器是由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片所组成，所述的搅拌电机固定在氨水处理室内，所述的搅拌轴与搅拌电机的出轴端相连并随着其一同转动，所述的搅拌叶片套装在搅拌轴上。
5.根据权利要求1所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的烟室内设置有两块第一分隔板(23)和一块第二分隔板(24)，所述的两块第一分隔板固定在烟室内的顶部，所述的第二分隔板固定在两块第一分隔板之间的烟室内底部，所述的第一分隔板的下端与烟室内的底部之间留有间隙，所述的第二分隔板的上端与烟室内顶部之间也留有间隙，所述的烟室底部开设有与锥形灰斗相连通的出口，两块第一分隔板(23)和一块第二分隔板通过与烟室底部以及顶部之间的间隙形成一条曲折的烟气流通通道。
6.根据权利要求1所述的基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备，其特征在于：所述的催化剂添加管与催化剂储存罐相连，所述的催化剂储存罐内填充有为MnO2、Mn3O4和Mn2O3中的一种或多种的混合物。
CN201911383458.9A 2019-12-28 2019-12-28 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备 Active CN111111362B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911383458.9A CN111111362B (zh) 2019-12-28 2019-12-28 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911383458.9A CN111111362B (zh) 2019-12-28 2019-12-28 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111111362A true CN111111362A (zh) 2020-05-08
CN111111362B CN111111362B (zh) 2021-05-25

Family

ID=70505276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911383458.9A Active CN111111362B (zh) 2019-12-28 2019-12-28 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111111362B (zh)

Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2270903A (en) * 1938-07-23 1942-01-27 Bamag Meguin Ag Method of treating gases with pulverulent substances
JPS50152974A (zh) * 1974-05-30 1975-12-09
US5449398A (en) * 1993-03-16 1995-09-12 Motoda Electronics Co., Ltd. Methods for dechlorynation disposal of polyvinyl chloride wastes and apparatus thereof
EP0761287A2 (en) * 1995-08-23 1997-03-12 The Boc Group, Inc. Process for recovering waste gases of a glass melting furnace
JP2000097426A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Ebara Corp 排ガス処理装置
JP2001113116A (ja) * 1999-10-19 2001-04-24 Fujitsu Ltd 排気処理方法及び排気処理装置
CN1714918A (zh) * 2001-10-17 2006-01-04 三菱重工业株式会社 排烟脱硫装置和排烟脱硫设备以及排烟脱硫装置的运行方法
CN101773781A (zh) * 2010-03-23 2010-07-14 浙江大学 燃煤锅炉sncr和scr联合脱硝的实现方法
CN102179156A (zh) * 2011-05-06 2011-09-14 东南大学 防止爆米花灰堵塞催化剂的烟气脱硝装置
CN102227248A (zh) * 2008-09-26 2011-10-26 普莱克斯技术有限公司 使用活性炭作为nox和so2吸附剂/催化剂提纯二氧化碳
CN203329385U (zh) * 2013-06-25 2013-12-11 王宪亮 热风溶剂回收机
WO2014017377A1 (ja) * 2012-07-23 2014-01-30 Shimizu Keigo 排ガス発電浄化システム
CN103599686A (zh) * 2013-11-29 2014-02-26 昆山亿诚化工容器有限公司 一种化工废气处理设备
CN203736877U (zh) * 2014-03-06 2014-07-30 牟坤 一种液体蒸发器
CN103977654A (zh) * 2014-05-04 2014-08-13 遵义市贵科科技有限公司 一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法
CN104254491A (zh) * 2012-04-18 2014-12-31 埃克森美孚上游研究公司 从连续的反应器流出物移出碳纳米管
CN104607034A (zh) * 2014-12-18 2015-05-13 北京矿冶研究总院 一种用于活性炭烟气脱硫并生产稀硫酸的装置及其方法
CN105003324A (zh) * 2014-04-08 2015-10-28 曼柴油机和涡轮机欧洲股份公司 排气后处理系统及用于排气后处理的方法
CN105435577A (zh) * 2015-11-24 2016-03-30 北京清新环境技术股份有限公司 一种活性炭脱硫的多层异构流化床装置
US20160089631A1 (en) * 2013-10-15 2016-03-31 Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences Combined desulfuration, denitration, and demercuration apparatus and method using semi-dry process in circulating fluidized bed
CN105727708A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 中国科学院过程工程研究所 一种多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝系统及方法
CN105771485A (zh) * 2016-04-27 2016-07-20 京东方科技集团股份有限公司 净化器
CN105944471A (zh) * 2016-06-19 2016-09-21 周依琳 高效节能烟气降温除尘净化器
CN106975346A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 盐城工学院 吸收剂溶液及其制备方法
CN107511064A (zh) * 2017-08-28 2017-12-26 苏州天佑蓝环保科技有限公司 基于活性炭和低温催化剂的脱硫脱硝方法
WO2018037504A1 (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 千代田化工建設株式会社 不純物除去方法
CN109420392A (zh) * 2017-08-21 2019-03-05 江苏佳鑫环保工程有限公司 一种大气污染的治理装置
CN109821301A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 余媛 一种炉子烟气降尘管
KR20190071265A (ko) * 2017-12-14 2019-06-24 한국에너지기술연구원 다양한 오염물질을 함유한 반도체 제조 공정 배기가스 내 질소 산화물(NOx) 및 아산화질소(N2O)의 촉매 제거 방법
CN110064250A (zh) * 2019-05-24 2019-07-30 华侨大学 一种重力沉降室

Patent Citations (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2270903A (en) * 1938-07-23 1942-01-27 Bamag Meguin Ag Method of treating gases with pulverulent substances
JPS50152974A (zh) * 1974-05-30 1975-12-09
US5449398A (en) * 1993-03-16 1995-09-12 Motoda Electronics Co., Ltd. Methods for dechlorynation disposal of polyvinyl chloride wastes and apparatus thereof
EP0761287A2 (en) * 1995-08-23 1997-03-12 The Boc Group, Inc. Process for recovering waste gases of a glass melting furnace
JP2000097426A (ja) * 1998-09-21 2000-04-04 Ebara Corp 排ガス処理装置
JP2001113116A (ja) * 1999-10-19 2001-04-24 Fujitsu Ltd 排気処理方法及び排気処理装置
CN1714918A (zh) * 2001-10-17 2006-01-04 三菱重工业株式会社 排烟脱硫装置和排烟脱硫设备以及排烟脱硫装置的运行方法
CN102227248A (zh) * 2008-09-26 2011-10-26 普莱克斯技术有限公司 使用活性炭作为nox和so2吸附剂/催化剂提纯二氧化碳
CN101773781A (zh) * 2010-03-23 2010-07-14 浙江大学 燃煤锅炉sncr和scr联合脱硝的实现方法
CN102179156A (zh) * 2011-05-06 2011-09-14 东南大学 防止爆米花灰堵塞催化剂的烟气脱硝装置
CN104254491A (zh) * 2012-04-18 2014-12-31 埃克森美孚上游研究公司 从连续的反应器流出物移出碳纳米管
WO2014017377A1 (ja) * 2012-07-23 2014-01-30 Shimizu Keigo 排ガス発電浄化システム
CN203329385U (zh) * 2013-06-25 2013-12-11 王宪亮 热风溶剂回收机
US20160089631A1 (en) * 2013-10-15 2016-03-31 Institute Of Process Engineering, Chinese Academy Of Sciences Combined desulfuration, denitration, and demercuration apparatus and method using semi-dry process in circulating fluidized bed
CN103599686A (zh) * 2013-11-29 2014-02-26 昆山亿诚化工容器有限公司 一种化工废气处理设备
CN203736877U (zh) * 2014-03-06 2014-07-30 牟坤 一种液体蒸发器
CN105003324A (zh) * 2014-04-08 2015-10-28 曼柴油机和涡轮机欧洲股份公司 排气后处理系统及用于排气后处理的方法
CN103977654A (zh) * 2014-05-04 2014-08-13 遵义市贵科科技有限公司 一种高效湿式除尘脱硫脱硝设备及工艺方法
CN104607034A (zh) * 2014-12-18 2015-05-13 北京矿冶研究总院 一种用于活性炭烟气脱硫并生产稀硫酸的装置及其方法
CN105435577A (zh) * 2015-11-24 2016-03-30 北京清新环境技术股份有限公司 一种活性炭脱硫的多层异构流化床装置
CN105727708A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 中国科学院过程工程研究所 一种多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝系统及方法
CN105771485A (zh) * 2016-04-27 2016-07-20 京东方科技集团股份有限公司 净化器
CN105944471A (zh) * 2016-06-19 2016-09-21 周依琳 高效节能烟气降温除尘净化器
WO2018037504A1 (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 千代田化工建設株式会社 不純物除去方法
CN106975346A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 盐城工学院 吸收剂溶液及其制备方法
CN109420392A (zh) * 2017-08-21 2019-03-05 江苏佳鑫环保工程有限公司 一种大气污染的治理装置
CN107511064A (zh) * 2017-08-28 2017-12-26 苏州天佑蓝环保科技有限公司 基于活性炭和低温催化剂的脱硫脱硝方法
CN109821301A (zh) * 2017-11-23 2019-05-31 余媛 一种炉子烟气降尘管
KR20190071265A (ko) * 2017-12-14 2019-06-24 한국에너지기술연구원 다양한 오염물질을 함유한 반도체 제조 공정 배기가스 내 질소 산화물(NOx) 및 아산화질소(N2O)의 촉매 제거 방법
CN110064250A (zh) * 2019-05-24 2019-07-30 华侨大学 一种重力沉降室

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘立忠等: "《大气污染控制工程》", 31 January 2015, 中国建材工业出版社 *
李媛等: "氨法脱硫+低温SCR脱硝工艺在焦炉烟气净化中的应用", 《能源环境保护》 *
柴诚敬等: "《化工流体流动和传热 第2版》", 31 August 2007, 化学工业出版社 *
章德龙等: "《超超临界火电机组培训系列教材 锅炉分册》", 31 October 2013, 中国电力出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111111362B (zh) 2021-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206762557U (zh) 干法脱硫和低温脱硝的生物质电厂烟气净化处理系统
CN104826489B (zh) 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置
CN103349892A (zh) 一种错流式双级移动床活性焦废气集成净化塔
CN204320062U (zh) 一种高效烟气净化系统
CN103557517B (zh) 生物质二次裂解的方法和装置
CN201586464U (zh) 一种大型活性焦对流吸附烟气净化系统
CN206355833U (zh) 一种循环型脱硝催化装置
JP3230590U (ja) 大型石炭火力発電所用汚染物総合処理システム
CN109224803A (zh) 一种烟气净化工艺及装置
CN202942787U (zh) 一种污染物脱除工艺/吸附剂再生工艺可切换的烟气净化系统
CN102716622B (zh) 一种集成袋式除尘与流态化吸附装置
CN102145245B (zh) 一种大型活性焦对流吸附烟气净化系统
CN111111362B (zh) 基于高效催化技术的烟气脱硫脱硝成套设备
CN104197321B (zh) 一种水煤浆低浓度富氧流化悬浮燃烧方法及其锅炉装置
CN206424781U (zh) 卧式模块化烟气脱硫脱硝吸附再生一体化系统
CN203315990U (zh) 一种错流式双级移动床活性焦废气集成净化塔
CN204395780U (zh) 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置
CN113144771A (zh) 基于密相干塔的烟气脱酸除尘一体化装置
CN105435577B (zh) 一种活性炭脱硫的多层异构流化床装置
CN105597530B (zh) 一种煤粉锅炉中应用的脱硝系统
CN2277815Y (zh) 自激水浴流化床复合式净化装置
CN206334537U (zh) 立式柱形烟气脱硫脱硝吸附再生一体化系统
CN215310895U (zh) 基于密相干塔的烟气脱酸除尘一体化装置
CN108722380A (zh) 一种粉状脱硫活性焦解析塔及工作方法
CN114225687A (zh) 一种生物质锅炉烟气治理超低排放系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214000 Zhuhai Road, huankeyuan, Yixing, Wuxi, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu xinzhongjin Low Carbon Technology Co.,Ltd.

Address before: 214200 huankeyuan Zhuhai Road, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU XINZHONGJIN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD.