CN214629770U - 一种多联动米粉挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米粉生产设备领域，具体涉及一种多联动米粉挤出装置，包括第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机设置2～12台，第二挤出机设置1台，多台第一挤出机可同时向第二挤出机供料，使第二挤出机具有数台传统米粉挤出设备的产能，使一条流水线具备传统几条流水线的产量，优化了设备结构、提高了生产效率、减少了米粉输送线的设置。

Description

一种多联动米粉挤出装置

技术领域

本实用新型涉及米粉生产设备领域，具体涉及一种米粉挤出装置。

背景技术

米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。

米粉的生产地域极广，遍布江南城乡，特别是江西、广东、广西、浙江、福建、湖南等省(区)，凡有水稻生产的地方，几乎都有米粉的生产。近年来，随着经济的发展、社会的进步、文化的交流，米粉正在走向北方、走向海外。不少北方消费者也喜欢食用米粉，在我国港澳地区和东南亚、欧洲及美国、加拿大等华人聚居地也有很大市场。

近年来，米粉行业需求总体增长比较平稳，从需求结构来看，随着人们生活水平的提高，高档米粉的需求量有所增长，高档米粉的市场占整个米粉的消费比例增加。米粉行业对原材料的需求依赖度较大，原材料的价格和质量直接影响产出品的利润空间和品质。因此米粉企业要做到向上一体化战略，牢牢把控住上游市场。新的生产技术的出现，提高了生产效率和产品质量。在一定程度上提高了行业的整体竞争力。

米粉生产的工艺流程主要分为除杂清洗、浸泡、磨浆、脱水、混合、挤丝、冷却、切断、蒸煮、烘干、包装等步骤。

米粉的生产中的挤丝过程，是将米粉原料放入机器中进行挤压，使米粉形成条状，然后进行干燥处理得到米粉成品。现阶段的米粉挤出机存在的问题为：现阶段的米粉挤出装置，从下料至挤出米粉的一整套流程均为一条通道式的作业，即一条螺杆送料、一条螺杆加压、一条螺杆挤出成型，且以上步骤均整合在一台机器里，导致一整套设备结构臃肿且产量不高。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对传统米粉挤出装置设备结构臃肿且产量不高的问题，提供一种多联动米粉挤出装置；本装置将设备整体拆分成第一挤出机和第二挤出机，实现了多组螺杆向一条挤出螺杆供料，优化了设备结构的同时还能极大提高单条生产线的产量，同时本装置还配备有将动力进行整合调配的减速箱，减少了电机布置的同时还能进行转速和扭力的再分配，提高了工作效率，增加了工况调整的灵活性。

本实用新型提供一种多联动米粉挤出装置，包括第一挤出机和第二挤出机，所述第一挤出机设置2~12台、所述第二挤出机设置一台，多台第一挤出机分别给第二挤出机供料。

优选的，所述第一挤出机可设置2台、4台、6台、8台、10台、12台。

优选的，所述第一挤出机包括搅拌桶、搅拌装置、第一送料筒、第一送料螺杆、第二送料筒、第二送料螺杆，所述搅拌装置安装在搅拌桶内，所述搅拌桶下方连接所述第一送料筒，所述第一送料螺杆安装在第一送料筒内，所述第一送料筒连接所述第二送料筒，所述第二送料螺杆安装在所述第二送料筒内，所述第二送料筒给第二挤出机供料。

优选的，所述第一挤出机还包括：第一电机、第二电机、第一减速箱、供料管，所述第一电机安装在第一送料筒的一侧、并驱动所述第一送料螺杆和搅拌装置转动；所述第一送料筒连接所述第二送料筒，所述第二送料螺杆安装在所述第二送料筒内，所述第二送料筒一端连接所述第一减速箱、另一端连接所述供料管，所述第二电机驱动所述第一减速箱，所述第一减速箱驱动第二送料螺杆。

优选的，所述第一挤出机还包括第一送料齿轮、第二送料齿轮和搅拌齿轮，所述第一送料齿轮和所述第二送料齿轮安装在第一送料螺杆一端且与第一送料螺杆同轴，所述搅拌齿轮安装在搅拌装置一端与搅拌装置同轴；第一送料齿轮与搅拌齿轮通过链条相互连接，第二送料齿轮连接第一电机的输出端。

优选的，所述第一减速箱有2至4个动力输出端，分别与2至4个第二送料螺杆连接。

优选的，所述第二挤出机包括料斗、挤出筒、挤出螺杆、第二减速箱、第三电机、米粉模具板；所述料斗安装在所述挤出筒上方，所述挤出螺杆安装在挤出筒内，所述第二减速箱连接挤出筒一端，所述第三电机驱动第二减速箱，第二减速箱驱动挤出螺杆，所述米粉模具板安装在挤出筒的出料端。

优选的，所述第二送料筒上部设有溢料口，所述溢料口具体设置在第一送料筒与第二送料筒交汇处。

优选的，所述第一挤出机的放置高度低于所述第二挤出机。

优选的，所述第一减速箱和所述第二减速箱均为多级减速箱，内置多组传动比配合的齿轮，拥有多档位变速的功能。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

设置多台第一挤出机，和一台第二挤出机，并在第一挤出机的出料端安装供料管同时向第二挤出机供料，极大地提高了第二挤出机的产量，极大地提高了单条生产线米粉的产出量。

本实用新型在第二送料筒上部设置有溢料口，当第二送料筒内物料的挤压力过大时，会直接从溢料口中流出，避免应挤压力过大而造成过度发热；溢料口的设置，也增加了该装置的排气效果，减少了挤压过程中气泡的产生；本实用新型设置第一送料齿轮、第二送料齿轮和搅拌齿轮，第一送料齿轮和搅拌齿轮用链条连接，第二送料齿轮与第一送料齿轮同轴，三者的动力捆绑在一起，可通过一台电动机同时驱动搅拌刀和第一送料螺杆，减少了电机的布置；本实用新型的减速箱具有多个输出端，可用功率较大的电机直接驱动多个第二送料螺杆，进一步地减少了电机的布置，有利于场地优化；本实用新型的优选方案中，第二挤出机的放置高度高于第一挤出机，从第一挤出机挤出的原料需要上升一定高度才能进入第二挤出机，原料在送料管中堆积，使原料更扎实；本实用新型的优选方案中，减速箱为多级减速器，拥有多档位变速功能，可通过档位调节变速箱的输出转速和转矩，从而达到调节第二送料螺杆和挤出螺杆的工况，使该设备具备生产不同工艺条件米粉的功能。

附图说明

图1为本装置外观结构示意图；

图2为本装置第一送料螺杆结构示意图；

图3为本装置第二送料螺杆结构示意图；

图4为本装置第二挤出机结构示意图；

图5为本装置外观示意图；

1-第一挤出机、2-第二挤出机、101-搅拌桶、102-搅拌装置、103-第一送料筒、104-第一送料螺杆、105-第一电机、106-第二送料筒、1061-溢料口、107-第二送料螺杆、108-第二电机、109-第一减速箱、110-供料管、111-第一送料齿轮、112-第二送料齿轮、113-搅拌齿轮、21-漏斗、22-挤出筒、23-挤出螺杆、24-第二减速箱、25-第三电机、26-米粉模具板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图5。

本实用新型提供一种多联动米粉挤出装置，包括第一挤出机1和第二挤出机2，所述第一挤出机1设置2~12台、所述第二挤出机2设置1台，多台第一挤出机1分别给第二挤出机2供料。

所述第一挤出机1包括搅拌桶101、搅拌装置102、第一送料筒103、第一送料螺杆104、第二送料筒106、第二送料螺杆107，所述搅拌装置102安装在搅拌桶101内，所述搅拌桶101下方连接所述第一送料筒103，所述第一送料螺杆104安装在第一送料筒103内，所述第一送料筒103连接所述第二送料筒106，所述第二送料螺杆107安装在所述第二送料筒106内，所述第二送料筒106给第二挤出机2供料。

所述第一挤出机1还包括：第一电机105、第二电机108、第一减速箱109、供料管110，所述第一电机105安装在第一送料筒103的一侧、并驱动所述第一送料螺杆104和搅拌装置102转动；所述第一送料筒103连接所述第二送料筒106，所述第二送料螺杆107安装在所述第二送料筒106内，所述第二送料筒106一端连接所述第一减速箱109、另一端连接所述供料管110，所述第二电机108驱动所述第一减速箱109，所述第一减速箱驱动第二送料螺杆107。

所述第一挤出机1还包括第一送料齿轮111、第二送料齿轮112和搅拌齿轮113，所述第一送料齿轮111和所述第二送料齿轮112安装在第一送料螺杆104一端且与第一送料螺杆104同轴，所述搅拌齿轮113安装在搅拌装置102一端与搅拌装置102同轴；第一送料齿轮111与搅拌齿轮113通过链条相互连接，第二送料齿轮112连接第一电机105的输出端。

所述第一减速箱109有2至4个动力输出端，分别与2至4个第二送料螺杆107连接。

所述第二挤出机2包括料斗21、挤出筒22、挤出螺杆23、第二减速箱24、第三电机25、米粉模具板26；所述料斗21安装在所述挤出筒22上方，所述挤出螺杆23安装在挤出筒22内，所述第二减速箱24连接挤出筒22一端，所述第三电机25驱动第二减速箱24，第二减速箱24驱动挤出螺杆23，所述米粉模具板26安装在挤出筒22的出料端。

所述第二送料筒106上部设有溢料口1061，所述溢料口1061具体设置在第一送料筒103与第二送料筒106交汇处。

本实用新型的方案原理及使用方法：

将米粉湿米粉倒入搅拌桶101中，在搅拌装置102的作用下，物料被均匀混合，在第一送料螺杆104作用下，物料进入第一送料筒103并被输送至第二送料筒106内进行二次挤压；物料在第二送料螺杆107的作用下进入供料管110中，由料斗21收集，进入挤出筒22，经挤出螺杆23转动挤压，从米粉模具板26挤出成型的米粉；在优选的实施例中，第一减速箱109具有多个动力输出端，一台第一减速箱109可驱动多个第二送料螺杆107，一台第二电机108驱动一台第一减速箱109，从而带动多个第二送料螺杆107。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种多联动米粉挤出装置，其特征是：包括第一挤出机（1）和第二挤出机（2），所述第一挤出机（1）设置2~12台、所述第二挤出机（2）设置1台，多台第一挤出机（1）分别给第二挤出机（2）供料。

2.根据权利要求1所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第一挤出机（1）包括搅拌桶（101）、搅拌装置（102）、第一送料筒（103）、第一送料螺杆（104）、第二送料筒（106）、第二送料螺杆（107），所述搅拌装置（102）安装在搅拌桶（101）内，所述搅拌桶（101）下方连接所述第一送料筒（103），所述第一送料螺杆（104）安装在第一送料筒（103）内，所述第一送料筒（103）连接所述第二送料筒（106），所述第二送料螺杆（107）安装在所述第二送料筒（106）内，所述第二送料筒（106）给第二挤出机（2）供料。

3.根据权利要求2所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第一挤出机（1）还包括：第一电机（105）、第二电机（108）、第一减速箱（109）、供料管（110），所述第一电机（105）安装在第一送料筒（103）的一侧、并驱动所述第一送料螺杆（104）和搅拌装置（102）转动；所述第一送料筒（103）连接所述第二送料筒（106），所述第二送料螺杆（107）安装在所述第二送料筒（106）内，所述第二送料筒（106）一端连接所述第一减速箱（109）、另一端连接所述供料管（110），所述第二电机（108）驱动所述第一减速箱（109），所述第一减速箱驱动第二送料螺杆（107）。

4.根据权利要求2所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第一挤出机（1）还包括第一送料齿轮（111）、第二送料齿轮（112）和搅拌齿轮（113），所述第一送料齿轮（111）和所述第二送料齿轮（112）安装在第一送料螺杆（104）一端且与第一送料螺杆（104）同轴，所述搅拌齿轮（113）安装在搅拌装置（102）一端与搅拌装置（102）同轴；第一送料齿轮（111）与搅拌齿轮（113）通过链条相互连接，第二送料齿轮（112）连接第一电机（105）的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第二送料筒（106）上部设有溢料口（1061），所述溢料口（1061）具体设置在第一送料筒（103）与第二送料筒（106）交汇处。

6.根据权利要求3所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第一减速箱（109）有2至4个动力输出端，分别与2至4个第二送料螺杆（107）连接。

7.根据权利要求1所述的一种多联动米粉挤出装置，其特征是：所述第二挤出机（2）包括料斗（21）、挤出筒（22）、挤出螺杆（23）、第二减速箱（24）、第三电机（25）、米粉模具板（26）；所述料斗（21）安装在所述挤出筒（22）上方，所述挤出螺杆（23）安装在挤出筒（22）内，所述第二减速箱（24）连接挤出筒（22）一端，所述第三电机（25）驱动第二减速箱（24），第二减速箱（24）驱动挤出螺杆（23），所述米粉模具板（26）安装在挤出筒（22）的出料端。

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