CN214627515U - 上层作业下层烘烤式回流线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上层作业下层烘烤式回流线，包括上层作业线、下层烘烤线以及用于二者的第一、二提升机，上层作业线和下层烘烤线均包括两平行的输送轨道，通过输送驱动电机驱动输送轨道平移，从而带动位于输送轨道的载具平移；上层作业线处设有若干用于加工工件的加工工位，下层输送轨道处设有若干用于烘干位于载具的工件的烘干装置；通过第二提升机将位于上层作业线的载具输送至下层烘烤线，通过第二提升机将位于下层烘烤线的载具输送至上层作业线。本实用新型通过设置上层作业线、下层烘烤线以及连接二者的提升机，能够实现工件的流转输送，特别适合大面积平板状工件的流转输送，且在工件流转输送的同时实现对工件的加工以及烘烤等。

Description

上层作业下层烘烤式回流线

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，特别涉及一种上层作业下层烘烤式回流线。

背景技术

电视机背板和塑胶框组合的生产加工中需要很多工序，为了便于实现该生产过程的自动化程度，就要涉及到放置背板的载具的输送流转，背板与塑胶框贴合后需要加工烘烤，在载具流转的过程中，怎样能同时实现对载具及工件的加热烘干，是需要解决的一个重要问题。

且电视机背板的面积比较大，怎样保证背板输送过程的平稳性和顺畅性也是需要解决的一个问题。

本实用新型的目的就是提供一种上层作业下层烘烤式回流线。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种上层作业下层烘烤式回流线，结构精简，通过设置上层作业线、下层烘烤线以及连接二者的提升机，能够实现工件的流转输送，特别适合大面积平板状工件的流转输送，且在工件流转输送的同时实现对工件的加工以及烘烤等，提高整个过程的自动化程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供了一种上层作业下层烘烤式回流线，包括上层作业线、下层烘烤线以及用于连接所述上层作业线和下层烘烤线的第一提升机和第二提升机，所述上层作业线和下层烘烤线均包括两平行的输送轨道，通过输送驱动电机驱动所述输送轨道平移，从而带动位于所述输送轨道的载具平移；

所述上层作业线处设有若干用于加工工件的加工工位，所述下层输送轨道处设有若干用于烘干位于载具的工件的烘干装置；

通过所述第二提升机将位于所述上层作业线的载具输送至所述下层烘烤线，通过所述第二提升机将位于所述下层烘烤线的载具输送至上层作业线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述第一提升机和所述第二提升机皆包括用于承载线体的至少两支撑板、至少四组丝杆螺母组件和驱动丝杆螺母组件动作的提升驱动机构；

所述丝杆螺母组件包括丝杆和螺母，所述螺母套装于所述丝杆，所述支撑板位于线体的下方，所述支撑板的两端分别与所述螺母固定连接；

所述提升驱动机构包括提升驱动电机和传动结构，所述提升驱动电机与所述传动结构连接，所述传动结构与所述丝杆螺母组件连接，所述驱动电机通过驱动所述传动结构动作将动力传递给所述丝杆螺母组件进而带动线体上下升降。

进一步地说，所述线体包括两平行的输送轨道，所述输送轨道通过输送驱动电机驱动，设有的所述支撑板之间相互平行，且所述支撑板的长度方向垂直于所述输送轨道的长度方向。

进一步地说，所述丝杆螺母组件设有4组，且分别位于两所述支撑板的每一端部。

进一步地说，所述传动结构包括传送皮带、张紧轮、主动轮和从动轮，所述驱动电机的输出轴连接所述传送皮带，所述传送皮带依次绕于所述主动轮、张紧轮和从动轮，每一所述从动轮均与一所述丝杆固定连接。

进一步地说，所述第一提升机和所述第二提升机的底部设有便于其移动的移动轮。

进一步地说，所述第一提升机和所述第二提升机皆还设有罩体，所述罩体罩于外侧。

进一步地说，所述支撑板设有三个，其中两所述支撑板位于所述输送轨道的两端，其中一位于所述输送轨道的中间位置。

进一步地说，在第一提升机和加工工位之间还设有一用于便于放置工件的准备工位。

进一步地说，所述工件为电视机背板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括上层作业线、下层烘烤线以及用于二者的第一、二提升机，上层作业线和下层烘烤线均包括两平行的输送轨道，通过输送驱动电机驱动输送轨道平移，从而带动位于输送轨道的载具平移；上层作业线处设有若干用于加工工件的加工工位，下层输送轨道处设有若干用于烘干位于载具的工件的烘干装置；通过第二提升机将位于上层作业线的载具输送至下层烘烤线，通过第二提升机将位于下层烘烤线的载具输送至上层作业线；本实用新型通过设置上层作业线、下层烘烤线以及连接二者的提升机，能够实现工件的流转输送，特别适合大面积平板状工件的流转输送，且在工件流转输送的同时实现对工件的加工以及烘烤等；

再者，本实用新型的第一、第二提升机皆包括用于承载线体的至少两支撑板、至少四组丝杆螺母组件和驱动丝杆螺母组件动作的提升驱动机构；丝杆螺母组件包括丝杆和螺母，螺母套装于丝杆，支撑板位于线体的下方，支撑板的两端分别与螺母固定连接；提升驱动机构包括驱动电机和传动结构，驱动电机与传动结构连接，传动结构与杆螺母组件连接，驱动电机通过驱动传动结构动作将动力传递给所述丝杆螺母组件进而带动线体上下升降；提升机的结构精简，通过一提升驱动机构、一传动结构和多组丝杆螺母组件的结构设计，驱动整个线体平稳上升和下降，特别适合放置大面积工件的载具所在线体的升降，稳定性佳。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的外观图(箭头表示载具随回流线流转的方向)；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的B部的局部放大图；

图4是本实用新型的第一提升机的外观图；

图5是本实用新型的第一提升机的结构示意图之一(从一角度看)；

图6是图5的A1部的局部放大图；

图7是图5的A2部的局部放大图；

图8是本实用新型的第一提升机的结构示意图之二(从另一角度看)；

附图中各部分标记如下：

上层作业线100、输送轨道1001、输送驱动电机1002、下层烘烤线200；

第一提升机300、支撑板10、丝杆螺母组件20、丝杆201、螺母202、提升驱动电机301、传动结构302、传送皮带3021、张紧轮3022、主动轮3023、从动轮3024、、移动轮50、罩体60；

第二提升机400、加工工位500、准备工位600。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种上层作业下层烘烤式回流线，如图1到图8所示，包括上层作业线100、下层烘烤线200以及用于连接所述上层作业线和下层烘烤线的第一提升机300和第二提升机400，所述上层作业线和下层烘烤线均包括两平行的输送轨道1001，通过输送驱动电机1002驱动所述输送轨道平移，从而带动位于所述输送轨道的载具平移；

所述上层作业线处设有若干用于加工工件的加工工位500，所述下层输送轨道处设有若干用于烘干位于载具的工件的烘干装置(图未示意)；

通过所述第二提升机将位于所述上层作业线的载具输送至所述下层烘烤线，通过所述第二提升机将位于所述下层烘烤线的载具输送至上层作业线。

如图4到图8所示，所述第一提升机和所述第二提升机皆包括用于承载线体的至少两支撑板10、至少四组丝杆螺母组件20和驱动丝杆螺母组件动作的提升驱动机构；

所述丝杆螺母组件包括丝杆201和螺母202，所述螺母套装于所述丝杆，所述支撑板位于线体的下方，所述支撑板的两端分别与所述螺母固定连接；

所述提升驱动机构包括提升驱动电机301和传动结构302，所述提升驱动电机与所述传动结构连接，所述传动结构与所述丝杆螺母组件连接，所述驱动电机通过驱动所述传动结构动作将动力传递给所述丝杆螺母组件进而带动线体上下升降。

所述线体包括两平行的输送轨道1001，所述输送轨道通过输送驱动电机1002驱动，设有的所述支撑板之间相互平行，且所述支撑板的长度方向垂直于所述输送轨道的长度方向。

本实施例中，所述传动结构包括传送皮带3021、张紧轮3022、主动轮3023和从动轮3024，所述驱动电机的输出轴连接所述传送皮带，所述传送皮带依次绕于所述主动轮、张紧轮和从动轮，每一所述从动轮均与一所述丝杆固定连接。

所述第一提升机和所述第二提升机的底部设有便于其移动的移动轮50。

所述第一提升机和所述第二提升机皆还设有罩体60，所述罩体罩于外侧。

在第一提升机和加工工位之间还设有一用于便于放置工件的准备工位600。

所述工件为电视机背板，但不限于此，特别适合大面积的平板状工件的输送。

本实施例中，所述支撑板设有三个，其中两所述支撑板位于所述输送轨道的两端，其中一位于所述输送轨道的中间位置。所述丝杆螺母组件设有4组，且分别位于设于输送轨道的两端的支撑板的端部。

本实施例中，由于输送轨道较长，为了提高其平稳性，在输送轨道的中间位置还设有一支撑板，该支撑板的端部未设置丝杆螺母组件，二是直接与输送轨道连接，进一步提高线体的平稳性。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

以工件为电视机背板为例，将电视机背板放置于准备工位，然后输送驱动电机驱动放置有电视机背板的载具按图1中箭头所示方向平移，其中输送驱动电机驱动输送轨道平移为现有技术，能实现的结构有很多，比如通过链轮链条等，故不赘述，相邻加工工位之间由于电视机背板是刚性的，会直接进入下一工位的输送轨道上，直至电视机背板加工完，然后被输送至第二提升机的输送轨道上，然后第二提升机的提升驱动机构的驱动电机驱动主动轮旋转，由于通过一传送皮带同时套装于主动轮、张紧轮(用于张紧和转换作用力的方向)和从动轮，进而驱动安装于从动轮的丝杆的旋转，并通过丝杠和螺母的配合，转化为螺母的直线运动，从而带动支撑板和输送轨道整体向下移动，直至与下层烘烤线的输送轨道对接，同理，电视机背板机载具在下层烘烤线移动，同时对电视机背板进行烘烤加热，直至输送至第一提升机处，同理，通过第一提升机将该处的输送轨道提升至与上层作业线对接，电视机背板机载具被输送至准备工位处，将加工后的工件取走即可，各机构均可回位，等待下一个工作过程。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：包括上层作业线(100)、下层烘烤线(200)以及用于连接所述上层作业线和下层烘烤线的第一提升机(300)和第二提升机(400)，所述上层作业线和下层烘烤线均包括两平行的输送轨道(1001)，通过输送驱动电机(1002)驱动所述输送轨道平移，从而带动位于所述输送轨道的载具平移；

所述上层作业线处设有若干用于加工工件的加工工位(500)，下层输送轨道处设有若干用于烘干位于载具的工件的烘干装置；

通过所述第二提升机将位于所述上层作业线的载具输送至所述下层烘烤线，通过所述第二提升机将位于所述下层烘烤线的载具输送至上层作业线。

2.根据权利要求1所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述第一提升机和所述第二提升机皆包括用于承载线体的至少两支撑板(10)、至少四组丝杆螺母组件(20)和驱动丝杆螺母组件动作的提升驱动机构；

所述丝杆螺母组件包括丝杆(201)和螺母(202)，所述螺母套装于所述丝杆，所述支撑板位于线体的下方，所述支撑板的两端分别与所述螺母固定连接；

所述提升驱动机构包括提升驱动电机(301)和传动结构(302)，所述提升驱动电机与所述传动结构连接，所述传动结构与所述丝杆螺母组件连接，所述驱动电机通过驱动所述传动结构动作将动力传递给所述丝杆螺母组件进而带动线体上下升降。

3.根据权利要求2所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述线体包括两平行的输送轨道(1001)，所述输送轨道通过输送驱动电机(1002)驱动，设有的所述支撑板之间相互平行，且所述支撑板的长度方向垂直于所述输送轨道的长度方向。

4.根据权利要求3所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述丝杆螺母组件设有4组，且分别位于两所述支撑板的每一端部。

5.根据权利要求2所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述传动结构包括传送皮带(3021)、张紧轮(3022)、主动轮(3023)和从动轮(3024)，所述驱动电机的输出轴连接所述传送皮带，所述传送皮带依次绕于所述主动轮、张紧轮和从动轮，每一所述从动轮均与一所述丝杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述第一提升机和所述第二提升机的底部设有便于其移动的移动轮(50)。

7.根据权利要求1所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述第一提升机和所述第二提升机皆还设有罩体(60)，所述罩体罩于外侧。

8.根据权利要求3所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述支撑板设有三个，其中两所述支撑板位于所述输送轨道的两端，其中一位于所述输送轨道的中间位置。

9.根据权利要求1所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：在第一提升机和加工工位之间还设有一用于便于放置工件的准备工位(600)。

10.根据权利要求1所述的上层作业下层烘烤式回流线，其特征在于：所述工件为电视机背板。

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