CN214619607U - 旋风气液分离放空火炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋风气液分离放空火炬，包括基座和放空管道，所述基座的上端固定连接有放空火炬筒体，所述放空火炬筒体的内部固定连接有旋风气液分离装置，所述旋风气液分离装置的一侧连通有放空管道，所述旋风气液分离装置的出口端贯穿至放空火炬筒体的外侧。本实用新型中，首先，气体输入至旋风分离装置中，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的液体甩向外壁面，从而达到气液分离效果，提高气液分离的效率，其次，液体由筒壁滑向蓄液腔室中，此时打开排液阀，将火炬内部积水排到设置好的排液池内进行处理，便于工作人员对废水的清理，避免废水带着未燃烧的有毒物质落到地面，给周边环境带来污染及安全隐患。

Description

旋风气液分离放空火炬

技术领域

本实用新型涉及天然气应急放空燃烧技术领域，尤其涉及旋风气液分离放空火炬。

背景技术

放空火炬是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃气体及蒸汽的特殊燃烧设施,是保证工厂安全生产、减少环境污染的重要设备。

放空火炬是每个天然气场站必备的设施，场站内的一些压力容器、阀门或者计量调压设备需要拆卸维修的时候第一步肯定要做好局部管段的放空，也就是将需要维护的设备的上下游阀门关闭，放空天然气，正规的做法是继续注入氮气，将残余的天然气排空，这些天然气氮气都是从放空火炬出去的。原则上天然气放空的时候要点火烧掉，变成水和二氧化碳，因为甲烷虽然无毒，但是对大气的温室效应是比二氧化碳高很多倍的，放空火炬一般设置在空旷的田野之处，高度一般在20米以上，而放空火炬放空时的放空气体含水，而放空气中含有有毒物质，当进行放空作业时，气体中的水会导致放空气燃烧状态不稳定，而且水会带着未燃烧的有毒物质落到地面，给周边环境带来污染及安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现实存在的问题，而提出的旋风气液分离放空火炬。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：旋风气液分离放空火炬，包括基座和放空管道，所述基座的上端固定连接有放空火炬筒体，所述放空火炬筒体的内部固定连接有旋风气液分离装置，所述旋风气液分离装置的一侧连通有放空管道，所述放空管道与旋风气液分离装置的连通部位安装有喷嘴，所述旋风气液分离装置的出口端贯穿至放空火炬筒体的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋风气液分离装置的内壁呈上宽下窄的结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放空火炬筒体的内部位于旋风气液分离装置的下侧设置有蓄液腔室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的上端位于放空火炬筒体的一侧安装有排液池。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排液池与蓄液腔室之间连通有排液管件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排液管件的内部安装有配合蓄液腔室内部积水排出的排液阀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在基座上设有放空火炬筒体，在放空火炬筒体上设有放空管道，在放空火炬筒体内部设有旋风气液分离装置，放空管道通过喷嘴将放空气体输入至旋风分离装置中，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的液体甩向外壁面，从而达到气液分离效果，提高气液分离的效率。

2、本实用新型中，在机座底部设有蓄液腔室，在基座上设有排液池，在蓄液腔室与排液池之间设有排液管件，在排液管件上设有排液阀，液体由筒壁滑向蓄液腔室中，此时操作人员可在巡检时候打开排液阀，将火炬内部积水排到设置好的排液池内进行处理，便于工作人员对废水的清理，避免废水带着未燃烧的有毒物质落到地面，给周边环境带来污染及安全隐患。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视图。

图例说明：

1、基座；2、放空火炬筒体；3、旋风气液分离装置；4、放空管道；5、喷嘴；6、蓄液腔室；7、排液阀；8、排液池；9、排液管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：旋风气液分离放空火炬，包括基座1和放空管道4，其特征在于，基座1的上端固定连接有放空火炬筒体2，放空火炬筒体2的内部固定连接有旋风气液分离装置3，旋风气液分离装置3的一侧连通有放空管道4，放空管道4与旋风气液分离装置3的连通部位安装有喷嘴5，旋风气液分离装置3的出口端贯穿至放空火炬筒体2的外侧，放空管道4通过喷嘴5将放空气体输入至旋风分离装置3中，靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的液体甩向外壁面，从而达到气液分离效果，提高气液分离的效率。

具体的，如图2所示，旋风气液分离装置3的内壁呈上宽下窄的结构，呈上宽下窄结构的旋风气液分离装置3使得输入的气流呈旋转运动。

具体的，如图1和图2所示，放空火炬筒体2的内部位于旋风气液分离装置3的下侧设置有蓄液腔室6，基座1的上端位于放空火炬筒体2的一侧安装有排液池8，排液池8与蓄液腔室6之间连通有排液管件9，排液管件9的内部安装有配合蓄液腔室6内部积水排出的排液阀7，液体由筒壁滑向位于放空火炬筒体2底部的蓄液腔室6中，此时操作人员可在巡检时候打开排液阀7，将火炬内部积水排到设置好的排液池8内进行处理，便于工作人员对废水的清理，避免废水带着未燃烧的有毒物质落到地面，给周边环境带来污染及安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.旋风气液分离放空火炬，包括基座(1)和放空管道(4)，其特征在于，所述基座(1)的上端固定连接有放空火炬筒体(2)，所述放空火炬筒体(2)的内部固定连接有旋风气液分离装置(3)，所述旋风气液分离装置(3)的一侧连通有放空管道(4)，所述放空管道(4)与旋风气液分离装置(3)的连通部位安装有喷嘴(5)，所述旋风气液分离装置(3)的出口端贯穿至放空火炬筒体(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的旋风气液分离放空火炬，其特征在于，所述旋风气液分离装置(3)的内壁呈上宽下窄的结构。

3.根据权利要求1所述的旋风气液分离放空火炬，其特征在于，所述放空火炬筒体(2)的内部位于旋风气液分离装置(3)的下侧设置有蓄液腔室(6)。

4.根据权利要求3所述的旋风气液分离放空火炬，其特征在于，所述基座(1)的上端位于放空火炬筒体(2)的一侧安装有排液池(8)。

5.根据权利要求4所述的旋风气液分离放空火炬，其特征在于，所述排液池(8)与蓄液腔室(6)之间连通有排液管件(9)。

6.根据权利要求5所述的旋风气液分离放空火炬，其特征在于，所述排液管件(9)的内部安装有配合蓄液腔室(6)内部积水排出的排液阀(7)。

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