CN210934430U - 一种烟尘和有害气体回收转变容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟尘和有害气体回收转变容器，涉及有害气体回收转变工具技术领域。解决了现有技术存在有害气体回收转变工具结构复杂使用不方便的技术问题。它包括本体，所述本体为中空结构的腔体，所述腔体上设置有与其内腔连通的注入口、排气口、进气管，所述进气管的出气端位于所述内腔内，所述腔体的侧壁设置有溢流口，所述进气管的出气端位于所述溢流口的下方，所述注入口设置有密封件。本实用新型所公开的烟尘和有害气体回收转变容器结构简单、使用方便适合企业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涉及有害气体回收转变工具领域，具体涉及一种烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器。
背景技术
工业和企业生产中会产生有害气体，有害气体是指对人或动植物的健康产生不利影响，或者说对人和动植物的健康虽无影响，但使人或动植物感到不舒服，影响人或动植物舒适度的气体，工厂不一样排出的有害气体就也不一样，包括有毒气体、可燃性气体和窒息性气体，如氨气、硫化氢、二氧化硫、三氧化硫、硫酸二甲酯、氰化氢和一氧化碳等。有害气体的排放造成空气污染严重影响周边人们的健康同时会造成环境污染。因此企业有毒气体必须经过处理后才能排放或者处理回收。现有的有毒气体处理设备结构复杂、成本较高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型在于提供一种烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器，具有结构简单、使用方便、成本低的特点。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种烟尘和有害气体回收转变容器，包括本体，所述本体为中空结构的腔体，所述腔体上设置有与其内腔连通的注入口、排气口、进气管，所述进气管的出气端位于所述内腔内，所述腔体的侧壁设置有溢流口，所述进气管的出气端位于所述溢流口的下方，所述排气口设置有排风机，所述排风机与所述排气口连通，所述注入口设置有密封件。
采用上述结构的烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器，其整体由中空结构的腔体、进气管、排风机和腔体上开设的注入口、排气口、溢流口及密封件组成，即由腔体、开口、排风机、密封件组成结构较为简单、成本较低。使用本烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器首先打开注入口上的密封件将净化液从注入口注入到腔体内，直至注入净化液的量为净化液的液面位于溢流口的下方且进气管的出气端插入净化液内为止，将密封件关闭；然后打开排风机使排风机处于工作状态，再将有毒气体或混合蒸汽从进气管输送到净化液内，有毒气体与净化液接触反应转变后的空气经过排气口处的排风机排出或回收，当净化液的液面超出溢流口的地位时净化液从溢流口溢出不会从排气口溢出，使用非常方便，特别适用于工厂企业有毒气体、混合蒸汽、蒸汽中的金属粉料等的转变、排放、回收。
进一步，所述溢流口设置有第一阀门，所述腔体的下端侧壁上设置有排泄口，所述排泄口的直径小于所述溢流口的直径，所述排泄口设置有第二阀门。
进一步，所述腔体的下端面设置有放空口，所述放空口设置有第三阀门。
进一步，所述进气管的出气端靠近所述腔体的下端面。
进一步，所述腔体的形状为圆柱形或者方形。
进一步，所述腔体的下端为圆台或方台。
进一步，所述腔体的下端外侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架包括至少三个支撑杆，所述支撑杆均布在所述腔体的外侧壁上与所述腔体的外侧壁形成一体。
进一步，所述进气管的进气端设置有第四阀门。
进一步，所述排气口设置有呼吸纸。
进一步，所述腔体为玻璃钢或者钢板或者水泥制成的结构件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型公开的烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器，包括本体，所述本体为中空结构的腔体，所述腔体上设置有与其内腔连通的注入口、排气口、进气管，所述进气管的出气端位于所述内腔内，所述腔体的侧壁设置有溢流口，所述进气管的出气端位于所述溢流口的下方，所述排气口设置有排风机，所述排风机与所述排气口连通，所述注入口设置有密封件。本烟尘或飞扬的邮件金属及有害气体回收转变容器整体由中空结构的腔体、进气管、排风机和腔体上开设的注入口、排气口、溢流口及密封件组成，即由腔体、开口、排风机、密封件组成结构较为简单、成本较低。使用本烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器首先打开注入口上的密封件将相应的净化液从注入口注入到腔体内，直至注入净化液的量为净化液的液面位于溢流口的下方且进气管的出气端插入净化液内为止，将密封件关闭；然后打开排风机使排风机处于工作状态，再将有毒气体从进气管输送到净化液内，有毒气体与净化液接触反应转变后的空气经过排气口处的排风机排出或回收，当净化液的液面超出溢流口的地位时净化液从溢流口溢出不会从排气口溢出，使用非常方便，特别适用于工厂企业有毒气体、混合蒸汽、蒸汽中的金属粉料等的转变、排放、回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中所述的烟尘和有害气体回收转变容器的结构示意简图。
图中标号为：
1、呼吸纸；2、排气口；3、排风机；4、密封件；5、注入口；6、第四阀门；7、进气管；8、腔体；9、支撑杆；10、第三阀门；11、放空口；12、第二阀门；13、排泄口；14、溢流口；15、第一阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
实施例：
如图1所示，本实施例提供了一种烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器，包括本体，其中本体为中空结构的腔体8，腔体8顶部上设置有与其内腔连通的注入口5、排气口2、进气管7，进气管7的出气端位于腔体8的内腔内，腔体8的侧壁设置有溢流口14，进气管7的出气端位于溢流口14的下方，排气口2处设置有排风机3，排风机3的进气口与排气口2连通，注入口5设置有用于堵住注入口5的密封件4。
基于上述结构的烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器，包括中空结构的腔体，腔体上设置有与其内腔连通的注入口、排气口、进气管，进气管的出气端位于内腔内，腔体的侧壁设置有溢流口，进气管的出气端位于溢流口的下方，排气口设置有排风机，排风机与排气口连通，注入口设置有密封件。本烟尘和有害气体回收转变容器整体由中空结构的腔体、进气管、排风机和腔体上开设的注入口、排气口、溢流口及密封件组成，即由腔体、开口、排风机、密封件组成结构较为简单、成本较低。使用本烟尘或飞扬的有价金属及有害气体回收转变容器首先打开注入口上的密封件将相应的净化液从注入口注入到腔体内，直至注入净化液的量为净化液的液面位于溢流口的下方且进气管的出气端插入净化液内为止，将密封件关闭；然后打开排风机使排风机处于工作状态，再将有毒气体从进气管输送到净化液内，有毒气体与净化液接触反应转变后的空气经过排气口处的排风机排出或回收，当净化液的液面超出溢流口的地位时净化液从溢流口溢出不会从排气口溢出，使用非常方便，特别适用于工厂企业有毒气体、混合蒸汽、蒸汽中的金属粉料等的转变、排放、回收。
其中，密封件4为阀门或者堵头或者盖板，如密封件4为阀门，阀门便于连接、开启/关闭，防止腔体8内的空气从注入口5排出。
具体地，溢流口14处设置有控制净化液流出的第一阀门15，腔体8的下端侧壁上设置有排泄口13，排泄口13的直径小于溢流口14的直径，排泄口13设置有第二阀门12。工作时将第一阀门15和第二阀门12都打开，从注入口5注入净化液，净化了有毒气体的净化液先从排泄口13排出，随着净化液不断注入排泄口13的排泄量小于注入量，净化液的液面上升到溢流口14净化液从溢流口14溢出，净化液的注入量小于溢流口14溢出量和排泄口13的排泄量总量。这样可以实现连续加净化液对有毒气体进行连续高效进化，适合工厂企业产生的有毒气体的连续净化、回收、转变。
优选地，腔体8的下端面设置有放空口11，放空口11处设置有第三阀门10，放空口11作为腔体内杂物的清理口，工作人员可以打开第三阀门10定时对腔体8进行清理，使杂物不会堆积。
优选地，进气管7的出气端靠近腔体8的下端面，这样设置可以增长进入净化液的有毒气体的净化时间，提升净化效果。
其中腔体8的形状为圆柱形或者方形，如腔体8的形状为圆柱形，腔体8的下端为圆台。
作为一种可实施方式，腔体8的下端外侧设置有支撑腔体8的支撑架，支撑架包括至少三个支撑杆9，支撑杆9均布在腔体8的外侧壁上与腔体8的外侧壁形成一体，如支撑杆9的数量为四个，四个支撑杆9均布在腔体8的外侧壁上，支撑架便于腔体8的摆放同时对腔体8起到稳固支撑的效果。
优选地，进气管7的进气端设置有第四阀门6，本烟尘和有害气体回收转变容器处于非工作状态时用第四阀门6将进气管7的进气端挡住，可以阻挡杂物进入腔体8的内腔，进而避免了对有毒气体净化效果造成不利影响。
优选地，排气口2处设置有呼吸纸1，呼吸纸1可以粘贴在排气口2处，呼吸纸1可以阻挡净化液随着净化过的空气到外部，避免净化液内的有毒物质造成二次污染。
腔体8为玻璃钢或者钢板或者水泥制成的结构件，优选地，腔体8为玻璃钢制成的结构件，玻璃钢强度高、耐腐蚀、性能稳定。
其中，作为可实施方式密封件4的阀门的自由端、第一阀门15的自由端、第二阀门12的自由端、第三阀门10的自由端、第四阀门6的自由端均和管道连通。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：包括本体，所述本体为中空结构的腔体(8)，所述腔体(8)上设置有与其内腔连通的注入口(5)、排气口(2)、进气管(7)，所述进气管(7)的出气端位于所述内腔内，所述腔体(8)的侧壁设置有溢流口(14)，所述进气管(7)的出气端位于所述溢流口(14)的下方，所述排气口(2)设置有排风机(3)，所述排风机(3)与所述排气口(2)连通，所述注入口(5)设置有密封件(4)。
2.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述溢流口(14)设置有第一阀门(15)，所述腔体(8)的下端侧壁上设置有排泄口(13)，所述排泄口(13)的直径小于所述溢流口(14)的直径，所述排泄口(13)设置有第二阀门(12)。
3.根据权利要求1或2所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述腔体(8)的下端面设置有放空口(11)，所述放空口(11)设置有第三阀门(10)。
4.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述进气管(7)的出气端靠近所述腔体(8)的下端面。
5.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述腔体(8)的形状为圆柱形或者方形。
6.根据权利要求5所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述腔体(8)的下端为圆台。
7.根据权利要求6所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述腔体(8)的下端外侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架包括至少三个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)均布在所述腔体(8)的外侧壁上与所述腔体(8)的外侧壁形成一体。
8.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述进气管(7)的进气端设置有第四阀门(6)。
9.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述排气口(2)设置有呼吸纸(1)。
10.根据权利要求1所述的烟尘和有害气体回收转变容器，其特征在于：所述腔体(8)为玻璃钢或者钢板或者水泥制成的结构件。
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