CN208667186U - 基于低温等离子体的有机废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于低温等离子体的有机废液处理装置，包括低温等离子体裂解装置和裂解气净化装置。低温等离子体裂解装置包括空压机、气体流量计、废液罐、高压水泵、液体流量计、滑动弧放电等离子体炬、低温等离子体炉、保温管。裂解气净化装置包括二燃室、文丘里洗涤塔、水泵、收集箱、填料吸收塔、通风管、箱式插板阀、引风机、排气筒。有机废液通过滑动弧放电等离子体炬裂解，在低温等离子体炉内生成的等离子体裂解气通过二燃室、文丘里洗涤塔、填料吸收塔净化后排入大气。本实用新型通过集成设计，采用设备结构成熟，尤其适用于难降解高浓度有机废液的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于低温等离子体的有机废液处理方法及装置。
背景技术
有机废液主要来源于石油化工、医药、发酵、食品、炼焦、农药、造纸、印染、制革等行业，有机废液中不仅有机物的含量很高，而且成分十分复杂，气味难闻，常具有强酸强碱性。对有机废液污染源进行有效控制和处理，可以大幅度地减少污染物的排放。
目前，有机废液的处理方法有：生物处理法、焚烧法及高级氧化法。生物法处理有机废液易造成微生物的死亡；焚烧法处理有机废液存在炉膛结焦结渣及焚烧过程有害物质二次污染问题；常规高级氧化法如芬顿法，处理有机废液时要使用大量硫酸药剂。
发明内容
本实用新型的目的为克服目前通过生物处理法、焚烧法及高级氧化法处理有机废液的上述缺点。
为实现以上实用新型目的，本实用新型提供一种基于低温等离子体的有机废液处理装置，包括低温等离子体裂解装置和裂解气净化装置；
所述低温等离子体裂解装置包括空压机、气体流量计、废液罐、高压水泵、液体流量计、滑动弧放电等离子体炬、低温等离子体炉和保温管；所述空压机和气体流量计相连，所述气体流量计连接至所述滑动弧放电等离子体炬，所述废液罐和高压水泵相连，所述高压水泵和液体流量计相连，所述液体流量计连接滑动弧放电等离子体炬，所述滑动弧放电等离子体炬连接低温等离子体炉的中部进口，所述低温等离子体炉的底部出口连接废液罐，低温等离子体炉的上部出口连接保温管；
所述裂解气净化装置包括二燃室、文丘里洗涤塔、水泵、收集箱、填料吸收塔、通风管、箱式插板阀、引风机和排气筒；所述二燃室的入口连接所述保温管，二燃室的出口连接所述文丘里洗涤塔，文丘里洗涤塔的底部出口连接所述收集箱，文丘里洗涤塔的中部喷口连接所述水泵，水泵连接收集箱，收集箱顶部连接所述填料吸收塔，填料吸收塔顶部通过通风管连接所述箱式插板阀，箱式插板阀连接所述引风机，引风机连接所述排气筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以根据实际要求控制有机废液的处理过程，有机废液在滑动弧放电等离子体作用下降解，生成包含二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氢气、甲烷、氮气、小分子有机物和碳微粒的等离子体裂解气，裂解气中的一氧化碳、小分子有机物及无反应的碳微粒通过二次燃烧彻底矿化为无机物，无机污染物进一步通过废气处理系统净化，操作简单、降解速率快、净化彻底，特别适合难降解和有毒废液的处理，实现了高效率地去除水中的有机污染物，无污染，处理成本低。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中，1空压机、2气体流量计、3废液罐、4高压水泵、5液体流量计、6滑动弧放电等离子体炬、7低温等离子体炉、8保温管，9二燃室、10文丘里洗涤塔、11水泵、12收集箱、13填料吸收塔、14通风管、15箱式插板阀、16引风机、17排气筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型的基于低温等离子体的有机废液处理装置，包括低温等离子体裂解装置和裂解气净化装置；
所述低温等离子体裂解装置包括空压机1、气体流量计2、废液罐3、高压水泵4、液体流量计5、滑动弧放电等离子体炬6、低温等离子体炉7和保温管8；所述空压机1和气体流量计2相连，所述气体流量计2连接至所述滑动弧放电等离子体炬6，所述废液罐3和高压水泵4相连，所述高压水泵4和液体流量计5相连，所述液体流量计5连接滑动弧放电等离子体炬6，所述滑动弧放电等离子体炬6连接低温等离子体炉7的中部进口，所述低温等离子体炉7的底部出口连接废液罐3，使没处理完的有机废液自动回流到废液罐3进行循环处理，低温等离子体炉7的上部出口连接保温管8；
所述裂解气净化装置包括二燃室9、文丘里洗涤塔10、水泵11、收集箱12、填料吸收塔13、通风管14、箱式插板阀15、引风机16和排气筒17；所述二燃室9的入口连接所述保温管8，二燃室9的出口连接所述文丘里洗涤塔10，文丘里洗涤塔10的底部出口连接所述收集箱12，文丘里洗涤塔10的中部喷口连接所述水泵11，水泵11连接收集箱12，收集箱12顶部连接所述填料吸收塔13，填料吸收塔13顶部通过通风管14连接所述箱式插板阀15，箱式插板阀15连接所述引风机16，引风机16连接所述排气筒17。
空压机1的供气量0~0.17m3/min，废液罐3的体积1m3，高压水泵4的流量0~20L/h，滑动弧放电等离子体炬6的长度为50㎝、直径为10㎝、功率6~13kW，低温等离子体炉7的体积0.05 m3，二燃室9的体积0.015 m3，收集箱12的体积0.1 m3，填料吸收塔13的体积0.015 m3。
本实用新型的工作步骤如下：
（1）通过空压机向长度为50㎝、直径为10㎝、功率为6~13kW的滑动弧放电等离子体炬供给压缩空气，通过气体流量计控制空气流量为0~0.17m3/min；
（2）将有机废液通过废液罐供给高压水泵，高压水泵将有机废液泵入所述滑动弧放电等离子体炬，通过液体流量计控制有机废液流量为0~20L/h；
（3）压缩空气和有机废液在所述滑动弧放电等离子体炬内混合形成气液混合物，气液混合物驱动电弧滑动产生滑动弧放电等离子体流，进入低温等离子体炉内，有机废液中的有机污染物在滑动弧放电等离子体作用下降解，生成包含二氧化碳、一氧化碳、水蒸气、氢气、甲烷、氮气、小分子有机物和碳微粒的等离子体裂解气；
（4）等离子体裂解气在低温等离子体炉内上升，通过保温管进入二燃室，温度控制在1000℃左右，在二燃室燃烧去除等离子体裂解气中的一氧化碳、小分子有机物及无反应的碳微粒；
（5）然后等离子体裂解气进入文丘里洗涤塔，水泵控制NaOH洗涤液流量在750~1250L/min，通过洗涤液去除无极颗粒及重金属；
（6）等离子体裂解气在文丘里洗涤塔洗涤后，向上流动进入填料吸收塔，去除酸性气体；
（7）从填料吸收塔排出的等离子体裂解气通过通气管和箱式插板阀进入引风机，引风机对等离子体裂解气进行净化后通过排气筒清洁排放。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.基于低温等离子体的有机废液处理装置，其特征在于，包括低温等离子体裂解装置和裂解气净化装置；
所述低温等离子体裂解装置包括空压机（1）、气体流量计（2）、废液罐（3）、高压水泵（4）、液体流量计（5）、滑动弧放电等离子体炬（6）、低温等离子体炉（7）和保温管（8）；所述空压机（1）和气体流量计（2）相连，所述气体流量计（2）连接至所述滑动弧放电等离子体炬（6），所述废液罐（3）和高压水泵（4）相连，所述高压水泵（4）和液体流量计（5）相连，所述液体流量计（5）连接滑动弧放电等离子体炬（6），所述滑动弧放电等离子体炬（6）连接低温等离子体炉（7）的中部进口，所述低温等离子体炉（7）的底部出口连接废液罐（3），低温等离子体炉（7）的上部出口连接保温管（8）；
所述裂解气净化装置包括二燃室（9）、文丘里洗涤塔（10）、水泵（11）、收集箱（12）、填料吸收塔（13）、通风管（14）、箱式插板阀（15）、引风机（16）和排气筒（17）；所述二燃室（9）的入口连接所述保温管（8），二燃室（9）的出口连接所述文丘里洗涤塔（10），文丘里洗涤塔（10）的底部出口连接所述收集箱（12），文丘里洗涤塔（10）的中部喷口连接所述水泵（11），水泵（11）连接收集箱（12），收集箱（12）顶部连接所述填料吸收塔（13），填料吸收塔（13）顶部通过通风管（14）连接所述箱式插板阀（15），箱式插板阀（15）连接所述引风机（16），引风机（16）连接所述排气筒（17）。
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