CN214619557U - 一种快速混合的垃圾热解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速混合的垃圾热解设备，其结构包括炉体、控制器、开合器、进料斗、粉碎装置、支撑架，控制器螺栓连接于炉体前端中间处，开合器焊接在炉体顶端中心处，进料斗嵌合在开合器顶端中心处，粉碎装置铆接于炉体底端中心处，支撑架嵌固于炉体底端外围；炉体由外壳、加热片、连接块、支撑板、支撑柱、热解桶组成，本实用新型通过向下抛出处理产物，处理产物落在粉碎装置的保护罩上，由于保护罩的下凹结构而向中心汇聚，汇聚于中心的处理产物掉入两侧滚轴中间，通过滚轴的碾压粉碎使大块废弃物变小，避免大块废弃物撞击设备底部造成设备底部连接处松动脱落，防止热辐射外泄造成工作人员的损伤，提升垃圾热解设备的安全性。

Description

一种快速混合的垃圾热解设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种快速混合的垃圾热解设备。

背景技术

垃圾的处理是环境保护的主要问题之一，通过将生活垃圾进行热解的方式可以有效降低垃圾处理所带来的环境污染，快速混合的垃圾热解设备可以将投入其中的垃圾进行快速混合，然后通过炉内高温将垃圾热解成无污染的固、液废弃物；

但是现有技术中的快速混合的垃圾热解设备在对垃圾进行热解的工作过程中，由于桶体既要尽可能少的阻挡热辐射，且要能抛出处理产物，导致桶体底部不密封，垃圾倒入桶体内，有污染的液体废弃物会从桶体底部流出而污染环境，降低垃圾热解设备的实用性；垃圾进行热解后产生的废弃物碎屑中会有部分粘结在一起的大块废弃物碎块，排出大块的废弃物碎块时会撞击设备底部，导致设备底部连接处松动脱落而释放出热辐射，造成工作人员的损伤，降低垃圾热解设备的安全性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种快速混合的垃圾热解设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快速混合的垃圾热解设备，其结构包括炉体、控制器、开合器、进料斗、粉碎装置、支撑架，所述控制器螺栓连接于炉体前端中间处，所述开合器焊接在炉体顶端中心处，所述进料斗嵌合在开合器顶端中心处，所述粉碎装置铆接于炉体底端中心处，所述支撑架嵌固于炉体底端外围；所述炉体由外壳、加热片、连接块、支撑板、支撑柱、热解桶组成，所述加热片圆周阵列镶嵌于外壳内壁，所述连接块焊接于外壳内壁底端，所述支撑板与连接块为一体化结构，所述支撑柱嵌合于支撑板顶端中心处，所述热解桶嵌固于支撑柱顶端中心。

更进一步的，所述粉碎装置包括壳体、保护罩、电机、传动轴、滚轴、挡板，所述保护罩嵌固于壳体顶端内壁，所述电机螺栓连接于保护罩内壁内侧，所述传动轴与电机驱动配合于保护罩下端，所述传动轴末端与滚轴啮合连接，所述挡板焊接于保护罩外壁内侧底端处。

更进一步的，所述热解桶包括桶体、驱动器、转轴、连接柱、密封板、立柱、搅拌块，所述驱动器嵌合于桶体底端内部，所述转轴活动配合于驱动器顶端中心，所述连接柱焊接于转轴外壁处，所述密封板嵌固于连接柱顶端，所述立柱活动配合在转轴顶端中心，所述搅拌块铆接于立柱外壁四周。

更进一步的，所述滚轴包括轴体、凸块、齿轮，所述凸块圆周阵列焊接于轴体外壁四周，所述齿轮嵌固于轴体顶端中心处。

更进一步的，所述加热片为弧形片状体结构，弧形片状结构可以更好的贴合于外壳内壁，所述加热片为MCH发热片，MCH发热片升温迅速且发热均匀无明火。

更进一步的，所述保护罩外部顶端为以中点为端点向下拉伸的圆锥体结构，该结构使热解后的废弃物碎屑可以在重力的作用下滑入中心处。

更进一步的，所述挡板底端向内倾斜超过滚轴中线，所述挡板底端的向内倾斜可以有效阻挡废弃物碎屑未经碾压直接掉出。

更进一步的，所述桶体为上部镂空下部圆周阵列设有通孔结构，上部镂空使得所述桶体尽可能的减小对热辐射的阻挡，下部圆周阵列设有通孔可以使废弃物碎屑可以从通孔处漏出，所述桶体内壁底部为中间凸起的圆台结构，圆台结构使废弃物碎屑可以通过重力滑出。

更进一步的，所述凸块表面坚硬粗糙，所述凸块表面粗糙坚硬可更有效的碾压废弃物碎块。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过热解桶底部圆周阵列设置通孔，而后在倒入垃圾时旋转转轴，使转轴顶端的密封板封闭通孔，防止有污染的液体废弃物未经过处理便流出，避免液体废弃物污染环境，热解处理完垃圾后转动转轴移动密封板打开通孔，快速释放处理产物，提升了垃圾热解设备的实用性。

2、本实用新型通过向下抛出处理产物，处理产物落在粉碎装置的保护罩上，由于保护罩的下凹结构而向中心汇聚，汇聚于中心的处理产物掉入两侧滚轴中间，通过滚轴的碾压粉碎使大块废弃物变小，避免大块废弃物撞击设备底部造成设备底部连接处松动脱落，防止热辐射外泄造成工作人员的损伤，提升垃圾热解设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种快速混合的垃圾热解设备的结构示意图。

图2为本实用新型炉体的结构示意图。

图3为本实用新型热解桶的结构示意图。

图4为本实用新型粉碎装置的结构示意图。

图5为本实用新型滚轴的结构示意图。

图中：炉体-1、控制器-2、开合器-3、进料斗-4、粉碎装置-5、支撑架-6、外壳-11、加热片-12、连接块-13、支撑板-14、支撑柱-15、热解桶-16、桶体-161、驱动器-162、转轴-163、连接柱-164、密封板-165、立柱-166、搅拌块-167、壳体-51、保护罩-52、电机-53、传动轴-54、滚轴-55、挡板-56、轴体-551、凸块-552、齿轮-553。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种快速混合的垃圾热解设备，其结构包括炉体1、控制器2、开合器3、进料斗4、粉碎装置5、支撑架6，所述控制器2螺栓连接于炉体1前端中间处，所述开合器3焊接在炉体1顶端中心处，所述进料斗4嵌合在开合器3顶端中心处，所述粉碎装置5铆接于炉体1底端中心处，所述支撑架6嵌固于炉体1底端外围；所述炉体1由外壳11、加热片12、连接块13、支撑板14、支撑柱15、热解桶16组成，所述加热片12圆周阵列镶嵌于外壳11内壁，所述连接块13焊接于外壳11内壁底端，所述支撑板14与连接块13为一体化结构，所述支撑柱15嵌合于支撑板14顶端中心处，所述热解桶16嵌固于支撑柱15顶端中心，所述粉碎装置5包括壳体51、保护罩52、电机53、传动轴54、滚轴55、挡板56，所述保护罩52嵌固于壳体51顶端内壁，所述电机53螺栓连接于保护罩52内壁内侧，所述传动轴54与电机53驱动配合于保护罩52下端，所述传动轴54末端与滚轴55啮合连接，所述挡板56焊接于保护罩52外壁内侧底端处，所述热解桶16包括桶体161、驱动器162、转轴163、连接柱164、密封板165、立柱166、搅拌块167，所述驱动器162嵌合于桶体161底端内部，所述转轴163活动配合于驱动器162顶端中心，所述连接柱164焊接于转轴163外壁处，所述密封板165嵌固于连接柱164顶端，所述立柱166活动配合在转轴163顶端中心，所述搅拌块167铆接于立柱166外壁四周，所述滚轴55包括轴体551、凸块552、齿轮553，所述凸块552圆周阵列焊接于轴体551外壁四周，所述齿轮553嵌固于轴体551顶端中心处，所述加热片12为弧形片状体结构，弧形片状结构可以更好的贴合于外壳11内壁，所述加热片12为MCH发热片，MCH发热片升温迅速且发热均匀无明火，所述保护罩52外部顶端为以中点为端点向下拉伸的圆锥体结构，该结构使热解后的废弃物碎屑可以在重力的作用下滑入中心处，所述挡板56底端向内倾斜超过滚轴55中线，所述挡板56底端的向内倾斜可以有效阻挡废弃物碎屑未经碾压直接掉出，所述桶体161为上部镂空下部圆周阵列设有通孔结构，上部镂空使得所述桶体161尽可能的减小对热辐射的阻挡，下部圆周阵列设有通孔可以使废弃物碎屑可以从通孔处漏出，所述桶体161内壁底部为中间凸起的圆台结构，圆台结构使废弃物碎屑可以通过重力滑出，所述凸块552表面坚硬粗糙，所述凸块552表面粗糙坚硬可更有效的碾压废弃物碎块。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本装置通过将垃圾由漏斗4处向炉体1内倒入，由控制器2控制开合器3的开合而释放漏斗4内的垃圾，垃圾通过开合器3释放掉入热解桶16内，外壳11内壁贴附的加热片12升温加热，控制器2控制热解桶16内驱动器162带动转轴163转动，使其外壁焊接的连接柱164带动密封板165封闭通孔防止液体废弃物未经热解处理便流出，在热解处理过程中驱动器162通过转轴163使立柱166转动，带动搅拌块167对热解桶16内部装有的垃圾进行搅拌混合防止热解后的废弃物凝固为大块固体，热解完成后驱动器162转动转轴163使密封板165解除对通孔的密封，立柱166持续旋转使热解后的处理产物快速由通孔排出，遗落在通孔之间缝隙的处理产物则通过持续旋转转轴163而使密封板165对其进行刮除使其掉落，处理产物由热解桶16的桶体161底部掉出后落于粉碎装置5的保护罩52外壁顶端处，由于保护罩52外壁顶端具有下凹角度，处理产物因重力向中间聚拢，聚拢后的处理产物掉落在两侧滚轴55之间，电机53驱动传动轴54转动，传动轴54通过滚轴55的齿轮553带动滚轴55的轴体551转动，轴体551转动而使凸块552对处理产物进行不断的碾压，将处理产物碾压成微小碎屑，挡板56底端向内倾斜且与轴体551顶端间隙配合可以挡住未经碾压的处理产物直接掉出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种快速混合的垃圾热解设备，其结构包括炉体(1)、控制器(2)、开合器(3)、进料斗(4)、粉碎装置(5)、支撑架(6)，其特征在于：所述控制器(2)螺栓连接于炉体(1)前端中间处，所述开合器(3)焊接在炉体(1)顶端中心处，所述进料斗(4)嵌合在开合器(3)顶端中心处，所述粉碎装置(5)铆接于炉体(1)底端中心处，所述支撑架(6)嵌固于炉体(1)底端外围；

所述炉体(1)由外壳(11)、加热片(12)、连接块(13)、支撑板(14)、支撑柱(15)、热解桶(16)组成，所述加热片(12)圆周阵列镶嵌于外壳(11)内壁，所述连接块(13)焊接于外壳(11)内壁底端，所述支撑板(14)与连接块(13)为一体化结构，所述支撑柱(15)嵌合于支撑板(14)顶端中心处，所述热解桶(16)嵌固于支撑柱(15)顶端中心。

2.根据权利要求1所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述粉碎装置(5)包括壳体(51)、保护罩(52)、电机(53)、传动轴(54)、滚轴(55)、挡板(56)，所述保护罩(52)嵌固于壳体(51)顶端内壁，所述电机(53)螺栓连接于保护罩(52)内壁内侧，所述传动轴(54)与电机(53)驱动配合于保护罩(52)下端，所述传动轴(54)末端与滚轴(55)啮合连接，所述挡板(56)焊接于保护罩(52)外壁内侧底端处。

3.根据权利要求1所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述热解桶(16)包括桶体(161)、驱动器(162)、转轴(163)、连接柱(164)、密封板(165)、立柱(166)、搅拌块(167)，所述驱动器(162)嵌合于桶体(161)底端内部，所述转轴(163)活动配合于驱动器(162)顶端中心，所述连接柱(164)焊接于转轴(163)外壁处，所述密封板(165)嵌固于连接柱(164)顶端，所述立柱(166)活动配合在转轴(163)顶端中心，所述搅拌块(167)铆接于立柱(166)外壁四周。

4.根据权利要求2所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述滚轴(55)包括轴体(551)、凸块(552)、齿轮(553)，所述凸块(552)圆周阵列焊接于轴体(551)外壁四周，所述齿轮(553)嵌固于轴体(551)顶端中心处。

5.根据权利要求1所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述加热片(12)为弧形片状体结构。

6.根据权利要求2所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述保护罩(52)外部顶端为以中点为端点向下拉伸的圆锥体结构，所述挡板(56)底端向内倾斜超过滚轴(55)中线。

7.根据权利要求3所述的一种快速混合的垃圾热解设备，其特征在于：所述桶体(161)为上部镂空下部圆周阵列设有通孔结构，所述桶体(161)内壁底部为中间凸起的圆台结构。

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