CN214060556U - 一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置 - Google Patents

一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置 Download PDF

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刘文龙
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Abstract

本实用新型涉及竖炉技术领域,尤其是一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,包括锁斗本体,锁斗本体的上表面开设有掉渣孔,锁斗本体的内壁固定连接有与掉渣孔相对应的防护方管,防护方管的两侧对称开设有长形条孔,锁斗本体的两侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴贯穿锁斗本体并固定连接有螺纹轴,且螺纹轴与防护方管转动连接,锁斗本体的内壁固定连接有导向杆,螺纹轴的表面均螺纹连接有螺纹块,螺纹块的一侧均固定连接有与长形条孔相对应的挡板,锁斗本体的表面设有降温装置。本实用新型在普通竖炉的基础上,设置了粉碎、冷却和过滤装置,解决了难以对煤渣进行粉碎、难以对煤渣进行冷却和冷却的水难以进行过滤的缺点。

Description

一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置
技术领域
本实用新型涉及竖炉技术领域,尤其涉及一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置。
背景技术
竖炉指炉身直立,炉盖上带有竖井,并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉。炉气在炉内向上运动。与炉料之间呈逆流换热;多数竖炉的炉料与燃料直接接触。锁斗由接管法兰、衬筒、锥筒、锥体、球形封头及连接组件组成。其主要作用是将气化炉燃尽的煤灰冷却,粉碎处理后排出,是一部连续运转的疲劳设备。
目前市场上的竖炉的燃料在燃烧过后要进行处理,难以对煤渣进行粉碎,燃烧过后的燃料本身还具有一定的温度,难以进行冷却,不便进行收集处理,冷却的水难以进行过滤,排放容易污染环境。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,具有粉碎、冷却和过滤功能解决了难以对煤渣进行粉碎、难以对煤渣进行冷却和冷却的水难以进行过滤的缺点。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,包括锁斗本体,所述锁斗本体的上表面开设有掉渣孔,所述锁斗本体的内壁固定连接有与掉渣孔相对应的防护方管,所述防护方管的两侧对称开设有长形条孔,所述锁斗本体的两侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿锁斗本体并固定连接有螺纹轴,且螺纹轴与防护方管转动连接,所述锁斗本体的内壁固定连接有导向杆,所述螺纹轴的表面均螺纹连接有螺纹块,且螺纹块与导向杆滑动连接,所述螺纹块的一侧均固定连接有与长形条孔相对应的挡板,所述锁斗本体的表面对称固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿锁斗本体并均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面均固定连接有破碎辊,所述锁斗本体的内壁固定连接有挡渣板,所述挡渣板的一侧开设有多个通孔,所述锁斗本体的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机贯穿锁斗本体并固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有输送叶片,所述锁斗本体的内壁固定连接有第一过滤板,所述第一过滤板的一侧对称固定连接有固定板,所述固定板的相向侧面固定连接有第二过滤板,所述锁斗本体远离第三电机的一侧开设有出料口,所述锁斗本体的表面设有降温装置。
优选的,所述降温装置包括水箱、水管、水泵、输送水管、喷头,所述锁斗本体的表面固定连接有水箱,所述水箱的下表面固定连接有水管,所述水管远离水箱的一端固定连接有水泵,所述水泵远离水管的一侧固定连接有输送水管,所述输送水管的表面固定连接有与通孔相匹配的喷头。
优选的,所述锁斗本体的下表面固定连接有排水管,所述排水管的表面活动连接有阀门。
优选的,所述挡渣板的形状为直角梯形,所述破碎辊破碎齿的形状呈等腰梯形。
优选的,所述第一过滤板采用活性炭材质进行过滤,所述第二过滤板采用石英砂材质进行过滤。
优选的,两个所述破碎辊的破碎齿呈均匀交错排列,所述挡渣板位于两个所述破碎辊的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:煤料在进行燃烧过后需要处理,通过启动第一电机,带动螺纹轴进行转动,通过螺纹轴和螺纹块的配合,带动两个挡板往相反方向进行移动,使燃烧过后的煤料从掉渣孔向下掉落,通过启动两个第二电机,带动第一转轴、破碎辊进行转动对煤渣进行粉碎处理,粉碎过后的煤渣经过渣板掉落在第一过滤板上,通过启动第三电机,带动第二转轴和输送叶片对煤渣进行输送从出料口排出,通过启动水泵,带动水箱内的水经过水管和输送水管从喷头喷出对输送过程中的煤渣进行降温,降温过后的水经过第一过滤板和第二过滤板进行过滤,通过打开阀门,使过滤过后的水经过排水管进行排出,便于对竖炉中燃烧过后的燃料进行处理,便于对煤渣进行粉碎,便于对燃烧过后的燃料进行冷却,便于进行收集处理,便于对冷却的水进行过滤,减少因水未过滤排放污染环境。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置的结构正剖图;
图2为本实用新型提出的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置的破碎辊结构俯剖图。
图中:1锁斗本体、2掉渣孔、3防护方管、4长形条孔、5第一电机、6螺纹轴、7导向杆、8螺纹块、9挡板、10第二电机、11第一转轴、12破碎辊、13挡渣板、14通孔、15第三电机、16第二转轴、17输送叶片、18第一过滤板、19固定板、20第二过滤板、21出料口、22降温装置、221水箱、222水管、223水泵、224输送水管、225喷头、23排水管、24阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,包括锁斗本体1,锁斗本体1的上表面开设有掉渣孔2,锁斗本体1的内壁固定连接有与掉渣孔2相对应的防护方管3,防护方管3的两侧对称开设有长形条孔4,锁斗本体1的两侧固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴贯穿锁斗本体1并固定连接有螺纹轴6,且螺纹轴6与防护方管3转动连接,锁斗本体1的内壁固定连接有导向杆7,螺纹轴6的表面均螺纹连接有螺纹块8,且螺纹块8与导向杆7滑动连接,螺纹块8的一侧均固定连接有与长形条孔4相对应的挡板9,锁斗本体1的表面对称固定连接有第二电机10,第二电机10的输出轴贯穿锁斗本体1并均固定连接有第一转轴11,第一转轴11的表面均固定连接有破碎辊12,锁斗本体1的内壁固定连接有挡渣板13,挡渣板13的一侧开设有多个通孔14,锁斗本体1的一侧固定连接有第三电机15,第三电机15贯穿锁斗本体1并固定连接有第二转轴16,第二转轴16的表面固定连接有输送叶片17,锁斗本体1的内壁固定连接有第一过滤板18,第一过滤板18的一侧对称固定连接有固定板19,固定板19的相向侧面固定连接有第二过滤板20,锁斗本体1远离第三电机15的一侧开设有出料口21,锁斗本体1的表面设有降温装置22。
具体的,降温装置22包括水箱221、水管222、水泵223、输送水管224、喷头225,锁斗本体1的表面固定连接有水箱221,水箱221的下表面固定连接有水管222,水管222远离水箱221的一端固定连接有水泵223,水泵223远离水管222的一侧固定连接有输送水管224,输送水管224的表面固定连接有与通孔14相匹配的喷头225。
具体的,锁斗本体1的下表面固定连接有排水管23,排水管23的表面活动连接有阀门24。
具体的,挡渣板13的形状为直角梯形,破碎辊12破碎齿的形状呈等腰梯形。
具体的,第一过滤板18采用活性炭材质进行过滤,第二过滤板20采用石英砂材质进行过滤。
具体的,两个破碎辊12的破碎齿呈均匀交错排列,挡渣板13位于两个破碎辊12的下方。
本实用新型的使用原理及使用流程:煤料在进行燃烧过后需要处理,通过启动第一电机5,带动螺纹轴6进行转动,通过螺纹轴6和螺纹块8的配合,带动两个挡板9往相反方向进行移动,使燃烧过后的煤料从掉渣孔2向下掉落,通过启动两个第二电机10,带动第一转轴11、破碎辊12进行转动对煤渣进行粉碎处理,粉碎过后的煤渣经过渣板13掉落在第一过滤板18上,通过启动第三电机15,带动第二转轴16和输送叶片17对煤渣进行输送从出料口21排出,通过启动水泵223,带动水箱221内的水经过水管222和输送水管224从喷头225喷出对输送过程中的煤渣进行降温,降温过后的水经过第一过滤板18和第二过滤板20进行过滤,通过打开阀门24,使过滤过后的水经过排水管23进行排出,达到了对煤渣进行粉碎、对煤渣进行冷却和对冷却的水进行过滤的过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,包括锁斗本体(1),其特征在于,所述锁斗本体(1)的上表面开设有掉渣孔(2),所述锁斗本体(1)的内壁固定连接有与掉渣孔(2)相对应的防护方管(3),所述防护方管(3)的两侧对称开设有长形条孔(4),所述锁斗本体(1)的两侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴贯穿锁斗本体(1)并固定连接有螺纹轴(6),且螺纹轴(6)与防护方管(3)转动连接,所述锁斗本体(1)的内壁固定连接有导向杆(7),所述螺纹轴(6)的表面均螺纹连接有螺纹块(8),且螺纹块(8)与导向杆(7)滑动连接,所述螺纹块(8)的一侧均固定连接有与长形条孔(4)相对应的挡板(9),所述锁斗本体(1)的表面对称固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴贯穿锁斗本体(1)并均固定连接有第一转轴(11),所述第一转轴(11)的表面均固定连接有破碎辊(12),所述锁斗本体(1)的内壁固定连接有挡渣板(13),所述挡渣板(13)的一侧开设有多个通孔(14),所述锁斗本体(1)的一侧固定连接有第三电机(15),所述第三电机(15)贯穿锁斗本体(1)并固定连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的表面固定连接有输送叶片(17),所述锁斗本体(1)的内壁固定连接有第一过滤板(18),所述第一过滤板(18)的一侧对称固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的相向侧面固定连接有第二过滤板(20),所述锁斗本体(1)远离第三电机(15)的一侧开设有出料口(21),所述锁斗本体(1)的表面设有降温装置(22)。
2.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,其特征在于,所述降温装置(22)包括水箱(221)、水管(222)、水泵(223)、输送水管(224)、喷头(225),所述锁斗本体(1)的表面固定连接有水箱(221),所述水箱(221)的下表面固定连接有水管(222),所述水管(222)远离水箱(221)的一端固定连接有水泵(223),所述水泵(223)远离水管(222)的一侧固定连接有输送水管(224),所述输送水管(224)的表面固定连接有与通孔(14)相匹配的喷头(225)。
3.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,其特征在于,所述锁斗本体(1)的下表面固定连接有排水管(23),所述排水管(23)的表面活动连接有阀门(24)。
4.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,其特征在于,所述挡渣板(13)的形状为直角梯形,所述破碎辊(12)破碎齿的形状呈等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,其特征在于,所述第一过滤板(18)采用活性炭材质进行过滤,所述第二过滤板(20)采用石英砂材质进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种还原铁竖炉下料密封改锁斗装置,其特征在于,两个所述破碎辊(12)的破碎齿呈均匀交错排列,所述挡渣板(13)位于两个所述破碎辊(12)的下方。
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