CN214617073U - 一种具有高精度配合叶轮结构的水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泵技术领域，具体涉及一种具有高精度配合叶轮结构的水泵，包括电机，电机内设置有转轴，转轴的一端连接有叶轮，叶轮内开设有连接孔，连接孔的一侧成型有锥形面，连接孔的另一侧成型有内螺纹，所述转轴的端部成型有与锥形面配合的锥形连接部，所述转轴的端面成型有与内螺纹配合的外螺纹，本实用新型通过锥形面和内螺纹叶轮的设计与转轴配合连接后，泵体在运转时候，叶轮的跳动更小，运行更加稳定，因转轴较长，能延长转轴两端的轴承寿命，避免因叶轮侧摆动力，导致轴承损坏，同时会使整个泵在运转时候的噪音降低，提升用户的使用体验舒适度。

Description

一种具有高精度配合叶轮结构的水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，特指一种具有高精度配合叶轮结构的水泵。

背景技术

在具有旋转叶轮的泵中，叶轮必须用适当的方法牢固的固定，不能相对驱动轴转动，现有技术中，通常采用螺母或键进行固定。

如中国实用新型专利号为CN201620724963.0，公开的双吸泵叶轮胀芯轴工装，包括拉杆，拉杆固定安装于机床的卡盘上，拉杆上固定安装有固定套，固定套的内壁为锥桶形，其内壁上设有过渡套，过渡套中央设有锥孔并卡接有芯轴，芯轴的左端开有螺孔，拉杆右端设有螺纹并螺合于螺孔内，芯轴的右端设有台阶轴并通过螺母固定安装叶轮。

以上这种螺母固定方式，结构虽然比较简单，但是在固定连接之后，在运转时，叶轮与轴之间可能会打滑，连接不牢固，因此还需对该结构进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有高精度配合叶轮结构的水泵，通过叶轮内成型的锥度及内螺纹，解决叶轮与轴之间连接不牢固的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有高精度配合叶轮结构的水泵，包括电机，电机内设置有转轴，转轴的一端连接有叶轮，叶轮内开设有连接孔，连接孔的一侧成型有锥形面，连接孔的另一侧成型有内螺纹，所述转轴的端部成型有与锥形面配合的锥形连接部，所述转轴的端面成型有与内螺纹配合的外螺纹。

优选地，所述转轴与连接孔螺纹连接的旋转方向与转轴的转动方向相反。

优选地，所述电机的一端安装有端盖，所述转轴的一端穿过端盖并螺接有所述叶轮，所述转轴与端盖之间设置有转动轴承。

优选地，所述端盖的端面安装有橡胶垫盖，橡胶垫盖与转轴之间设置有机械密封结构，机械密封结构包括：设置在转轴与橡胶垫盖之间的陶瓷环，陶瓷环的一端设置有石墨环，石墨环的外周安装有动罩壳，动罩壳内成型有安装腔体，安装腔体内设置有机封弹簧，机封弹簧抵接在动盖板与动罩壳的端面之间。

优选地，所述石墨环与转轴之间设置有O形圈，石墨环的端面设置有动盖板，机封弹簧抵接在动盖板与动罩壳的端面之间。

优选地，所述动罩壳内开设有供转轴穿过的通孔，所述转轴的外周成型有凹槽一，所述通孔内成型有与凹槽一配合凸块一。

优选地，所述石墨环的外周成型有弧形凹槽，所述动罩壳上成型有向下凹陷的固定部。

优选地，所述凹槽一为圆弧形，所述凸块一的端面成型有与凹槽一形状相适配的卡接部。

优选地，所述凹槽一的数量为若干个，且呈均匀分布在转轴的外周。

优选地，所述转轴的外周成型有限位槽，限位槽位于靠近动罩壳的一端，限位槽上安装有用于限制动罩壳移动的卡簧。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过锥形面和内螺纹叶轮的设计与转轴配合连接后，电机在运转时候，叶轮的跳动更小，运行更加稳定，因转轴较长，能延长转轴两端的轴承寿命，避免因叶轮侧摆动力，导致轴承损坏，同时会使整个泵在运转时候的噪音降低，提升用户的使用体验舒适度。

2、本实用新型中转轴与连接孔螺纹连接的旋转方向与转轴的转动方向相反，螺纹连接的旋转方向是顺时针旋转，而转轴是逆时针旋转，这样在转轴运转时，叶轮与转轴之间的连接会越转越紧，不会松，且不会产生打滑现象，连接牢固可靠，运行稳定。

3、本实用新型中的动罩壳开设有供转轴穿过的通孔，所述转轴的外周成型有凹槽一，所述通孔内成型有与凹槽一配合凸块一，通过凹槽一与凸块一的配合，当转轴转动时，将会带动动罩壳同时转动，所述凹槽一的数量为若干个，且呈均匀分布在转轴的外周，凸块一的数量与凹槽一的数量相同，受力均匀，且定位更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A处的结构剖视示意图。

图4为图3中B处的的结构放大示意图。

图5为本实用新型中机械密封结构的零件爆炸示意图。

图6为叶轮的剖视结构示意图。

附图标记：1-电机；2-转轴；3-叶轮；4-连接孔；5-锥形面；6-内螺纹；7-锥形连接部；8-外螺纹；9-端盖；10-转动轴承；11-橡胶垫盖；12-陶瓷环；13-石墨环；14-动罩壳；15-安装腔体；16-机封弹簧；17-O形圈；18-动盖板；19-通孔；20-凹槽一；21-凸块一；22-弧形凹槽；23-固定部；24-卡接部；25-限位槽；26-卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种具有高精度配合叶轮结构的水泵，如图1所示，包括电机1，结合图3和图4，电机1内设置有转轴2，转轴2的一端连接有叶轮3，电机1在运行过程中，通过转轴2带动叶轮3转动。

具体看图6，在叶轮3内开设有连接孔4，连接孔4的一侧成型有锥形面5，连接孔4的另一侧成型有内螺纹6，所述转轴2的端部成型有与锥形面5配合的锥形连接部7，所述转轴2的端面成型有与内螺纹6配合的外螺纹8，因锥形连接部7与叶轮内孔锥形面5加工的时候存在尺寸误差，导致叶轮3与转轴2连接后，锥形连接部7与锥形面5之间可能不是整面接触，所以在叶轮的连接孔4内增加内螺纹6，保证连接转轴2与叶轮3连接牢固可靠，运行稳定。

本实用新型通过锥形面和内螺纹叶轮3的设计与转轴2配合连接后，电机1在运转时候，叶轮的跳动更小，运行更加稳定，因转轴2较长，能延长转轴2两端的轴承寿命，避免因叶轮3侧摆动力，导致轴承损伤，同时会使整个泵在运转时候的噪音降低，提升用户的使用体验舒适度。

所述转轴2与连接孔4螺纹连接的旋转方向与转轴2的转动方向相反。

在本技术方案中，螺纹连接的旋转方向是顺时针旋转，而转轴2是逆时针旋转，这样在转轴2运转时，叶轮与转轴2之间的连接会越转越紧，不会松，且不会产生打滑现象，连接牢固可靠，运行稳定。

具体看图3，所述电机1的一端安装有端盖9，所述转轴2的一端穿过端盖9并螺接有所述叶轮3，所述转轴2与端盖9之间设置有转动轴承10，通过转动轴承10的设计，能够提高转轴2转动时的稳定性。

结合图3和图4，所述端盖9的端面安装有橡胶垫盖11，橡胶垫盖11与转轴2之间设置有机械密封结构，机械密封结构包括：设置在转轴2与橡胶垫盖11之间的陶瓷环12，陶瓷环12的一端设置有石墨环13，用于保持转轴2的持续稳定转动，石墨环13的外周安装有动罩壳14，动罩壳14内成型有安装腔体15，安装腔体15内设置有机封弹簧16，机封弹簧16抵接在动盖板18与动罩壳14的端面之间，机封弹簧16用于限制石墨环13和陶瓷环12的位置，防止其位置偏移。

具体看图4，所述石墨环13与转轴2之间设置有O形圈17，用于提高密封性，石墨环13的端面设置有动盖板18，机封弹簧16抵接在动盖板18与动罩壳14的端面之间，机封弹簧16依靠自身的弹力通过动盖板18压紧石墨环13和陶瓷环12。

结合图4和图5，所述动罩壳14内开设有供转轴2穿过的通孔19，所述转轴2的外周成型有凹槽一20，所述通孔19内成型有与凹槽一20配合凸块一21，通过凹槽一20与凸块一21的配合，当转轴2转动时，将会带动动罩壳14同时转动。

具体看图5，所述石墨环13的外周成型有弧形凹槽22，所述动罩壳14上成型有向下凹陷的固定部23，动罩壳14的后端通过固定部23与弧形凹槽22的配合固定在石墨环13的外周，动罩壳14的前端通过凸块一21与凹槽一20的配合固定在转轴2的外周。

具体看图5，所述凹槽一20为圆弧形，所述凸块一21的端面成型有与凹槽一20形状相适配的卡接部24。

具体看图5，所述凹槽一20的数量为若干个，且呈均匀分布在转轴2的外周，凸块一21的数量与凹槽一20的数量相同，受力均匀，且定位更加精准。

结合图4和图5，所述转轴2的外周成型有限位槽25，限位槽25位于靠近动罩壳14的一端，限位槽25上安装有用于限制动罩壳14移动的卡簧26，以固定动罩壳14的位置，防止其位置在运转过程中偏移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于，包括电机(1)，电机(1)内设置有转轴(2)，转轴(2)的一端连接有叶轮(3)，叶轮(3)内开设有连接孔(4)，连接孔(4)的一侧成型有锥形面(5)，连接孔(4)的另一侧成型有内螺纹(6)，所述转轴(2)的端部成型有与锥形面(5)配合的锥形连接部(7)，所述转轴(2)的端面成型有与内螺纹(6)配合的外螺纹(8)。

2.根据权利要求1所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述转轴(2)与连接孔(4)螺纹连接的旋转方向与转轴(2)的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述电机(1)的一端安装有端盖(9)，所述转轴(2)的一端穿过端盖(9)并螺接有所述叶轮(3)，所述转轴(2)与端盖(9)之间设置有转动轴承(10)。

4.根据权利要求3所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述端盖(9)的端面安装有橡胶垫盖(11)，橡胶垫盖(11)与转轴(2)之间设置有机械密封结构，机械密封结构包括：设置在转轴(2)与橡胶垫盖(11)之间的陶瓷环(12)，陶瓷环(12)的一端设置有石墨环(13)，石墨环(13)的外周安装有动罩壳(14)，动罩壳(14)内成型有安装腔体(15)，安装腔体(15)内设置有机封弹簧(16)，机封弹簧(16)抵接在动盖板(18)与动罩壳(14)的端面之间。

5.根据权利要求4所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述石墨环(13)与转轴(2)之间设置有O形圈(17)，石墨环(13)的端面设置有动盖板(18)。

6.根据权利要求4所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述动罩壳(14)内开设有供转轴(2)穿过的通孔(19)，所述转轴(2)的外周成型有凹槽一(20)，所述通孔(19)内成型有与凹槽一(20)配合凸块一(21)。

7.根据权利要求6所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述石墨环(13)的外周成型有弧形凹槽(22)，所述动罩壳(14)上成型有向下凹陷的固定部(23)。

8.根据权利要求6所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述凹槽一(20)为圆弧形，所述凸块一(21)的端面成型有与凹槽一(20)形状相适配的卡接部(24)。

9.根据权利要求8所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述凹槽一(20)的数量为若干个，且呈均匀分布在转轴(2)的外周。

10.根据权利要求1所述的具有高精度配合叶轮结构的水泵，其特征在于：所述转轴(2)的外周成型有限位槽(25)，限位槽(25)位于靠近动罩壳(14)的一端，限位槽(25)上安装有用于限制动罩壳(14)移动的卡簧(26)。

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