CN214615393U - 铝模体系中的新型竖向方通及其安装结构 - Google Patents

铝模体系中的新型竖向方通及其安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种铝模体系中的新型竖向方通及其安装结构,所述新型竖向方通包括方通主体和螺杆,所述方通主体包括方形钢管,所述方形钢管的其中一个侧面连接若干连接片,所述连接片延伸至远离所述方形钢管的一端连接圆柱形杆件,所述方形钢管上设置若干贯穿其上下表面的孔,所述孔的轴向与所述圆柱形杆件的轴向相互垂直,所述方形钢管上对齐所述孔的位置连接若干螺母,所述螺杆旋入所述螺母并穿过所述孔,采用如上所述的新型竖向方通,所述圆柱形杆件插入铝模板的开孔,所述螺杆顶住普通方通,以此调节竖向的模板平整度并防止上层模板受力倾斜,能保证K板不向外倾斜,K板受力均匀,有效的保证墙体的平整度。

Description

铝模体系中的新型竖向方通及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及铝模体系技术领域,具体是铝模体系中一种铝模体系中的新型竖向方通及其安装结构。
背景技术
目前,建筑铝合金模板在建筑行业中发展十分迅速,它属于一种新型的建筑模板,其具有经济、快速、质优、环保的优点。建筑铝合金模板的应用对建筑节能及环保都有重要意义。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板,铝模板的使用已经成为我国建筑行业发展的必然方向;方通是铝模板体系中必不可少的一部分,在铝模体系中,墙板的加固、定位,需要使用到各个类型的方通。方通主要用于铝模板墙部分的加固定形,能有效防止墙模板受力过大、不均导致的涨模、不平整、转角角度偏移等问题,提高了墙的成型效果。
现在通用的方通无法提高墙体纵向的平整度,所以有必要提供一种铝模体系中的新型方通,解决铝模拉片体系的上层模板外翻,上下模板不平整的问题。
实用新型内容
针对背景技术提出的问题,本申请提出一种铝模体系中的新型方通及其安装结构,挺高墙体纵向平整度,防止上层铝模板受力倾斜。
本实用新型的技术方案如下:
一种铝模体系中的新型竖向方通,包括方通主体和螺杆,所述方通主体包括方形钢管,所述方形钢管的其中一个侧面连接若干连接片,所述连接片延伸至远离所述方形钢管的一端连接圆柱形杆件,所述方形钢管上设置若干贯穿其上下表面的孔,所述孔的轴向与所述圆柱形杆件的轴向相互垂直,所述方形钢管上对齐所述孔的位置连接若干螺母,所述螺杆旋入所述螺母并穿过所述孔。
进一步地,所述连接片采用铁片,所述圆柱形杆件采用铁杆。
进一步地,所述螺母采用六角螺母。
进一步地,所述螺杆采用T型螺杆。
进一步地,所述连接片与所述方形钢管、所述圆柱形杆件与所述连接片、所述螺母与所述方形钢管分别相互焊接连接。
进一步地,所述孔和所述螺母的数量为四个、且间距相等。
进一步地,所述连接片数量为两块,所述连接片设置在位于两端的所述孔与位于中间靠近同一端的所述孔之间的位置。
进一步地,所述连接片连接在所述方形钢管侧面的一端较宽、连接所述圆柱形杆件的一端较窄,所述较宽的一端顶面与所述方形钢管的上表面对齐,所述较窄的一端伸出所述方形钢管的下表面。
进一步地,所述螺母连接在所述方形钢管的所述上表面。
进一步地,本实用新型还提供一种铝模体系中新型竖向方通的安装结构,采用如上所述的新型竖向方通,所述圆柱形杆件插入铝模板的开孔,所述螺杆顶住普通方通。
本实用新型的有益效果是:新型竖向方通结构主体由方形钢管、铁片、圆柱形铁件、六角螺母相互焊接而成,方形钢管上通常依据普通方通位置打四个贯穿孔,孔上焊接六角螺母,T型螺杆与螺母对应,安装时,新型竖向方通的圆柱形铁件伸入铝模板的开孔中以固定自身,通过旋转T型螺杆来顶住普通方通,以此调节竖向的模板平整度并防止上层模板受力倾斜,能保证K板不向外倾斜,K板受力均匀,有效的保证墙体的平整度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例。
图1一种铝模体系中的新型竖向方通主体结构示意图;
图2一种铝模体系中的新型竖向方通T型螺杆结构示意图;
图3一种铝模体系中的新型竖向方通安装结构示意图。
图中附图标记说明:
方通主体1、方形钢管11、连接片12、圆柱形杆件13、螺母14、孔15、螺杆2、普通方通3、铝模板4。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步的说明,以便于本领域技术人员理解本实用新型。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变;本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;本说明书所描述的技术方案在于实现实用新型目的,未详述的部分为采用现有技术实现。
如附图1-3所示,本实用新型提供一种铝模体系中的新型竖向方通,包括方通主体1和螺杆2,所述方通主体1包括方形钢管11,所述方形钢管11的其中一个侧面连接若干连接片12,所述连接片12延伸至远离所述方形钢管11的一端连接圆柱形杆件13,所述方形钢管11上设置若干贯穿其上下表面的孔15,所述孔15的轴向与所述圆柱形杆件13的轴向相互垂直,所述方形钢管11上对齐所述孔15的位置连接若干螺母14,所述螺杆2旋入所述螺母14并穿过所述孔15。通过将铝模体系中常用的方形钢管11裁切长度后,在其上设置连接片12,并在连接片12和方形钢管11上分别设置轴向垂直的元件(即圆柱形杆件12和螺杆2),形成两个方向的受力,满足竖向方通的现场安装。
进一步地,所述连接片12采用铁片,所述圆柱形杆件13采用铁杆。
进一步地,所述螺母14采用六角螺母。
进一步地,所述螺杆2采用T型螺杆。
进一步地,所述连接片12与所述方形钢管11、所述圆柱形杆件13与所述连接片12、所述螺母14与所述方形钢管11分别相互焊接连接。
进一步地,所述孔15和所述螺母14的数量为四个、且间距相等。
进一步地,所述连接片12数量为两块,所述连接片12设置在位于两端的所述孔15与位于中间靠近同一端的所述孔15之间的位置。
进一步地,所述连接片12连接在所述方形钢管11侧面的一端较宽、连接所述圆柱形杆件13的一端较窄,所述较宽的一端顶面与所述方形钢管11的上表面对齐,所述较窄的一端伸出所述方形钢管11的下表面。
进一步地,所述螺母14连接在所述方形钢管11的所述上表面。
如附图3所示,本实用新型提供一种铝模体系中的新型竖向方通安装结构,采用如上所述的新型竖向方通,所述圆柱形杆件13插入铝模板4的开孔,所述螺杆2顶住普通方通3。所述圆柱形杆件13和所述螺杆2之间提供相互反向的力,调节普通方通3的受力。
本实用新型的工作原理:本实用新型提供一种拉片体系中新型竖向方通,方通的结构主体由方形钢管、铁片、圆柱形铁件、六角螺母相互焊接而成,方形钢管上通常依据普通方通位置打四个贯穿孔,孔上焊接六角螺母,T型螺杆与螺母对应,安装时,新型竖向方通的圆柱形铁件伸入铝模板的开孔中以固定自身,通过旋转T型螺杆来顶住普通方通,以此调节竖向的模板平整度并防止上层模板受力倾斜,能保证K板不向外倾斜,K板受力均匀,有效的保证墙体的平整度。
本实用新型提供一种铝模体系中新型方通的结构及外观,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用本实用新型所阐述的技术方案做出多种变动,故凡是未脱离本方案形状、构造及原理的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,包括方通主体和螺杆,所述方通主体包括方形钢管,所述方形钢管的其中一个侧面连接若干连接片,所述连接片延伸至远离所述方形钢管的一端连接圆柱形杆件,所述方形钢管上设置若干贯穿其上下表面的孔,所述孔的轴向与所述圆柱形杆件的轴向相互垂直,所述方形钢管上对齐所述孔的位置连接若干螺母,所述螺杆旋入所述螺母并穿过所述孔。
2.根据权利要求1所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述连接片采用铁片,所述圆柱形杆件采用铁杆。
3.根据权利要求1所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述螺母采用六角螺母。
4.根据权利要求1所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述螺杆采用T型螺杆。
5.根据权利要求1所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述连接片与所述方形钢管、所述圆柱形杆件与所述连接片、所述螺母与所述方形钢管分别相互焊接连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述孔和所述螺母的数量为四个、且间距相等。
7.根据权利要求6所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述连接片数量为两块,所述连接片设置在位于两端的所述孔与位于中间靠近同一端的所述孔之间的位置。
8.根据权利要求1-5、7任意一项所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述连接片连接在所述方形钢管侧面的一端较宽、连接所述圆柱形杆件的一端较窄,所述较宽的一端顶面与所述方形钢管的上表面对齐,所述较窄的一端伸出所述方形钢管的下表面。
9.根据权利要求8所述的铝模体系中的新型竖向方通,其特征在于,所述螺母连接在所述方形钢管的所述上表面。
10.一种铝模体系中新型竖向方通的安装结构,其特征在于,采用权利要求1-9任意一项所述的新型竖向方通,所述圆柱形杆件插入铝模板的开孔,所述螺杆顶住普通方通。
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