CN214615462U - 铝模体系中的反坎加固构件及反坎加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝模体系中的反坎加固构件，包括构件主体、角钢连接件和紧固调节件；所述构件主体包括第一矩形钢管、与第一矩形钢管垂直连接且朝向同一边的第二矩形钢管和第三矩形钢管；所述角钢连接件至少包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和所述第二角钢连接在所述第二矩形钢管和第三矩形钢管远离所述第一矩形钢管的一端；所述紧固调节件包括螺母和螺杆，所述紧固连接件至少包括三组，所述螺母分别固定连接在所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上，所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上对应连接所述螺母的位置钻孔，所述螺杆旋入所述螺母内并穿过矩形钢管上的所述钻孔。

Description

铝模体系中的反坎加固构件及反坎加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板，特别是建筑铝模体系技术领域，具体是一种铝模体系中的反坎加固构件及反坎加固结构。

背景技术

目前，建筑铝合金模板在建筑行业中发展十分迅速，它属于一种新型的建筑模板，其具有经济、快速、质优、环保的优点。建筑铝合金模板的应用对建筑节能及环保都有重要意义。目前国内像万科、中国建筑总公司等已经实现铝模板全部替换木模板，铝模板的使用已经成为我国建筑行业发展的必然方向；加固是铝模板体系中必不可少的一部分，在铝模体系中，反坎缺少成熟的加固措施。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本申请提出铝模体系中一种新的加固构件，解决了铝模拉片体系的反坎加固措施不足的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝模体系中的反坎加固构件，包括构件主体、角钢连接件和紧固调节件；所述构件主体包括第一矩形钢管、与第一矩形钢管垂直连接且朝向同一边的第二矩形钢管和第三矩形钢管；所述角钢连接件至少包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和所述第二角钢连接在所述第二矩形钢管和第三矩形钢管远离所述第一矩形钢管的一端；所述紧固调节件包括螺母和螺杆，所述紧固连接件至少包括三组，所述螺母分别固定连接在所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上，所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上对应连接所述螺母的位置钻孔，所述螺杆旋入所述螺母内并穿过矩形钢管上的所述钻孔。

进一步地，所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管的尺寸均为60mm×40mm×2.5mm。

进一步地，所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管通过其上端面焊接在所述第一矩形钢管的下表面，且焊接位置距离所述第一矩形钢管的两侧端面一定距离。

进一步地，所述第一角钢和所述第二角钢上均设置用于穿过射钉将所述反坎加固构件固定连接至基础上的孔。

进一步地，所述第一角钢和所述第二角钢朝向所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管相对朝外的一侧设置，所述第一角钢和所述第二角钢分别通过其一侧钢板焊接在所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管的一端，且另一侧钢板与所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管的下端面对齐。

进一步地，所述第一角钢和所述第二角钢朝向所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管相对朝外的一侧的长度小于所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管焊接位置距离所述第一矩形钢管的两侧端面的距离。

进一步地，所述螺母焊接在所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上，所述螺母为六角螺母。

进一步地，所述螺杆为T型螺杆。

进一步地，所述螺杆伸入所述构件主体内的一端粘接橡胶圆盘。

本实用新型还提供一种铝模体系中的反坎加固结构，包括如上所述的铝模体系中的反坎加固构件，所述反坎加固构件通过所述构件主体的所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管设置在反坎两侧，所述角钢连接件固定连接在已成型的水泥板面基础上，所述螺杆旋紧并压住所述反坎的铝膜盖板、第一铝模侧板和第二铝模侧板。

本实用新型的有益效果是：主体由三根60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管焊接而成，其下方焊接两片带孔的角钢，矩形钢管中间钻孔并焊接六角螺母，T型螺母旋入后在其端头粘上橡胶圆盘；用于反坎加固安装时，中间为需要加固和调节的反坎模板，射钉将角钢固定在已成型的水泥板面基础上，两侧角钢被固定后加固构件将被完全固定，然后通过旋转三个方向的T型螺杆顶住模板，即可达到调节和固定反坎模板的目的，使用通用的构件来加固反坎模板，安装方便且安装后可进一步调节反坎位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例。

图1本实用新型铝模体系中的反坎加固构件结构示意图；

图2本实用新型铝模体系中的反坎加固安装结构示意图。

图中附图标记说明：

构件主体1、第一矩形钢管11、第二矩形钢管12、第三矩形钢管13；

角钢连接件2、第一角钢21、第二角钢22；

紧固调节件3、螺母31、螺杆32、橡胶圆盘33；

射钉4、水泥板面基础01、反坎02、铝膜盖板03、第一铝模侧板04、第二铝模侧板05。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变；本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；本说明书所描述的技术方案在于实现实用新型目的，未详述的部分为采用现有技术实现。

如附图1-2所示，本实用新型提供一种铝模体系中的反坎加固构件，包括构件主体1、角钢连接件2和紧固调节件3；所述构件主体1包括第一矩形钢管11、与第一矩形钢管11垂直连接且朝向同一边的第二矩形钢管12和第三矩形钢管13；所述角钢连接件2至少包括第一角钢21和第二角钢22，所述第一角钢21和所述第二角钢22连接在所述第二矩形钢管12和第三矩形钢管13远离所述第一矩形钢管11的一端；所述紧固调节件3包括螺母31和螺杆32，所述紧固连接件3至少包括三组，所述螺母31分别固定连接在所述第一矩形钢管11、所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13上，所述第一矩形钢管11、所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13上对应连接所述螺母31的位置钻孔，所述螺杆32旋入所述螺母31内并穿过矩形钢管上的所述钻孔。

进一步地，所述第一矩形钢管11、所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13的尺寸均为60mm×40mm×2.5mm。

进一步地，所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13通过其上端面焊接在所述第一矩形钢管11的下表面，且焊接位置距离所述第一矩形钢管11的两侧端面一定距离。

进一步地，所述第一角钢21和所述第二角钢22上均设置用于穿过射钉4将所述反坎加固构件固定连接至基础01上的孔。

进一步地，所述第一角钢21和所述第二角钢22朝向所述第二矩形钢管12和所述第三矩形钢管13相对朝外的一侧设置，所述第一角钢21和所述第二角钢22分别通过其一侧钢板焊接在所述第二矩形钢管12和所述第三矩形钢管13的一端，且另一侧钢板与所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13的下端面对齐。

进一步地，所述第一角钢21和所述第二角钢22朝向所述第二矩形钢管12和所述第三矩形钢管13相对朝外的一侧的长度小于所述第二矩形钢管12和所述第三矩形钢管13焊接位置距离所述第一矩形钢管11的两侧端面的距离。

进一步地，所述螺母31焊接在所述第一矩形钢管11、所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13上，所述螺母31为六角螺母。

进一步地，所述螺杆32为T型螺杆。

进一步地，所述螺杆32伸入所述构件主体1内的一端粘接橡胶圆盘33。

如附图2所示，本实用新型还提供一种铝模体系中的反坎加固结构，包括如上所述的铝模体系中的反坎加固构件，所述反坎加固构件通过所述构件主体1的所述第二矩形钢管12以及所述第三矩形钢管13设置在反坎02两侧，所述角钢连接件2固定连接在已成型的水泥板面基础01上，所述螺杆32旋紧并压住所述反坎02的铝膜盖板03、第一铝模侧板04和第二铝模侧板05。

本实用新型的工作原理：主体由三根60mm*40mm*2.5mm的矩形钢管焊接而成，其下方焊接两片带孔的角钢，矩形钢管中间钻孔并焊接六角螺母，T型螺母旋入后在其端头粘上橡胶圆盘；用于反坎加固安装时，中间为需要加固和调节的反坎模板，射钉将角钢固定在已成型的水泥板面基础上，两侧角钢被固定后加固构件将被完全固定，然后通过旋转三个方向的T型螺杆顶住模板，即可达到调节和固定反坎模板的目的，使用通用的构件来加固反坎模板，安装方便且安装后可进一步调节反坎位置。

本实用新型提供一种铝模体系中新型加固构件，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用本实用新型所阐述的技术方案做出多种变动，故凡是未脱离本方案形状、构造及原理的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，包括构件主体、角钢连接件和紧固调节件；所述构件主体包括第一矩形钢管、与第一矩形钢管垂直连接且朝向同一边设置的第二矩形钢管和第三矩形钢管；所述角钢连接件至少包括第一角钢和第二角钢，所述第一角钢和所述第二角钢连接在所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管远离所述第一矩形钢管的一端；所述紧固调节件包括螺母和螺杆，所述紧固调节件至少包括三组，所述螺母分别固定连接在所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上，所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上对应连接所述螺母的位置钻孔，所述螺杆旋入所述螺母内并穿过矩形钢管上的所述钻孔。

2.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管的尺寸均为60mm×40mm×2.5mm。

3.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管通过其上端面焊接在所述第一矩形钢管的下表面，且焊接位置距离所述第一矩形钢管的两侧端面一定距离。

4.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述第一角钢和所述第二角钢上均设置用于穿过射钉将所述反坎加固构件固定连接至基础上的孔。

5.根据权利要求3所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述第一角钢和所述第二角钢朝向所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管相对朝外的一侧设置，所述第一角钢和所述第二角钢分别通过其一侧钢板焊接在所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管的一端，且另一侧钢板与所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管的下端面对齐。

6.根据权利要求5所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述第一角钢和所述第二角钢朝向所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管相对朝外的一侧的长度小于所述第二矩形钢管和所述第三矩形钢管焊接位置距离所述第一矩形钢管的两侧端面的距离。

7.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述螺母焊接在所述第一矩形钢管、所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管上，所述螺母为六角螺母。

8.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述螺杆为T型螺杆。

9.根据权利要求1所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于，所述螺杆伸入所述构件主体内的一端粘接橡胶圆盘。

10.一种铝模体系中的反坎加固结构，包括如权利要求1-9任意一项所述的铝模体系中的反坎加固构件，其特征在于：所述反坎加固构件通过所述构件主体的所述第二矩形钢管以及所述第三矩形钢管设置在反坎两侧，所述角钢连接件固定连接在已成型的水泥板面基础上，所述螺杆旋紧并压住所述反坎的铝膜盖板、第一铝模侧板和第二铝模侧板。

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