CN214613752U - 一种具有铰链结构的全自动液压升降柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,包括外筒、内筒、油泵和铰链结构,内筒设置在外筒中,所述内筒的内部设有支架,支架的上下两端分别安装有盖板和底板,所述支架的内侧安装有焊接板,所述铰链结构包括铰链上底座和铰链下底座,铰链上底座和铰链下底座固定连接,铰链下底座固定在底板上,所述铰链上底座与焊接板之间连接有导向杆,本实用新型通过铰链结构的采用,使得升降柱具有较好的防撞性能,在受到撞击时,其内部的配件不易受到损坏,减少了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有铰链结构的全自动液压升降柱。
背景技术
升降柱又称为防冲撞路桩,广泛用于城市交通、军队及国家重要机关大门及周边、步行街、高速公路收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合,通过对过往车辆的限制,有效地保障了交通秩序及主要设施和场所的安全。
现有的液压式升降柱以液压油作为驱动介质,通过外置的液压动力单元驱动柱体升降,升降柱在使用的过程中有时会受到外界因素的影响,如受到物体的撞击;现有的升降柱在制作的过程中,没有较多的防撞设计,这就导致升降柱在受到撞击后容易造成损坏,因此需要对现有的升降柱结构进行改进,提高升降柱的抗撞击性能,降低撞击后对产品配件损坏的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,结构精致,通过铰链结构降低撞击后配件损坏的风险,提高了配件的使用寿命,同时升降方便,使用时稳定性好,其具有实用性和使用广泛性的具有铰链结构的全自动液压升降柱。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,包括外筒、内筒、油泵和铰链结构,内筒设置在外筒中,所述内筒的内部设有支架,支架的上下两端分别安装有盖板和底板,所述支架的内侧安装有焊接板,所述铰链结构包括铰链上底座和铰链下底座,铰链上底座和铰链下底座固定连接,铰链下底座固定在底板上,所述铰链上底座与焊接板之间连接有导向杆,所述铰链上底座上设有向两侧延伸的延伸块,导向杆的一端固定在延伸块上,所述内筒的底部设有内筒底板,导向杆由内筒底板中穿过。
优选的,所述底板上安装有垫块,垫块为多个。
该设置,通过垫块的作用对内筒的下降距离进行限位,同时缓解内筒下降时的缓冲力。
优选的,所述内筒的上端设有上盖,上盖的下端安装有挡板,所述底板上安装有油缸,油缸的上端与挡板连接。
该设置,便于通过油缸的作用驱动内筒升降。
优选的,所述内筒底板与导向杆的连接处设有导套。
该设置,通过导套的作用减少导向柱与内筒底板之间的摩擦,同时使得内筒的升降更加的方便。
本实用新型的有益效果是:使用方便,结构精致,通过铰链结构降低撞击后配件损坏的风险,提高了配件的使用寿命,同时升降方便,使用时稳定性好,其具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的外筒结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的铰链结构安装示意图;
其中,1.外筒,2.支架,3.内筒,4.油泵,5.盖板,6.焊接板,7.内筒底板,8.底板,9.导向杆,10.垫块,11.油缸,12.铰链上底座,13.铰链下底座,14.上盖,15.导套,16.延伸块。
具体实施方式
参阅图1至图3所示的一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,包括外筒1、内筒3、油泵4和铰链结构,内筒3设置在外筒1中,所述内筒3的内部设有支架2,支架2的上下两端分别安装有盖板5和底板8,所述支架2的内侧安装有焊接板6,所述铰链结构包括铰链上底座12和铰链下底座13,铰链上底座12和铰链下底座13固定连接,铰链下底座13固定在底板8上,所述铰链上底座12与焊接板6之间连接有导向杆9,所述铰链上底座12上设有向两侧延伸的延伸块16,导向杆9的一端固定在延伸块16上,所述内筒3的底部设有内筒底板7,导向杆9由内筒底板7中穿过。
进一步,所述底板8上安装有垫块10,垫块10为多个。
进一步,所述内筒3的上端设有上盖14,上盖14的下端安装有挡板(未图示),所述底板8上安装有油缸11,油缸11的上端与挡板连接。
进一步,所述内筒底板7与导向杆9的连接处设有导套15。
本实用新型使用时,选定位置,对升降柱进行浅埋,同时进行管路及线路的铺设与连接;当升降柱需要将内筒升起时,通过油泵的作用,使得油缸的上端顶起内筒;当内筒需要收起时,油缸泄压,带动内筒向下移动,使得内筒归位。
当内筒受到撞击时,内筒出现变形,内筒内部的油缸及导向杆通过铰链结构的作用以铰链上底座为原点向一侧摆动、偏移,在一定程度上不会直接造成破坏,起到较好的防撞作用,同时减少了维修成本。
本实用新型的油泵及油缸直接采购得到,估不细述。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,其特征在于:包括外筒、内筒、油泵和铰链结构,内筒设置在外筒中,所述内筒的内部设有支架,支架的上下两端分别安装有盖板和底板,所述支架的内侧安装有焊接板,所述铰链结构包括铰链上底座和铰链下底座,铰链上底座和铰链下底座固定连接,铰链下底座固定在底板上,所述铰链上底座与焊接板之间连接有导向杆,所述铰链上底座上设有向两侧延伸的延伸块,导向杆的一端固定在延伸块上,所述内筒的底部设有内筒底板,导向杆由内筒底板中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,其特征在于:所述底板上安装有垫块,垫块为多个。
3.根据权利要求1所述的一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,其特征在于:所述内筒的上端设有上盖,上盖的下端安装有挡板,所述底板上安装有油缸,油缸的上端与挡板连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有铰链结构的全自动液压升降柱,其特征在于:所述内筒底板与导向杆的连接处设有导套。
Priority Applications (1)
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CN202023291991.3U CN214613752U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种具有铰链结构的全自动液压升降柱 |
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Publications (1)
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CN214613752U true CN214613752U (zh) | 2021-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
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CN202023291991.3U Active CN214613752U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种具有铰链结构的全自动液压升降柱 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023291991.3U patent/CN214613752U/zh active Active
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