CN214143438U - 一种高强度且防撞性好的全自动升降柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,包括外筒、支架、油泵、内筒和油缸,支架设置在外筒的内侧,油泵固定在支架上,所述支架的上下两端分别固定连接有盖板和底板,油缸安装在底板上,所述油缸的一侧安装有导向板,所述内筒的下端设有焊接底板,所述焊接底板的内侧安装有调隙滑块,调隙滑块上设有定位槽,油缸由定位槽中穿过,本实用新型使用方便,结构牢固,稳定性好,抗撞击能力强,使用中不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强度且防撞性好的全自动升降柱。
背景技术
升降柱又称为防冲撞路桩,广泛用于城市交通、军队及国家重要机关大门及周边、步行街、高速公路收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合,通过对过往车辆的限制,有效地保障了交通秩序及主要设施和场所的安全。
现有的液压式升降柱以液压油作为驱动介质,通过外置的液压动力单元驱动柱体升降,升降柱在使用的过程中有时会受到外界因素的影响,如受到物体的撞击;现有的升降柱在制作的过程中,没有较多的防撞设计,这就导致升降柱在受到撞击后容易造成损坏,因此需要对现有的升降柱结构进行改进,提高升降柱的抗撞击性能,降低撞击后对产品配件损坏的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便,结构牢固,稳定性好,抗撞击能力强,使用中不易损坏,具有实用性和使用广泛性的高强度且防撞性好的全自动升降柱。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,包括外筒、支架、油泵、内筒和油缸,支架设置在外筒的内侧,油泵固定在支架上,所述支架的上下两端分别固定连接有盖板和底板,油缸安装在底板上,所述油缸的一侧安装有导向板,所述内筒的下端设有焊接底板,所述焊接底板的内侧安装有调隙滑块,调隙滑块上设有定位槽,油缸由定位槽中穿过,所述焊接底板上设有硅胶圈,所述内筒的上端设有上盖,上盖的下端安装有挡板,油缸的上端与挡板固定连接,所述支架的内侧设有固定板,固定板上设有导向套,内筒由固定板、导向套中穿过。
本实用新型通过在油缸上安装导向板,增加了油缸的整体支撑强度,通过间隙滑块和导向套的作用,有效的防止了内筒升降的过程中摆动,同时通过焊接底板、固定板、导向套的作用进一步增强了内筒的结构强度,增加了升降柱的抗撞击强度,使得升降柱不易被损坏,具有实用性和使用的广泛性。
优选的,所述底板上安装有垫块,垫块为多个。
该设置,通过垫块的作用减轻内筒下降时的缓冲力,同时对内筒进行限位。
优选的,所述焊接底板的下端安装有固定块,所述支架上设有与固定块相配合的传感器。
该设置,通过传感器的作用完成内筒升降距离的定位,控制升降的距离,实现自动控制的目的。
优选的,所述盖板的内侧设有尼龙圈。
该设置,直接减少了内筒与导向套之间的磨损,便于内筒的升降。
优选的,所述内筒的上端设有反光膜和警示灯带。
该设置,起到了较好的警示作用,便于警示行人和车辆,提高安全性。
优选的,所述支架上安装有拖链,拖链的一端与焊接底板连接。
该设置,便于线路的布置和放置,内筒在移动的过程中不会对线路造成影响。
本实用新型的有益效果是:使用方便,结构牢固,稳定性好,抗撞击能力强,使用中不易损坏,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图;
图3为本实用新型的内筒结构示意图;
图4为本实用新型的调隙滑块安装示意图;
其中,1.支架,2.油泵,3.盖板,4.底板,5.拖链,6.固定板,7.内筒,8.反光膜,9.警示灯带,10.上盖,11.垫块,12.挡板,13.导向板,14.调隙滑块,15.硅胶圈,16.焊接底板,17.导向套,18.传感器,19.尼龙圈,20.定位槽,21.油缸,22.固定块。
具体实施方式
参阅图1至图4所示的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,包括外筒(未图示)、支架1、油泵2、内筒7和油缸21,支架1设置在外筒的内侧,油泵2固定在支架1上,所述支架1的上下两端分别固定连接有盖板3和底板4,油缸21安装在底板4上,所述油缸21的一侧安装有导向板13,所述内筒7的下端设有焊接底板16,所述焊接底板16的内侧安装有调隙滑块14,调隙滑块14上设有定位槽20,油缸21由定位槽20中穿过,所述焊接底板16上设有硅胶圈15,所述内筒7的上端设有上盖10,上盖10的下端安装有挡板12,油缸21的上端与挡板12固定连接,所述支架1的内侧设有固定板6,固定板6上设有导向套17,内筒7由固定板6、导向套17中穿过。
进一步,所述底板4上安装有垫块11,垫块11为多个。
进一步,所述焊接底板16的下端安装有固定块22,所述支架1上设有与固定块22相配合的传感器18。
进一步,所述盖板3的内侧设有尼龙圈19。
进一步,所述内筒7的上端设有反光膜8和警示灯带9。
进一步,所述支架1上安装有拖链5,拖链5的一端与焊接底板16连接。
本实用新型安装时,选定位置,直接进行预埋处理,通常采用混凝土浇筑,预埋的过程中进行线路及管路的铺设,保持盖板与地面齐平即可。
使用时,通过程序控制油泵工作,使得油缸将内筒顶起,顶起的过程中,油缸由定位槽中穿过;下降的过程中,内筒下端焊接底板与垫块接触,同时传感器与固定块配合产生触发信号,油泵停止工作。
本实用新型的油泵、油缸直接由采购得到,估不细述。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,包括外筒、支架、油泵、内筒和油缸,支架设置在外筒的内侧,油泵固定在支架上,所述支架的上下两端分别固定连接有盖板和底板,油缸安装在底板上,其特征在于:所述油缸的一侧安装有导向板,所述内筒的下端设有焊接底板,所述焊接底板的内侧安装有调隙滑块,调隙滑块上设有定位槽,油缸由定位槽中穿过,所述焊接底板上设有硅胶圈,所述内筒的上端设有上盖,上盖的下端安装有挡板,油缸的上端与挡板固定连接,所述支架的内侧设有固定板,固定板上设有导向套,内筒由固定板、导向套中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,其特征在于:所述底板上安装有垫块,垫块为多个。
3.根据权利要求1所述的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,其特征在于:所述焊接底板的下端安装有固定块,所述支架上设有与固定块相配合的传感器。
4.根据权利要求1所述的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,其特征在于:所述盖板的内侧设有尼龙圈。
5.根据权利要求1所述的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,其特征在于:所述内筒的上端设有反光膜和警示灯带。
6.根据权利要求1所述的一种高强度且防撞性好的全自动升降柱,其特征在于:所述支架上安装有拖链,拖链的一端与焊接底板连接。
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- 2020-12-31 CN CN202023299208.8U patent/CN214143438U/zh active Active
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