CN214612975U - 一种经编机张力补偿装置及张力控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编机张力补偿装置及张力控制系统，经编机张力补偿装置包括导纱件、活动瓷眼、固定瓷眼及弹性件；导纱件、固定瓷眼依次固定设置；活动瓷眼可活动地设于导纱件及固定瓷眼之间；纱线绕于导纱件之上，并依次穿过活动瓷眼、固定瓷眼；弹性件与活动瓷眼连接；弹性件于纱线绷紧时，随活动瓷眼移动，以发生形变并存储弹性势能，于纱线松弛时，释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动，以绷直纱线。张力控制系统包括上述经编机张力补偿装置及张力器，所述张力器及经编机张力补偿装置沿着送纱方向依次设置，纱线依次穿过张力器及经编机张力补偿装置。本本实用新型具有能弥补张力器的缺陷，反应速度快，张力调节范围大的优点。

Description

一种经编机张力补偿装置及张力控制系统

技术领域

本实用新型涉及经编机领域，尤其涉及一种经编机张力补偿装置及张力控制系统。

背景技术

为了满足经编工艺的拓展和创新，目前的经编设备具备每根纱线都可单独控制送经量的功能，具体是让经编机5搭配如图1所示的纱架来协同工作，让经编机5上的一部纱线具备独立送纱的功能，纱架送纱本质是一种消极送纱形式，纱管上的纱线脱落后经过如图2所示的张力器，再经过集纱板，最后到达经编机5主机位置参与编织过程。张力器是依靠配重砝码及导棍相互配合，来调节纱线张力，其调节原理是配重砝码的重力、配重砝码的摩擦力及导棍的摩擦力共同对纱线施力，在送经量需求均匀时，张力器能正常作业如图3所示，经编机5所编织出来的布面纹路匀称如图4所示。

如图5所示，当纱线的送经量需求突然由小变大时，纱线张紧力突然变紧，瞬间或在很短时间内，所有配重砝码全部脱离底托，在纱线张力作用下腾空，此时纱线在瞬间是绷紧状态，张力变紧后迅速传导到织针的成圈过程找那个，布面线圈就会由纱线变紧而收缩，产生如图6的布面效果，即瑕疵点。之后纱线张力很快通过张力器传导到纱锭4，纱锭4的纱将立即脱落，张力器区域的纱线张力将立刻由紧变松，配重砝码也将发生高低位置起伏变化，部分或全部砝码将落到底托，当砝码掉落至底托时，纱线张力调节只能靠砝码和导棍的摩擦力来作用了。

如图7所示，当纱线的送经量需求突然由大变小时，张力器区域的纱线张力将立刻变松，砝码将掉落在底托，由于源头纱管的纱没有回缩的功能，那么整条纱线张力将失去任何调节而变松，从而造成布面线圈变大，形成布面线圈外抛等疵点。

无论纱线张力如何变化，砝码的重力作用取件完全由导棍的直径决定，摩擦力作用区间由砝码和导棍数量决定，张力器响应速度缓慢，调节范围极小。虽然纱架满足了经编机5每根纱线送经量的差异化需求，但靠张力器不能很好的控制和保证编织过程中每根纱线的张力是均匀的，纱线张力的不均匀、时紧时松，造成经编机5所生产的布面有断纱、网孔大小不均匀、单针线圈大小不均匀、多色纱线编织时颜色竖纹，网孔大小、线圈大小不均匀都会造成布面“竖纹”的现象，极大降低产品品质，是整个经编行业所面临的技术问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种经编机张力补偿装置及张力控制系统,以解决现有技术中的张力器响应速度缓慢，张力调节范围极小，在送经量突然变化时，无法保证纱线张力的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种经编机张力补偿装置，包括导纱件、活动瓷眼、固定瓷眼及弹性件；

所述导纱件、固定瓷眼依次固定设置；

所述活动瓷眼可活动地设于导纱件及固定瓷眼之间；

纱线绕于导纱件之上，并依次穿过活动瓷眼、固定瓷眼；

所述弹性件与活动瓷眼连接；弹性件于纱线绷紧时，随活动瓷眼移动，以发生形变并存储弹性势能，于纱线松弛时，释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动，以绷直纱线。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性件包括摆动杆，所述摆动杆的材质为弹性材料；摆动件的顶端穿于导纱件及固定瓷眼之间，摆动杆的底端固定设置，且摆动杆的顶端于纱线松弛时，处于向下倾斜的状态；活动瓷眼设于摆动杆的顶端处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述摆动杆为直杆。

作为本实用新型的一种优选结构，所述摆动杆包括第一段及第二段，所述第一段与第二段连接呈L形；所述摆动杆的顶端为第一段的端部，摆动杆的底端为第二段的端部。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性件还包括第一弹簧；所述第一弹簧的一端固定，第二弹簧的另一端连接至摆动杆处；所述第一弹簧于纱线绷紧时，与摆动杆同步发生形变并存储弹性势能，于纱线松弛时，与摆动杆同步释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性件包括第二弹簧及第三弹簧，所述第二弹簧设于活动瓷眼之上，且与活动瓷眼连接，所述第三弹簧设于活动瓷眼之下，且与活动瓷眼连接；于纱线绷紧时，第二弹簧缩短，第三弹簧伸长，均以储存弹性势能，于纱线松弛时，第二弹簧及第三弹簧均释放弹性势能，第二弹簧伸长，第三弹簧缩短，以驱动活动瓷眼下移。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括过纱板及两个固定板，两个固定板相对设置，且两个固定板共同连接至过纱板的同一面处；固定瓷眼嵌于过纱板的板面处，且贯穿过纱板设置；导纱件及弹性件均设置于两个固定板之间。

作为本实用新型的一种优选结构，所述导纱件为杆状。

作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性件设置有至少两个，所述固定瓷眼的数量与弹性件的数量一致；各个弹性件沿着平行于导纱件的轴向的方向依次设置，各个固定瓷眼沿着平行于导纱件的轴向的方向依次设置，且各个弹性件的活动瓷眼与各个固定瓷眼一对一配合。

区别于现有技术，上述技术方案所述的经编机张力补偿装置，弹性件与活动瓷眼连接，弹性件于纱线绷紧时，如送经量需求突然由小变大的情形，在纱线拉动作用下，随活动瓷眼移动，以发生形变并存储弹性势能，以保证纱线的张力不变；于纱线松弛时，如送经量需求突然由大变小的情形，释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动，以绷直纱线至纱线的张力不变。另外，经编机张力补偿装置仅依靠弹性件的弹力来调节纱线的张力，因此，无论瞬间送经量需求突然由小变大或是由大变小，其反应速度都很快。

发明人还提供了一种张力控制系统，包括经编机张力补偿装置及张力器，所述经编机张力补偿装置为上述任一所述的经编机张力补偿装置；所述张力器及经编机张力补偿装置沿着送纱方向依次设置，纱线依次穿过张力器及经编机张力补偿装置。

区别于现有技术，上述技术方案所述的张力控制系统，包括沿着送纱方向依次设置的所述张力器、上述的经编机张力补偿装置，张力器完成主要的调节纱线张力的工作，经编机张力补偿装置对张力器的纱线张力调节作业进行补充，二者配合使得整个张力控制系统的张力调节范围变大，可以应对送经量突然大幅度变化时，需调节的张力大小；另外，经编机张力补偿装置仅依靠弹性件的弹力来调节纱线的张力，因此，无论瞬间送经量需求突然由小变大或是由大变小，其反应速度都很快，与张力器配合，使整个张力控制系统对纱线的张力调节及时，保证经编机编织时纱线张力保持不变，编织质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型背景技术涉及的纱架的结构图；

图2为本实用新型背景技术涉及的张力器的结构图；

图3为本实用新型背景技术涉及的中间状态时的张力器的状态图；

图4为本实用新型背景技术涉及的正常布面的结构图；

图5为本实用新型背景技术涉及的纱线绷紧时的张力器的状态图；

图6为本实用新型背景技术涉及的异常布面的结构图；

图7为本实用新型背景技术涉及的纱线松弛时的张力器的状态图；

图8为本实用新型一实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线松弛图；

图9为本实用新型一实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线绷直图；

图10为本实用新型一实施例涉及的经编机张力补偿装置的立体图；

图11为本实用新型另一实施例涉及的经编机张力补偿装置的立体图；

图12为本实用新型另一实施例涉及的摆动杆的结构图；

图13为本实用新型进一步实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线松弛图；

图14为本实用新型进一步实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线绷直图；

图15为本实用新型某一实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线松弛图；

图16为本实用新型另一实施例涉及的经编机张力补偿装置的纱线绷直图；

图17为本实用新型一实施例涉及的张力控制系统的使用状态图一；

图18为本实用新型一实施例涉及的张力控制系统的使用状态图二；

图19为本实用新型另一实施例涉及的张力控制系统的使用状态图。

附图标记说明：

1、经编机张力补偿装置；

10、导纱件；11、摆动杆；110、第一段；111、第二段；12、固定瓷眼；13、活动瓷眼；14、过纱板；15、固定板；16、固定轴；17、限位圈；18、第一弹簧；19、第二弹簧；100、第三弹簧；

2、张力器；

20、导棍；21、配重砝码；22、底托；23、前固定瓷眼；24、后固定瓷眼；

3、纱线；

4、纱锭；

5、经编机；

6、纱架。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本实用新型提供了一种经编机张力补偿装置1，用于对纱线3张力调节的设备进行张力补偿，尤其是其纱线3张力调节范围大，可以解决其他纱线3张力调节的设备调节范围小的问题，以及可以满足送经量需求突然大幅度变化时，需调节的纱线3张力的大小，另外，其响应速度快，可以在送经量需求突然变化时，及时对纱线3张力进行调节，保证编制作业，纱线3保持张力稳定，以提高布面良品率。

在具体的实施例中，所述经编机张力补偿装置1包括导纱件10、活动瓷眼13、固定瓷眼12及弹性件；所述导纱件10为纱线3穿进经编机张力补偿装置1的初始进入位置，固定瓷眼12为纱线3穿出经编机张力补偿装置1外的最终离开位置，导纱件10、活动瓷眼13和固定瓷眼12均用于对纱线3导向及限制位置。所述弹性件具有弹性，用于对纱线3施加外力，以调节根据纱线3实际受力情况，调节纱线3的张力。

所述导纱件10、固定瓷眼12依次固定设置，在进一步的实施例中，所述经编机张力补偿装置1还包括过纱板14及固定板15，所述固定板15立设于过纱板14的一板面处，所述导纱件10、弹性件及限高位件均安装于固定板15的同一面处，固定瓷眼12嵌于过纱板14的板面处，且贯穿过纱板14设置。此时的导纱件10可以为块状，导纱件10也可以均为杆状，且优选使用圆柱杆。

为了保证稳定性，在进一步的实施例中，所述固定板15可以设置有两个，两个固定板15相对设置，且两个固定板15共同连接至过纱板14的同一面处；导纱件10、弹性件均设置于两个固定板15之间，此时导纱件10优选为圆柱的杆状，导纱件10的一端连接至一固定板15处，导纱件10的另一端连接至另一固定板15处。固定瓷眼12嵌于过纱板14的板面处，并位于两个固定板15之间，且贯穿过纱板14设置。

所述活动瓷眼13可活动地设于导纱件10及固定瓷眼12之间，具体地，所述活动瓷眼13可在竖向的平面内移动，在纱线3绷直时，受外力(纱线3的拉力)驱动移动，在纱线3松弛时，受外力(弹性件的弹力)反向移动。由纱架6出来的纱线3绕于导纱件10之上，具体是行走于导纱件10之上，挂于导纱件10上，然后依次穿过活动瓷眼13、固定瓷眼12。

所述弹性件与活动瓷眼13连接，具体地，弹性件设于导纱件10及固定瓷眼12之间，弹性件于纱线3绷紧时，随活动瓷眼13移动，以发生形变并存储弹性势能，于纱线3松弛时，释放弹性势能以驱动活动瓷眼13反向移动，以绷直纱线3。

在某一实施例中，所述弹性件包括摆动杆11，所述摆动杆11的材质为弹性材料，可以是弹簧钢、锰钢等具备弹性属性的金属材质，也可以是碳纤、玻纤、以及塑料材质的任何一种具备弹力属性的非金属材料，摆动杆11的弹力大小可以是多种的，它受经编织物的工艺和原料来决定，可以通过改变摆动片的厚薄、长短，来增加或减小弹力，在不做尺寸和结构调整前提下也可以更换弹性材料来变化弹力大小。

摆动件的顶端穿于导纱件10及固定瓷眼12之间，摆动杆11的底端固定设置，且摆动杆11的顶端于纱线3松弛时，处于向下倾斜的状态；活动瓷眼13设于摆动杆11的顶端处。当摆动件的顶端(即活动瓷眼13)高于导纱件10及固定瓷眼12时，摆动杆11于纱线3绷紧时，如送经量需求突然由小变大的情形，随活动瓷眼13移动，以发生形变并存储弹性势能，具体是摆动杆11向下弯曲弹性形变，以保证纱线3的张力不变；于纱线3松弛时，如送经量需求突然由大变小的情形，释放弹性势能以驱动活动瓷眼13上移，具体是摆动杆11向上移动至恢复初始状态，以绷直纱线3至纱线3的张力不变。当摆动件的顶端(即活动瓷眼13)低于导纱件10及固定瓷眼12时，摆动杆11于纱线3绷紧时，如送经量需求突然由小变大的情形，随活动瓷眼13移动，以发生形变并存储弹性势能，具体是摆动杆11向上弯曲弹性形变，以保证纱线3的张力不变；于纱线3松弛时，如送经量需求突然由大变小的情形，释放弹性势能以驱动活动瓷眼13下移，具体是摆动杆11向下移动至恢复初始状态，以绷直纱线3至纱线3的张力不变。

另外，纱线3仅与导纱件10、固定瓷眼12和活动瓷眼13接触，受到的摩擦力较小，经编机张力补偿装置1仅依靠弹性件的弹力来调节纱线3的张力，因此，无论瞬间送经量需求突然由小变大或是由大变小，其反应速度都很快。

在经编机张力补偿装置1设置有过纱板14和固定板15时，所述摆动杆11的底端可以固定于过纱板14处，也可以固定于固定板15处，当所述固定板15设置有两个，两个固定板15相对设置，且两个固定板15共同连接至过纱板14的同一面处时，在优选的实施例中，两个固定板15之间设置有固定轴16，所述固定轴16为圆杆状，固定轴16的轴向水平设置；所述摆动杆11的底端固定串设于固定轴16处，可以是摆动杆11的顶端设置活动瓷眼13，摆动杆11的底端开设有圆孔，摆动杆11通过圆孔固定串于固定轴16处。

请参阅图15，所述摆动杆11可以设置成直线形的直杆，请参阅图8、图9、图10及图12，在另一实施例中，所述摆动杆11包括第一段110及第二段111，所述第一段110与第二段111连接呈L形，所述摆动杆11的顶端为第一段110的端部，摆动杆11的底端为第二段111的端部；纱线3绕于导纱件10之上，并依次穿过活动瓷眼13、固定瓷眼12；所述第二段111固定于导纱件10和过纱板14之间。L形的摆动杆11可以是一体成型的。所述第二段111固定于导纱件10和过纱板14之间，当设置有固定轴16时，固定轴16设置于导纱件10及过纱板14之间，所述圆孔开设于第二段111处，第二段111通过圆孔固定串设于固定轴16处。第一段110穿于导纱件10和过纱板14之间，活动瓷眼13设置于第一段110处。

请参阅图13及图14，当弹性件包括摆动杆11时，在进一步的实施例中，所述弹性件还包括第一弹簧18；所述第一弹簧18的一端固定，第二弹簧19的另一端连接至摆动杆11处；所述第一弹簧18于纱线3绷紧时，与摆动杆11同步发生形变并存储弹性势能，于纱线3松弛时，与摆动杆11同步释放弹性势能以驱动活动瓷眼13反向移动。通过第一弹簧18，可以给予摆动杆11更大的弹力，以驱动活动瓷眼13反向移动。

请参阅图16，在另一实施例中，所述弹性件包括第二弹簧19及第三弹簧100，所述第二弹簧19设于活动瓷眼13之上，且与活动瓷眼13连接，所述第三弹簧100设于活动瓷眼13之下，且与活动瓷眼13连接。于纱线3绷紧时，第二弹簧19、第三弹簧100形变，均以储存弹性势能，于纱线3松弛时，第二弹簧19及第三弹簧100均释放弹性势能，以驱动活动瓷眼13反向移动。

当活动瓷眼13未受纱线3拉动时，活动瓷眼13是高于导纱件10及固定瓷眼12的状态，则于纱线3绷紧时，第二弹簧19伸长，第三弹簧100缩短，均以储存弹性势能，于纱线3松弛时，第二弹簧19及第三弹簧100均释放弹性势能，第二弹簧19缩短，第三弹簧100伸长，以驱动活动瓷眼13上移。

当活动瓷眼13未受纱线3拉动时，活动瓷眼13是低于导纱件10及固定瓷眼12的状态，则于纱线3绷紧时，第二弹簧19缩短，第三弹簧100伸长，均以储存弹性势能，于纱线3松弛时，第二弹簧19及第三弹簧100均释放弹性势能，第二弹簧19伸长，第三弹簧100缩短，以驱动活动瓷眼13下移。

纺织所需的纱线3一般是同时有多根，请参阅图10，当经编机张力补偿装置1的活动瓷眼13仅设置有一个，固定瓷眼12仅设置有一个时，单个经编机张力补偿装置1仅对单根纱线3的张力进行调节，为了单个经编机张力补偿装置1能对多根纱线3的张力分别进行调节，请参阅图11，在进一步的实施例中，所述导纱件10为杆状，所述弹性件设置有至少两个，所述固定瓷眼12的数量与弹性件的数量一致；各个弹性件沿着平行于导纱件10的轴向的方向依次设置，各个固定瓷眼12沿着平行于导纱件10的轴向的方向依次设置，且各个弹性件的活动瓷眼13与各个固定瓷眼12一对一配合。

请参阅图11，当弹性件设置有至少两个时，且弹性件为摆动杆11时，各个摆动杆11均固定串设于上述的固定轴16处，为了保证相邻的相互独立，互不影响，固定轴16串设有限位圈17，限位圈17在轴向方向均有一定的长度，相邻两个摆动杆11之间均有限位圈17，这样可以保证相邻的两个摆动杆11的间距一致。

请参阅图17及图18，本实用新型还提供了一种张力控制系统，包括经编机张力补偿装置1及张力器2，所述经编机张力补偿装置1为上述任一所述的经编机张力补偿装置1；所述张力器2及经编机张力补偿装置1沿着送纱方向依次设置，纱线3依次穿过张力器2及经编机张力补偿装置1。

所述张力器2可以为背景技术所述的张力器2，张力器2包括前固定瓷眼23、后固定瓷眼24及至少两个导棍20；前固定瓷眼23和后固定瓷眼24相对固定设置，各个导棍20均水平设置，且各个导棍20由前固定瓷眼23向后固定瓷眼24固定排列设置；相邻导棍20之间设置有配重套环(即为所述配重砝码21)；配重套环之下设置有底托22，底托22与导棍20在竖向方向具有一定的距离，为张力器2的配重套环重力作用范围。在实际使用过程中，纱线3依次穿过前固定瓷眼23、配重套环、后固定瓷眼24，在配重套环下落至低于导棍20时，纱线3不仅与前固定瓷眼23、后固定瓷眼24接触，还与各根导棍20接触，纱线3所受的摩擦力增大。

本方案所述的张力控制系统中，张力器2完成主要的调节纱线3张力的工作，经编机张力补偿装置1对张力器2的纱线3张力调节作业进行补充，二者配合使得整个张力控制系统的张力调节范围变大，可以应对送经量突然大幅度变化时，需调节的张力大小；另外，经编机张力补偿装置1仅依靠弹性件的弹力来调节纱线3的张力，因此，无论瞬间送经量需求突然由小变大或是由大变小，其反应速度都很快，与张力器2配合，使整个张力控制系统对纱线3的张力调节及时，保证经编机编织时纱线3张力保持不变，编织质量稳定。

当经编机张力补偿装置1的结构是仅配有单个弹性件、单个活动瓷眼13、单个固定瓷眼时，经编机张力补偿装置1仅对单根纱线3工作，若穿过张力器2的纱线3仅一根，则张力器2后仅需设置一个经编机张力补偿装置1，若穿过张力器2的纱线3为多根，则张力器2后需设置有多个经编机张力补偿装置1，每个经编机张力补偿装置1供单根纱线3穿过。

当经编机张力补偿装置1的结构是配有至少两个弹性件，活动瓷眼13、固定瓷眼的数量均与弹性件的数量一致，则单个经编机张力补偿装置1能对至少两根纱线3工作，此时穿过张力器2的纱线3需至少两根，则张力器2后仅需设置有一个经编机张力补偿装置1，经编机张力补偿装置1同时供至少两根根纱线3穿过。

无论经编机张力补偿装置1的结构是仅可对单根纱线3作用的，还是可同时对多根纱线3作用，在进一步的实施例中，所述经编机张力补偿装置1均设置有若干个；所述张力器2及若干经编机张力补偿装置1沿着送纱方向依次设置，纱线3依次穿过张力器2及若干经编机张力补偿装置1，即一根纱线3有张力器2调节张力，还有若干个经编机张力补偿装置1对该张力器2调节张力的同时进行张力补偿。

请参阅图19，本实用新型还提供了一种张力控制系统，包括至少两个经编机张力补偿装置1，所述经编机张力补偿装置1为上述任一所述的经编机张力补偿装置1；各个经编机张力补偿装置1沿着送纱方向依次设置，纱线3依次穿过各个经编机张力补偿装置1。

各个经编机张力补偿装置1一同调节纱线3张力，各个经编机张力补偿装置1配合使得整个张力控制系统的张力调节范围变大，可以应对送经量突然大幅度变化时，需调节的张力大小；另外，经编机张力补偿装置1仅依靠弹性件的弹力来调节纱线3的张力，因此，无论瞬间送经量需求突然由小变大或是由大变小，其反应速度都很快，使整个张力控制系统对纱线3的张力调节及时，保证经编机编织时纱线3张力保持不变，编织质量稳定。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种经编机张力补偿装置，其特征在于，包括导纱件、活动瓷眼、固定瓷眼及弹性件；

所述导纱件、固定瓷眼依次固定设置；

所述活动瓷眼可活动地设于导纱件及固定瓷眼之间；

纱线绕于导纱件之上，并依次穿过活动瓷眼、固定瓷眼；

所述弹性件与活动瓷眼连接；弹性件于纱线绷紧时，随活动瓷眼移动，以发生形变并存储弹性势能，于纱线松弛时，释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动，以绷直纱线。

2.根据权利要求1所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述弹性件包括摆动杆，所述摆动杆的材质为弹性材料；摆动件的顶端穿于导纱件及固定瓷眼之间，摆动杆的底端固定设置，且摆动杆的顶端于纱线松弛时，处于向下倾斜的状态；活动瓷眼设于摆动杆的顶端处。

3.根据权利要求2所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述摆动杆为直杆。

4.根据权利要求2所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述摆动杆包括第一段及第二段，所述第一段与第二段连接呈L形；所述摆动杆的顶端为第一段的端部，摆动杆的底端为第二段的端部。

5.根据权利要求2所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述弹性件还包括第一弹簧；所述第一弹簧的一端固定，第二弹簧的另一端连接至摆动杆处；所述第一弹簧于纱线绷紧时，与摆动杆同步发生形变并存储弹性势能，于纱线松弛时，与摆动杆同步释放弹性势能以驱动活动瓷眼反向移动。

6.根据权利要求1所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述弹性件包括第二弹簧及第三弹簧，所述第二弹簧设于活动瓷眼之上，且与活动瓷眼连接，所述第三弹簧设于活动瓷眼之下，且与活动瓷眼连接；于纱线绷紧时，第二弹簧、第三弹簧形变，均以储存弹性势能，于纱线松弛时，第二弹簧及第三弹簧均释放弹性势能，以驱动活动瓷眼反向移动。

7.根据权利要求1所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，还包括过纱板及两个固定板，两个固定板相对设置，且两个固定板共同连接至过纱板的同一面处；固定瓷眼嵌于过纱板的板面处，且贯穿过纱板设置；导纱件及弹性件均设置于两个固定板之间。

8.根据权利要求1所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述导纱件为杆状。

9.根据权利要求8所述的经编机张力补偿装置，其特征在于，所述弹性件设置有至少两个，所述固定瓷眼的数量与弹性件的数量一致；各个弹性件沿着平行于导纱件的轴向的方向依次设置，各个固定瓷眼沿着平行于导纱件的轴向的方向依次设置，且各个弹性件的活动瓷眼与各个固定瓷眼一对一配合。

10.一种张力控制系统，其特征在于，包括经编机张力补偿装置及张力器，所述经编机张力补偿装置为权利要求1-9任一所述的经编机张力补偿装置；所述张力器及经编机张力补偿装置沿着送纱方向依次设置，纱线依次穿过张力器及经编机张力补偿装置。

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