CN214610130U - 一种接料盒自动接料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接料盒自动接料结构，涉及接料盒技术领域，包括物料加工传送台和随动辊，所述随动辊的底部与物料加工传送台的顶部固定连接，所述随动辊的一侧设置有刮刀治具，所述刮刀治具的底部与物料加工传送台的顶部螺纹连接，所述刮刀治具的一侧设置有收集盒，所述收集盒位于物料加工传送台的上方设置。本实用新型通过设置的刮刀治具和收集盒的配合，当物料在随着随动辊转动并经过刮刀治具时，由于刮刀治具整体结构具有一定的角度，使得物料上的底膜分离，在使用收集盒对分离的物料进行统一收集，解决了现有模切技术中的作业难题，使得作业良率、效率在之前基础上大大提高，做到了节能降耗。

Description

一种接料盒自动接料结构

技术领域

本实用新型涉及接料盒技术领域，具体涉及一种接料盒自动接料结构。

背景技术

接料盒一般是用来接收物料以便进一步加工或传递，产品通过传送带传送到机床外部的接料盒中，接料盒一般设置在机床主轴下方，并且呈开放式。针对现有技术存在以下问题：

1、针对单片出货的产品使用手工排废，不仅效率低下，而且排废中容易造成不良；

2、在接料盒进行接料时，产品与其上的分离物在脱离时，进入到接料盒的这一过程中，是由于其分离物是受到的惯性力的影响而进入到接料盒内部，若是不对接料盒进行一个辅助支撑，则容易导致接料盒出现倾倒的现象。

实用新型内容

本实用新型提供一种接料盒自动接料结构，其中一种目的是为了具备提高作业的良率以及效率，解决人工在单片出货的产品进行排废时效率低，容易造成产品不良的问题；其中另一种目的是为了解决在收集盒进行接料时不能对其给予辅助支撑的导致收集盒出现倾倒的问题，以达到提高收集盒在接料时的稳定性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种接料盒自动接料结构，包括物料加工传送台和随动辊，所述随动辊的底部与物料加工传送台的顶部固定连接，所述随动辊的一侧设置有刮刀治具，所述刮刀治具的底部与物料加工传送台的顶部螺纹连接，所述刮刀治具的一侧设置有收集盒，所述收集盒位于物料加工传送台的上方设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集盒的底部设置有防滑板，所述防滑板的底部粘接有承载板，所述承载板的底部与物料加工传送台的顶部固定连接，所述防滑板的顶部固定连接有辅助支撑装置。

采用上述技术方案，该方案中的辅助支撑装置为了进一步对收集盒进行一定力度的支撑，避免收集盒在收集物料时，受到物料的冲击力较大而出现倾倒的现象。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述辅助支撑装置包括套筒和嵌入杆，所述嵌入杆的外壁与套筒的内壁卡接，所述套筒的底部与防滑板的顶部螺纹连接，所述嵌入杆的顶部固定连接有支架，所述支架的外壁固定安装有微孔挡块。

采用上述技术方案，该方案中的套筒和嵌入杆之间的距离能够进行调节，并且微孔挡块的表面开设有若干个微型孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述微孔挡块的外壁转动连接有接触板，所述接触板的一侧与收集盒的外壁搭接。

采用上述技术方案，该方案中的接触板与收集盒接触时，能够对收集盒起到支撑的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述微孔挡块的内壁插接有连接杆，且连接杆的外壁与接触板的内壁嵌入连接，所述接触板通过设置的连接杆与支架转动连接。

采用上述技术方案，该方案中的连接杆使得接触板能够在支架上进行转动，有利于接触板更好的适应收集盒的角度，便于支撑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刮刀治具的外壁设置有保护垫，所述保护垫的底部与刮刀治具的顶部粘接。

采用上述技术方案，该方案中的保护垫为了对经过刮刀治具上的物料进行一定的保护，避免刮刀治具的表面过于锋利对物料造成损坏。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种接料盒自动接料结构，通过设置的刮刀治具和收集盒的配合，当物料在随着随动辊转动并经过刮刀治具时，由于刮刀治具整体结构具有一定的角度，使得物料上的底膜分离，在使用收集盒对分离的物料进行统一收集，解决了现有模切技术中的作业难题，突破了很多技术难点，使得作业良率、效率在之前基础上大大提高，做到了节能降耗，促进了模切类电子产品的高精密度及品质提升。

2、本实用新型提供一种接料盒自动接料结构，通过设置的辅助支撑装置能够对收集盒进行一定力度的支撑，并且设置的连接杆使得接触板在支架上能够进行转动，更高的适应了与收集盒的接触面积，避免了收集盒在收集物料时，容易出现倾倒的现象，提高了收集盒的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集盒结构示意图；

图3为本实用新型的辅助支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型的刮刀治具结构示意图。

图中：1、物料加工传送台；2、随动辊；3、刮刀治具；4、收集盒；5、承载板；6、防滑板；7、辅助支撑装置；8、套筒；9、嵌入杆；10、支架；11、微孔挡块；12、接触板；13、连接杆；14、保护垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种接料盒自动接料结构，包括物料加工传送台1和随动辊2，随动辊2的底部与物料加工传送台1的顶部固定连接，随动辊2的一侧设置有刮刀治具3，刮刀治具3的底部与物料加工传送台1的顶部螺纹连接，刮刀治具3的一侧设置有收集盒4，收集盒4位于物料加工传送台1的上方设置。

在本实施例中，当产品经过随动辊2转动并经过刮刀治具3时，由于刮刀治具3整体结构棱角分明，便会对产品上的底膜进行分离，由于收集盒4设置在刮刀治具3的一侧，这样当底膜完全脱离产品之后便会落入收集盒4的内部，从而实现了产品与底膜的分离，使得作业良率和效率在之前基础上得到极大的提高。

如图1-4所示，在本实施例中，优选的，收集盒4的底部设置有防滑板6，防滑板6的底部粘接有承载板5，承载板5的底部与物料加工传送台1的顶部固定连接，防滑板6的顶部固定连接有辅助支撑装置7，辅助支撑装置7为了进一步对收集盒4进行一定力度的支撑，避免收集盒4在收集物料时，受到物料的冲击力较大而出现倾倒的现象，辅助支撑装置7包括套筒8和嵌入杆9，嵌入杆9的外壁与套筒8的内壁卡接，套筒8和嵌入杆9之间的距离能够进行调节，使得接触板12便于适应收集盒4的高度，套筒8的底部与防滑板6的顶部螺纹连接，嵌入杆9的顶部固定连接有支架10，支架10的外壁固定安装有微孔挡块11。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，微孔挡块11的外壁转动连接有接触板12，接触板12的一侧与收集盒4的外壁搭接，微孔挡块11的内壁插接有连接杆13，且连接杆13的外壁与接触板12的内壁嵌入连接，接触板12通过设置的连接杆13与支架10转动连接，刮刀治具3的外壁设置有保护垫14，保护垫14的底部与刮刀治具3的顶部粘接。

在本实施例中，连接杆13使得接触板12能够在支架10上进行转动，有利于接触板12更好的适应收集盒4的角度，便于支撑，保护垫14为了对经过刮刀治具3上的物料进行一定的保护，避免刮刀治具3的表面过于锋利对物料造成损坏。

下面具体说一下该接料盒自动接料结构的工作原理。

如图1-4所示，本实用新型通过随动辊2的转动使得其上的产品经过刮刀治具3，并做一个完整的循环，由于刮刀治具3的整体结构的原因，当产品在经过刮刀治具3时，便会对其上的底膜进行分离，当底膜完全脱离产品时，便会进入到收集盒4的内部，实现了收集盒4接料的过程。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接料盒自动接料结构，包括物料加工传送台（1）和随动辊（2），所述随动辊（2）的底部与物料加工传送台（1）的顶部固定连接，其特征在于：所述随动辊（2）的一侧设置有刮刀治具（3），所述刮刀治具（3）的底部与物料加工传送台（1）的顶部螺纹连接，所述刮刀治具（3）的一侧设置有收集盒（4），所述收集盒（4）位于物料加工传送台（1）的上方设置。

2.根据权利要求1所述的一种接料盒自动接料结构，其特征在于：所述收集盒（4）的底部设置有防滑板（6），所述防滑板（6）的底部粘接有承载板（5），所述承载板（5）的底部与物料加工传送台（1）的顶部固定连接，所述防滑板（6）的顶部固定连接有辅助支撑装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种接料盒自动接料结构，其特征在于：所述辅助支撑装置（7）包括套筒（8）和嵌入杆（9），所述嵌入杆（9）的外壁与套筒（8）的内壁卡接，所述套筒（8）的底部与防滑板（6）的顶部螺纹连接，所述嵌入杆（9）的顶部固定连接有支架（10），所述支架（10）的外壁固定安装有微孔挡块（11）。

4.根据权利要求3所述的一种接料盒自动接料结构，其特征在于：所述微孔挡块（11）的外壁转动连接有接触板（12），所述接触板（12）的一侧与收集盒（4）的外壁搭接。

5.根据权利要求3所述的一种接料盒自动接料结构，其特征在于：所述微孔挡块（11）的内壁插接有连接杆（13），且连接杆（13）的外壁与接触板（12）的内壁嵌入连接，所述接触板（12）通过设置的连接杆（13）与支架（10）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种接料盒自动接料结构，其特征在于：所述刮刀治具（3）的外壁设置有保护垫（14），所述保护垫（14）的底部与刮刀治具（3）的顶部粘接。

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