CN214609845U - 一种中药生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药生产用上料装置，包括螺旋输送机构，所述螺旋输送机构为倾斜设置，且底端的进料口处转动连接有集料槽，所述螺旋输送机构的中部外侧套设有保温筒。本实用新型中，通过螺旋输送机构进行药材的输送，由于其本身的密闭，因此输送过程中不会出现药材掉落，以及难以输送的问题，从而提高输送的质量和稳定性，由于中药对药材的含水量要求较为严格，因此在在螺旋输送机构的外侧设置保温筒，并在保温筒的内部设置换热管，用于对螺旋输送机构内部的药材进行水分的再一次烘干，避免药材暴露在空气中导致其水分上升，烘干产生的水汽通过轴流风机抽出，完成水汽的排放，从而保证药材的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产设备领域，具体涉及一种中药生产用上料装置。
背景技术
中药由于处理方式的不同，会使药材的尺寸、形状和大小存在较多的差异，这样导致药材在送至处理设备中，对上料设备的要求较高，常用的输送带在进行药材运输时，不仅不能适应，同时还容易从侧边掉落药材，进而导致药材损耗较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种中药生产用上料装置，包括螺旋输送机构，所述螺旋输送机构为倾斜设置，且底端的进料口处转动连接有集料槽，所述螺旋输送机构的中部外侧套设有保温筒，所述保温筒的内部且围绕螺旋输送机构呈环状均匀分布有多个换热管，所述保温筒与螺旋输送机构转动连接，所述螺旋输送机构的出料端设有导料罩体，所述导料罩体与螺旋输送机构间隙配合，且导料罩体的底部设有出料导管，所述导料罩体的端部处设有轴流风机，所述集料槽、保温筒和导料罩体对于对应的支撑架固定连接。
进一步的，所述集料槽和保温筒均通过轴承与螺旋输送机构转动连接，所述螺旋输送机构的端部均延伸至集料槽和保温筒的内部。
进一步的，所述保温筒由两个半圆形结构的筒体拼接构成，所述换热管均匀分布并固定在对应的筒体内壁上。
进一步的，所述轴流风机位于导料罩体的顶端上部，所述导料罩体的内侧对应轴流风机的进风端处设有弧形结构的网罩。
进一步的，所述集料槽为漏斗状结构，且内侧最低处向螺旋输送机构处倾斜。
进一步的，所述螺旋输送机构的送料筒体为不锈钢材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过螺旋输送机构进行药材的输送，由于其本身的密闭，因此输送过程中不会出现药材掉落，以及难以输送的问题，从而提高输送的质量和稳定性，由于中药对药材的含水量要求较为严格，因此在在螺旋输送机构的外侧设置保温筒，并在保温筒的内部设置换热管，用于对螺旋输送机构内部的药材进行水分的再一次烘干，避免药材暴露在空气中导致其水分上升，烘干产生的水汽通过轴流风机抽出，完成水汽的排放，从而保证药材的质量。
附图说明
图1为一种中药生产用上料装置的整体结构示意图；
图2为一种中药生产用上料装置中保温筒的截面示意图。
图中：1、螺旋输送机构；2、集料槽；3、保温筒；4、换热管；5、导料罩体；6、出料导管；7、轴流风机；8、支撑架；9、网罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种中药生产用上料装置，包括螺旋输送机构1，螺旋输送机构1为倾斜设置，且底端的进料口处转动连接有集料槽2，螺旋输送机构1的中部外侧套设有保温筒3，保温筒3的内部且围绕螺旋输送机构1呈环状均匀分布有多个换热管4，保温筒3与螺旋输送机构1转动连接，螺旋输送机构1的出料端设有导料罩体5，导料罩体5与螺旋输送机构1间隙配合，且导料罩体5的底部设有出料导管6，导料罩体5的端部处设有轴流风机7，集料槽2、保温筒3和导料罩体5对于对应的支撑架8固定连接。
本方案中通过螺旋输送机构1进行药材的输送，由于其本身的密闭，因此输送过程中不会出现药材掉落，以及难以输送的问题，从而提高输送的质量和稳定性，由于中药对药材的含水量要求较为严格，因此在在螺旋输送机构1的外侧设置保温筒3，并在保温筒3的内部设置换热管4，用于对螺旋输送机构1内部的药材进行水分的再一次烘干，避免药材暴露在空气中导致其水分上升，烘干产生的水汽通过轴流风机7抽出，完成水汽的排放，从而保证药材的质量。
其中，集料槽2和保温筒3均通过轴承与螺旋输送机构1转动连接，螺旋输送机构1的端部均延伸至集料槽2和保温筒3的内部，使得螺旋输送机构1的转动更加稳定，且与集料槽2和保温筒3的衔接更加紧密。
保温筒3由两个半圆形结构的筒体拼接构成，换热管4均匀分布并固定在对应的筒体内壁上，采用分体式结构使得保温筒3便于拆开和安装，利于后期的围护保养。
轴流风机7位于导料罩体5的顶端上部，导料罩体5的内侧对应轴流风机7的进风端处设有弧形结构的网罩9，轴流风机7尽可能设置在导料罩体5的端部上方处，避免影响出料导管6的出料，同时网罩9可以阻挡药材被轴流风机7抽出。
集料槽2为漏斗状结构，且内侧最低处向螺旋输送机构1处倾斜，使得药材在放入集料槽2中后，在重力作用下即可滑入螺旋输送机构1内部，提高药材的输送效率。
螺旋输送机构1的送料筒体为不锈钢材质，提高导热效率，且保证螺旋输送机构1具备足够的结构强度，保证药材的稳定输送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围包括所附权利要求及其等同物。
Claims (6)
1.一种中药生产用上料装置，包括螺旋输送机构(1)，其特征在于：所述螺旋输送机构(1)为倾斜设置，且底端的进料口处转动连接有集料槽(2)，所述螺旋输送机构(1)的中部外侧套设有保温筒(3)，所述保温筒(3)的内部且围绕螺旋输送机构(1)呈环状均匀分布有多个换热管(4)，所述保温筒(3)与螺旋输送机构(1)转动连接，所述螺旋输送机构(1)的出料端设有导料罩体(5)，所述导料罩体(5)与螺旋输送机构(1)间隙配合，且导料罩体(5)的底部设有出料导管(6)，所述导料罩体(5)的端部处设有轴流风机(7)，所述集料槽(2)、保温筒(3)和导料罩体(5)对于对应的支撑架(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用上料装置，其特征在于：所述集料槽(2)和保温筒(3)均通过轴承与螺旋输送机构(1)转动连接，所述螺旋输送机构(1)的端部均延伸至集料槽(2)和保温筒(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种中药生产用上料装置，其特征在于：所述保温筒(3)由两个半圆形结构的筒体拼接构成，所述换热管(4)均匀分布并固定在对应的筒体内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种中药生产用上料装置，其特征在于：所述轴流风机(7)位于导料罩体(5)的顶端上部，所述导料罩体(5)的内侧对应轴流风机(7)的进风端处设有弧形结构的网罩(9)。
5.根据权利要求1所述的一种中药生产用上料装置，其特征在于：所述集料槽(2)为漏斗状结构，且内侧最低处向螺旋输送机构(1)处倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种中药生产用上料装置，其特征在于：所述螺旋输送机构(1)的送料筒体为不锈钢材质。
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| CN214609845U true CN214609845U (zh) | 2021-11-05 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-01 CN CN202120437758.7U patent/CN214609845U/zh active Active
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