CN213486841U - 一种颗粒饲料加工生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工生产线技术领域，尤其为一种颗粒饲料加工生产线，包括承载台，所述承载台的侧面固定连接有第一电机，所述承载台的侧面转动连接有转盘，所述第一电机的输出端和转盘固定连接，所述转盘的输出端穿过承载台固定连接有转动轴，所述转动轴和承载台转动连接，所述转动轴的外表面滑动连接有传送带，所述承载台上固定连接有壳体，所述壳体的外表面固定连接有第二电机，所述壳体的内部固定连接有放料桶。本实用新型通过烘箱、风扇、加热管、吸风口和进风口的作用，使得颗粒饲料在生产线生产时，可以有效的对颗粒饲料进行烘干作用，避免潮湿空气造成饲料结团和潮湿的情况。

Description

一种颗粒饲料加工生产线

技术领域

本实用新型涉及加工生产线技术领域，具体为一种颗粒饲料加工生产线。

背景技术

目前市场上畜牧业通常会使用颗粒饲料去饲养动物，因此需要吧颗粒饲料制作成具有营养全面，稳定性强的饲料，颗粒饲料在水中不易溃散，不易污染水体，易消化吸收，从而使得农户省工又省力，对于颗粒饲料的生产加工生产线中，其要求也是越来越高。

但是现有的颗粒饲料加工生产线存在以下问题：

1、现有的颗粒饲料加工生产线，现有的颗粒饲料在加工生产的过程中可能会出现和空气中的水结合，导致颗粒饲料结团和潮湿的情况，从而影响颗粒饲料的质量。

2、现有的颗粒饲料加工生产线，现有的颗粒饲料在被倒入生产流水线上时，其装置不易将颗粒饲料均匀有次序的倒入到传送带上，从而使得其颗粒饲料在加工的过程中可能会由于大量饲料对接在一起导致生产效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒饲料加工生产线，解决了潮湿空气对颗粒饲料造成影响和不易将颗粒饲料有次序的倒入到传送带上的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料加工生产线，包括承载台，所述承载台的侧面固定连接有第一电机，所述承载台的侧面转动连接有转盘，所述第一电机的输出端和转盘固定连接，所述转盘的输出端穿过承载台固定连接有转动轴，所述转动轴和承载台转动连接，所述转动轴的外表面滑动连接有传送带，所述承载台上固定连接有壳体，所述壳体的外表面固定连接有第二电机，所述壳体的内部固定连接有放料桶，所述第二电机的输出端穿过壳体和放料桶固定连接有分隔叶，所述分隔叶和放料桶转动连接，所述分隔叶上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上固定连接有滑动块，所述放料桶的底部开设有漏料口，所述壳体的顶部开设有进风口，所述壳体的顶部固定连接有烘箱，所述烘箱的内部固定连接风扇，所述烘箱的内部固定连接有加热管，所述烘箱的顶部开设有吸风口，所述吸风口上固定连接有滤网，所述壳体的一侧固定连接有观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的数量为若干个，每个所述转盘的外表面均滑动连接有皮带，所述第一电机和其中一个转盘通过皮带和其他的转盘转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的内部固定连接有灭菌灯，所述灭菌灯分布在壳体内部的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的侧面固定连接有下料块，所述下料块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载台的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述第二伸缩杆的底部固定连接有支杆，所述弹簧的两端分别和第二伸缩杆和支杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种颗粒饲料加工生产线，具备以下有益效果：

1、该颗粒饲料加工生产线，通过烘箱、风扇、加热管、吸风口和进风口的作用，使得颗粒饲料在生产线生产时，可以有效的对颗粒饲料进行烘干作用，避免潮湿空气造成饲料结团和潮湿的情况。

2、该颗粒饲料加工生产线，通过放料桶、分隔叶、第一伸缩杆和滑动块的作用，使得颗粒饲料在被放入到传送带上时，通过此装置可以有效的将饲料进行有次序且均匀的倒入到传送带上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视图结构示意图。

图中：1、承载台；2、第一电机；3、转盘；4、皮带；5、转动轴；6、传送带；7、壳体；8、第二电机；9、放料桶；10、分隔叶；11、第一伸缩杆；12、滑动块；13、漏料口；14、灭菌灯；15、进风口；16、烘箱；17、风扇；18、加热管；19、吸风口；20、滤网；21、观察窗；22、下料块；23、螺纹孔；24、螺栓；25、第二伸缩杆；26、弹簧；27、支杆；28、第三伸缩杆；29、底板；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种颗粒饲料加工生产线，包括承载台1，承载台1的侧面固定连接有第一电机2，承载台1的侧面转动连接有转盘3，第一电机2的输出端和转盘3固定连接，转盘3的输出端穿过承载台1固定连接有转动轴5，转动轴5和承载台1转动连接，转动轴5的外表面滑动连接有传送带6，承载台1上固定连接有壳体7，壳体7的外表面固定连接有第二电机8，壳体7的内部固定连接有放料桶9，第二电机8的输出端穿过壳体7和放料桶9固定连接有分隔叶10，分隔叶10和放料桶9转动连接，分隔叶10上固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11上固定连接有滑动块12，放料桶9的底部开设有漏料口13，壳体7的顶部开设有进风口15，壳体7的顶部固定连接有烘箱16，烘箱16的内部固定连接风扇17，烘箱16的内部固定连接有加热管18，烘箱16的顶部开设有吸风口19，吸风口19上固定连接有滤网20，壳体7的一侧固定连接有观察窗21。

本实施方案中，转盘3的数量和转动轴5的数量相同，在多个转动轴5的作用下，可以使得饲料在传送带6上移动的过程中可以比较稳定，第二电机8位于壳体7的两侧，两个第二电机8的作用下，可以使得分隔叶10在转动的过程中可以比较稳定，第一伸缩杆11为电动推杆，分隔叶10的数量为六个，六个分隔叶10将放料桶9的内部分隔成六份，每个隔间内的大小相同，每个分隔叶10的顶端均设置有斜块，起到遮挡作用，漏料口13位于传送带6的正上方，当饲料进入到漏料口13的范围内时在重力的作用下便可以掉入到传送带6上风扇17的数量为四个，加热管18的数量为四个，在四个风扇17和四个加热管18的共同作用下可以使得内对内输入的热风量的控制范围比价广，从而使得其烘干效率好。

具体的，转盘3的数量为若干个，每个转盘3的外表面均滑动连接有皮带4，第一电机2和其中一个转盘3通过皮带4和其他的转盘3转动连接。

本实施例中，通过启动第一电机2带动相对应的转盘3转动从而带动其他的转盘3转动，且每个转盘3均穿过承载台1固定连接有转动轴5，因此在多个转动轴5的转动下，传送带6便可以使得颗粒饲料在被传送的过程中可以更稳定。

具体的，壳体7的内部固定连接有灭菌灯14，灭菌灯14分布在壳体7内部的两侧。

本实施例中，灭菌灯14的数量为八个，八个灭菌灯14分布在壳体7的两侧，在第二电机8的作用下可以对饲料进行消毒灭菌作用，使得动物食用更安全。

具体的，承载台1的侧面固定连接有下料块22，下料块22上开设有螺纹孔23，螺纹孔23上螺纹连接有螺栓24。

本实施例中，下料块22为可拆卸装置，其倾斜的设计可以帮助颗粒饲料可以更好的移动出。

具体的，承载台1的底部固定连接有第二伸缩杆25，第二伸缩杆25的外表面套设有弹簧26，第二伸缩杆25的底部固定连接有支杆27，弹簧26的两端分别和第二伸缩杆25和支杆27固定连接。

本实施例中，第二伸缩杆25和弹簧26对装置起到缓冲保护的作用，使得装置在工作的过程中更稳定。

具体的，支杆27的底部固定连接有第三伸缩杆28，第三伸缩杆28的底部固定连接有底板29，底板29的底部固定连接有滚轮30。

本实施例中，第三伸缩杆28为电动推杆，可以对装置的高度进行调整，使得其可更好的与下一工作线对接，滚轮30的作用可以方便移动装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动第二电机8，第二电机8带动第一伸缩杆11转动，此时将颗粒饲料放入到分隔叶10所分隔出的隔间内，同时启动第一伸缩杆11，第一伸缩杆11带动滑动块12移动，此时滑动块12便可以对其内部的颗粒饲料均匀分布在第一伸缩杆11内，当饲料转动到漏料口13处时，此时饲料从漏料口13出掉入到传送带6上，通过启动第一电机2，第一电机2带动转盘3转动，转盘3在转动的同时通过皮带4带动其他的转盘3一起转动，当转盘3一起转动时，转动轴5便跟随其一起转动，从而可以使得传送带6移动，此时颗粒饲料便可以在传送带6在移动，工人便可以对其进行加工，通过启动风扇17，风扇17从吸风口19将外界的风吸入，吸入的风经过加热管18被加热后，再被风扇17通过进风口15送入到壳体7内，此时壳体7内的饲料便可以被烘干，从而避免了潮湿空气对其造成的影响，被烘干和加工过的颗粒饲料在移动到承载台1的末端时从下料块22移动出，此时便可以将颗粒饲料送入到下一生产线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颗粒饲料加工生产线，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的侧面固定连接有第一电机(2)，所述承载台(1)的侧面转动连接有转盘(3)，所述第一电机(2)的输出端和转盘(3)固定连接，所述转盘(3)的输出端穿过承载台(1)固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)和承载台(1)转动连接，所述转动轴(5)的外表面滑动连接有传送带(6)，所述承载台(1)上固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)的外表面固定连接有第二电机(8)，所述壳体(7)的内部固定连接有放料桶(9)，所述第二电机(8)的输出端穿过壳体(7)和放料桶(9)固定连接有分隔叶(10)，所述分隔叶(10)和放料桶(9)转动连接，所述分隔叶(10)上固定连接有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)上固定连接有滑动块(12)，所述放料桶(9)的底部开设有漏料口(13)，所述壳体(7)的顶部开设有进风口(15)，所述壳体(7)的顶部固定连接有烘箱(16)，所述烘箱(16)的内部固定连接风扇(17)，所述烘箱(16)的内部固定连接有加热管(18)，所述烘箱(16)的顶部开设有吸风口(19)，所述吸风口(19)上固定连接有滤网(20)，所述壳体(7)的一侧固定连接有观察窗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于：所述转盘(3)的数量为若干个，每个所述转盘(3)的外表面均滑动连接有皮带(4)，所述第一电机(2)和其中一个转盘(3)通过皮带(4)和其他的转盘(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于：所述壳体(7)的内部固定连接有灭菌灯(14)，所述灭菌灯(14)分布在壳体(7)内部的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于：所述承载台(1)的侧面固定连接有下料块(22)，所述下料块(22)上开设有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)上螺纹连接有螺栓(24)。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于：所述承载台(1)的底部固定连接有第二伸缩杆(25)，所述第二伸缩杆(25)的外表面套设有弹簧(26)，所述第二伸缩杆(25)的底部固定连接有支杆(27)，所述弹簧(26)的两端分别和第二伸缩杆(25)和支杆(27)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒饲料加工生产线，其特征在于：所述支杆(27)的底部固定连接有第三伸缩杆(28)，所述第三伸缩杆(28)的底部固定连接有底板(29)，所述底板(29)的底部固定连接有滚轮(30)。

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