CN207460880U - 一种谷仓上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷仓上料装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两端均焊接有一对垂直立板，且每对垂直立板之间均焊接有拉杆，两根所述拉杆远离垂直立板的一端均铰接有方管横梁，且两根方管横梁靠近铰接点的一端侧壁之间转动连接有主动辊，两根所述方管横梁远离主动辊的一端均滑动连接有延长管，所述底座的上表面焊接有两根第一固定板，两根所述第一固定板的中间均开有条形孔，两个所述第一固定板的条形孔之间转动连接有活动辊，所述第一固定板的两侧均焊接有横向固定板，且两个横向固定板的侧面均开有矩形孔。本实用新型使得被隐藏在方管横梁底部的传送带可以根据延长杆的伸缩放出适当长度的传送带，确保整个传送机构的正常运输。

Description

一种谷仓上料装置

技术领域

本实用新型涉及谷仓上料技术领域，尤其涉及一种谷仓上料装置。

背景技术

谷物在收获后，需要进行脱粒、烘干、储藏，在此过程中，需要进行上卸料，由于谷物中含有较多的杂质，尘土、碎屑或者石块铁屑等，对后期的谷物的加工、使用都有较大的影响；初加工之后，需要将谷物储存在仓库里；在对大规模的谷物进行储存过程中，需要通过人力将谷物从仓库外转移到仓库内，无疑增加人力成本，而且储存效率低下；或者采用传送带将谷物传送至仓库内，但现有采用的传送带，谷物出口，即谷物卸下的位置为固定的，使得谷物堆积成一堆，无法均匀的堆积在仓库内，造成仓库利用率低，还需要通过人力将成堆的谷物进行疏散。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷仓上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种谷仓上料装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两端均焊接有一对垂直立板，且每对垂直立板之间均焊接有拉杆，两根所述拉杆远离垂直立板的一端均铰接有方管横梁，且两根方管横梁靠近铰接点的一端侧壁之间转动连接有主动辊，两根所述方管横梁远离主动辊的一端均滑动连接有延长管，所述底座的上表面焊接有两根第一固定板，且两根第一固定板均位于两对垂直立板之间，两根所述第一固定板的中间均开有条形孔，两个所述第一固定板的条形孔之间转动连接有活动辊，所述第一固定板的两侧均焊接有横向固定板，且两个横向固定板的侧面均开有矩形孔，所述矩形孔和条形孔内相对的两侧内壁上均开有矩形槽，且矩形槽滑动连接有轴承，两对所述垂直立板远离拉杆的一端均铰接有电动推杆，且电动推杆的顶端铰接在延长杆的末端，所述主动辊与出料端辊的外壁之间缠绕有传送带。

优选的，两根所述延长管远离方管横梁的一端侧壁之间转动连接有出料端辊，且延长管的长度等于方管横梁长度的80％-90％，方管横梁的外壁均开有等距离分布的螺孔。

优选的，所述轴承内圈的内径与所在位置传动辊的辊颈直径相适配，且第一固定板的外壁靠近条形孔的两侧开有等距离分布的螺孔，两侧的螺孔之间通过螺栓固定有凹形挡板。

优选的，两个所述横向固定板远离第一固定板的一端中部开有定位螺孔，且定位螺孔内螺接有螺杆，螺杆的一端转动连接在轴承的外壁上。

优选的，所述底座的上表面靠近两对垂直立板的外侧均焊接有第二固定板，且两个第二固定板的中间均开有限位孔，两根方管横梁靠近第二固定板的一侧外壁均焊接有螺接头，螺接头与限位孔相适配。

优选的，所述拉杆的靠近主动辊的一端通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴和主动辊的辊头处均焊接有皮带轮。

本实用新型的有益效果为：通过设置的活动辊和两个传动辊，使得被隐藏在方管横梁底部的传送带可以根据延长杆的伸缩放出适当长度的传送带，以确保整个传送机构的正常运输；通过设置的两个电动推杆和延伸杆，使得本装置的出料端延伸至更高的位置，从而可以将谷物运送至不同高度粮仓内；通过设置的第二固定板和螺接头，与拉杆和方钢横梁之间构成三角形，使得本装置更加稳固，而且装置的整体结构简洁便于操作和维护，通过设置在传送带表面W形的棱条，避免谷物在上升过程中下滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种谷仓上料装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种谷仓上料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种谷仓上料装置的剖视结构示意图。

图中：1底座、2第一固定板、3第二固定板、4条形孔、5横向固定板、6拉杆、7主动辊、8传送带、9活动辊、10方管横梁、11出料端辊、12电动推杆、13螺杆、14矩形孔、15垂直立板、16矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种谷仓上料装置，包括底座1，底座1的上表面靠近两端均焊接有一对垂直立板15，且每对垂直立板15之间均焊接有拉杆6，两根拉杆6远离垂直立板15的一端均铰接有方管横梁10，且两根方管横梁10靠近铰接点的一端侧壁之间转动连接有主动辊7，两根方管横梁10远离主动辊7的一端均滑动连接有延长管，底座1的上表面焊接有两根第一固定板2，且两根第一固定板2均位于两对垂直立板15之间，两根第一固定板2的中间均开有条形孔4，两个第一固定板2的条形孔4之间转动连接有活动辊9，第一固定板2的两侧均焊接有横向固定板5，且两个横向固定板5的侧面均开有矩形孔14，矩形孔14和条形孔4内相对的两侧内壁上均开有矩形槽16，且矩形槽16滑动连接有轴承，两对垂直立板15远离拉杆6的一端均铰接有电动推杆12，且电动推杆12的顶端铰接在延长杆的末端，主动辊7与出料端辊11的外壁之间缠绕有传送带8。

本实用新型中，两根延长管远离方管横梁10的一端侧壁之间转动连接有出料端辊，且延长管的长度等于方管横梁10长度的80％-90％，方管横梁10的外壁均开有等距离分布的螺孔，轴承内圈的内径与所在位置传动辊的辊颈直径相适配，且第一固定板2的外壁靠近条形孔4的两侧开有等距离分布的螺孔，两侧的螺孔之间通过螺栓固定有凹形挡板，两个横向固定板,5远离第一固定板2的一端中部开有定位螺孔，且定位螺孔内螺接有螺杆，螺杆的一端转动连接在轴承的外壁上，底座1的上表面靠近两对垂直立板15的外侧均焊接有第二固定板3，且两个第二固定板3的中间均开有限位孔，两根方管横梁10靠近第二固定板3的一侧外壁均焊接有螺接头。螺接头与限位孔相适配，拉杆6的靠近主动辊7的一端通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴和主动辊7的辊头处均焊接有皮带轮。

工作原理：使用时将小车的较高端推入粮仓开口的正上方，若谷高度不够，先将固定在第一固定板2中间的条形孔4两侧的凹形挡板拆除；之后将活动辊9沿着条形孔4向下滑动，同时控制两个电动推杆12同步延伸直到高度达到粮仓的的高度要求即可；之后再将活动辊9沿着条形孔4向上滑动至传送带绷紧为止，之后再将凹形挡板固定在所在位置的两个螺孔内；再用对顶螺母将第二固定板3固定在方钢横梁10侧面的螺接头上即可启动电动机进行谷物运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种谷仓上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面靠近两端均焊接有一对垂直立板(15)，且每对垂直立板(15)之间均焊接有拉杆(6)，两根所述拉杆(6)远离垂直立板(15)的一端均铰接有方管横梁(10)，且两根方管横梁(10)靠近铰接点的一端侧壁之间转动连接有主动辊(7)，两根所述方管横梁(10)远离主动辊(7)的一端均滑动连接有延长管，所述底座(1)的上表面焊接有两根第一固定板(2)，且两根第一固定板(2)均位于两对垂直立板(15)之间，两根所述第一固定板(2)的中间均开有条形孔(4)，两个所述第一固定板(2)的条形孔(4)之间转动连接有活动辊(9)，所述第一固定板(2)的两侧均焊接有横向固定板(5)，且两个横向固定板(5)的侧面均开有矩形孔(14)，所述矩形孔(14)和条形孔(4)内相对的两侧内壁上均开有矩形槽(16)，且矩形槽(16)滑动连接有轴承，两对所述垂直立板(15)远离拉杆(6)的一端均铰接有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的顶端铰接在延长杆的末端，所述主动辊(7)与出料端辊(11)的外壁之间缠绕有传送带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种谷仓上料装置，其特征在于，两根所述延长管远离方管横梁(10)的一端侧壁之间转动连接有出料端辊，且延长管的长度等于方管横梁(10)长度的80％-90％，方管横梁(10)的外壁均开有等距离分布的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种谷仓上料装置，其特征在于，所述轴承内圈的内径与所在位置传动辊的辊颈直径相适配，且第一固定板(2)的外壁靠近条形孔(4)的两侧开有等距离分布的螺孔，两侧的螺孔之间通过螺栓固定有凹形挡板。

4.根据权利要求1所述的一种谷仓上料装置，其特征在于，两个所述横向固定板(5)远离第一固定板(2)的一端中部开有定位螺孔，且定位螺孔内螺接有螺杆，螺杆的一端转动连接在轴承的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种谷仓上料装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面靠近两对垂直立板(15)的外侧均焊接有第二固定板(3)，且两个第二固定板(3)的中间均开有限位孔，两根方管横梁(10)靠近第二固定板(3)的一侧外壁均焊接有螺接头，螺接头与限位孔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种谷仓上料装置，其特征在于，所述拉杆(6)的靠近主动辊(7)的一端通过螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴和主动辊(7)的辊头处均焊接有皮带轮。