CN214608951U - 一种行星齿轮转料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮转料架，包括底座和装在底座上的支架，支架上插设有若干料棒，料棒朝上倾斜设置，料棒上设有橡胶套管。本实用新型通过设料棒，将行星齿轮成批穿装在料棒上，堆放整齐，方便批量转移；料棒倾斜设置，保证在运转过程中工件与托盘不会脱落；在料棒上装上橡胶套管和隔板，避免工件与料架直接接触，避免磕碰。本实用新型所述的转料架具有节省时间、减少周转磕碰、适用范围广等优点。

Description

一种行星齿轮转料架

技术领域

本实用新型涉及一种转料架，特别涉及一种行星齿轮转料架。

背景技术

对机械制造而言，一个产品的完成涉及到很多的加工工序，各工序由不同的设备完成，不同的设备在各工序之间进行周转，周转过程中加工零件的摆放，将直接影响到产品的质量，在精密制造中尤为突出。

在生产车间传统的行星轮周转方式多为托盘+手动叉车。其方法是将工件置于托盘上，然后通过手动叉车使托盘升起离地达到周转的目的。此种周转方式存在以下几点不足：

第一，操作耗时。使用手动叉车使需上下摆动叉车手柄，调整叉车高度，待托盘离地后方可移动，到达目的地后需降低叉车高度，取出叉车，完成一次周转。一般每次调整需要15秒左右，操作耗时。

第二，安全系数差。由于工件直接置于托盘上，在运输过程中，叉车身体的抖动，有可能导致工件脱离托盘，造成产品磕碰，严重可能产生废品。对于小轮类产品，更容易产生磕碰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，加热均匀的行星齿轮转料架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种行星齿轮转料架，其特点是，包括底座和装在底座上的支架，支架上插设有若干料棒，料棒朝上倾斜设置，料棒上设有橡胶套管。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述支架包括固定架和若干料棒安装梁，固定架装在底座上，固定架上设有用于调节料棒安装梁高度的调节机构，所述的调节机构包括设在料棒安装梁两端的调节螺栓，固定架上设有供调节螺栓穿过的竖向调节孔。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述料棒底端装有用于避免工件与支架接触的隔板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述料棒与水平面之间形成60°夹角。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述支架上安装有手柄。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述底座底部安装有万向脚轮。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述底座上安装有顶部敞口设置的抽拉式接油盒，抽拉式接油盒上安装有把手。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述料棒至少设有三层，每层的料棒并排设置。

与现有技术相比，本实用新型通过设料棒，将行星齿轮成批穿装在料棒上，堆放整齐，方便批量转移；料棒倾斜设置，保证在运转过程中工件与托盘不会脱落；在料棒上装上橡胶套管和隔板，避免工件与料架直接接触，避免磕碰。本实用新型所述的转料架具有节省时间、减少周转磕碰、适用范围广等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述行星齿轮转料架的结构图。

图中：1-底座、2-抽拉式接油盒、3-固定架、4-隔板、5-料棒、6-竖向调节孔、7-调节螺栓、8-手柄、9-把手、10-万向轮、11-料棒安装梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种行星齿轮转料架，包括底座1和装在底座1上的支架，支架上插设有若干料棒5，行星齿轮装在料棒上，料棒5朝上倾斜设置，所述料棒5与水平面之间形成60°夹角，料棒5上设有橡胶套管，所述料棒5至少设有三层，每层的料棒并排设置，

所述支架包括固定架3和若干料棒安装梁11，料棒安装梁11竖向分层设置，固定架3装在底座1上，固定架3上设有用于调节料棒安装梁高度的调节机构，所述的调节机构包括设在料棒安装梁11两端的调节螺栓，固定架3上设有供调节螺栓穿过的竖向调节孔6，方便调节每层料棒的高度及相邻层料棒安装梁之间的间距，

在所述料棒5底端装有用于避免工件与支架接触的隔板4，

在所述支架上安装有手柄8，人性化设计，方便工人推运，

在所述底座1底部安装有万向脚轮10，采用标准带锁紧金属万向脚轮，保证整个料架的支撑力，

在所述底座1上安装有顶部敞口设置的抽拉式接油盒2，抽拉式接油盒2上安装有把手9，可储存工件落下的废油，同时设有拉手，方便抽出接油盒。

采用本实用新型所述的转料架，每次周转工件能够节约1分钟时间左右，避免了多个工序同时使用叉车的等候时间以及寻找叉车的时间。而且，通过设倾斜料棒5，保证了在运转过程中的安全性，通过设橡胶套管及隔板4，避免了周转过程中工件与转料架的磕碰，保证产品的质量。本实用新型所述的转料架适用性范围广，可用于不同大小工件，调节方便，效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种行星齿轮转料架，其特征在于，包括底座和装在底座上的支架，支架上插设有若干料棒，料棒朝上倾斜设置，料棒上设有橡胶套管。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，所述支架包括固定架和若干料棒安装梁，固定架装在底座上，固定架上设有用于调节料棒安装梁高度的调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，所述的调节机构包括设在料棒安装梁两端的调节螺栓，固定架上设有供调节螺栓穿过的竖向调节孔。

4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，在所述料棒底端装有用于避免工件与支架接触的隔板。

5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，所述料棒与水平面之间形成60°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，在所述支架上安装有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，在所述底座底部安装有万向脚轮。

8.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，在所述底座上安装有顶部敞口设置的抽拉式接油盒，抽拉式接油盒上安装有把手。

9.根据权利要求1所述的一种行星齿轮转料架，其特征在于，所述料棒至少设有三层，每层的料棒并排设置。

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