CN214605806U - 一种接取装置 - Google Patents

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李峰
任丽莉
杨建军
邓伟平
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Mesnac Co Ltd
Qingdao Mesnac Electromechanical Engineering Co Ltd
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Mesnac Co Ltd
Qingdao Mesnac Electromechanical Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种接取装置,包括输送导轨、输送机、升降机构以及驱动机构,所述驱动机构为所述升降机构提供驱动力。当需要检修挤出机时,驱动机构运行,带动升降机构的升降端上升运动,输送机的第二端上升,而输送机的第一端的导向轮在输送导轨约束作用下移动至检修位;当检修完成后,驱动机构运行,带动升降机构的升降端下降运动,输送机的第二端下降,而输送机的第一端的导向轮在输送导轨约束作用下移动至工作位。可见,采用本实用新型的接取装置只需要在输送导轨的约束作用下进行切换,从而降低了挤出机的检修难度。

Description

一种接取装置
技术领域
本实用新型涉及接取装置技术领域,特别涉及一种接取装置。
背景技术
螺杆挤出机排出的胶料,通过输送系统运输到下个工位。接取装置位于挤出机和输送系统之间,接取装置的一端伸到挤出机辊筒下方,接取挤出机排出的胶料,并将胶料运输到输送系统。挤出机维修或日常清理时,需要接取装置留出空间。目前的接取装置由于跟输送系统设置在一起,因此,需要利用叉车等工具将接取装置移出,以留出维修或清理空间,待挤出机维修或日常清理完成后,将移出后接取装置移回原位置,接取装置重新定位,取出装置的移出和移回比较费时费力,移回后的接取装置需要重新定位,对检修人员的素质要求较高。
因此,如何降低挤出机的检修难度,是本领域技术人员函待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种接取装置,以降低挤出机的检修难度。
为实现上述目的,本实用新型提供一种接取装置,包括:
固定在地面上的输送导轨;
输送机,所述输送机的第一端底部设置有导向轮,所述导向轮与所述输送导轨相配合;
升降机构,所述升降机构的升降端铰接在所述输送机的第二端,所述升降机构的升降端相对于所述升降机构的固定端做升降运动时,所述导向轮在所述输送导轨约束下进行检修位和工作位的切换;以及
驱动机构,所述驱动机构为所述升降机构提供驱动力。
可选的,所述升降机构包括安装架、丝杠和提升架,其中,所述丝杠可转动的设置在所述安装架上,所述提升架通过螺母设置在所述丝杠上,所述提升架作为所述升降机构的升降端铰接在所述输送机的第二端。
可选的,所述升降机构还设置有沿所述安装架的竖直方向延伸的导向导轨,所述提升架与所述导向导轨之间设置有滑动轮。
可选的,所述安装架的顶端设置有检测开关,当所述提升架与所述检测开关相接触时,所述输送机运动到检修位。
可选的,所述驱动机构为驱动电机。
可选的,所述输送导轨设置有第一限位支撑,所述导向轮运动到所述第一限位支撑时,所述输送机在检修位。
可选的,所述第一限位支撑上设置有第一缓冲垫。
可选的,所述输送导轨设置有第二限位支撑,所述导向轮运动到所述第二限位支撑时,所述输送机在工作位。
可选的,所述第二限位支撑上设置有第二缓冲垫。
可选的,所述输送导轨沿所述输送机的输送方向延伸。
采用本实用新型的接取装置,当需要检修挤出机时,驱动机构运行,带动升降机构的升降端上升运动,输送机的第二端上升,而输送机的第一端的导向轮在输送导轨约束作用下移动至检修位;当检修完成后,驱动机构运行,带动升降机构的升降端下降运动,输送机的第二端下降,而输送机的第一端的导向轮在输送导轨约束作用下移动至工作位。可见,采用本实用新型的接取装置只需要在输送导轨的约束作用下进行切换,从而降低了挤出机的检修难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种接取装置的结构示意图;
其中:100为输送导轨、200为输送机、300为升降机构、400为驱动机构、500为挤出机、101为第一限位支撑、102为第一缓冲垫、103为第二限位支撑、104为第二缓冲垫、201为导向轮、301为安装架、302为丝杠、303 为螺母、304提升架、305为导向导轨、306为滑动轮、501为第一检测开关、 502为第二检测开关。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种接取装置,以降低挤出机的检修难度。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,本实用新型公开的一种接取装置包括输送导轨100、输送机 200、升降机构300和驱动机构400,其中,输送导轨100固定在地面上;输送机200的第一端底部设置有导向轮201,导向轮201与输送导轨100相配合;升降机构300的升降端铰接在输送机200的第二端,升降机构300的升降端相对于升降机构300的固定端做升降运动时,导向轮201在输送导轨100约束下进行检修位和工作位的切换;驱动机构400为升降机构300提供驱动力。
采用本实用新型的接取装置,当需要检修挤出机500时,驱动机构400 运行,带动升降机构300的升降端上升运动,输送机200的第二端上升,而输送机200的第一端的导向轮201在输送导轨100约束作用下移动至检修位;当检修完成后,驱动机构400运行,带动升降机构300的升降端下降运动,输送机200的第二端下降,而输送机200的第一端的导向轮201在输送导轨 100约束作用下移动至工作位。可见,采用本实用新型的接取装置只需要在输送导轨100的约束作用下进行切换,从而降低了挤出机500的检修难度。
本实用新型的接送装置在升降机构300和输送导轨100双重作用下使得输送机200在检修位和工作位之间切换。该升降机构300为丝杠302螺母303 升降机构300,活塞缸结构,或者链条链轮升降机构300。例如,当本实用新型的升降机构300为丝杠302螺母303升降机构300时,该升降机构300包括安装架301、丝杠302和提升架304,其中,丝杠302可转动的设置在安装架301上,提升架304通过螺母303设置在丝杠302上,提升架304作为升降机构300的升降端铰接在输送机200的第二端。
该安装架301沿竖直方向布置在地面上,为丝杠302和提升架304提供有力支撑。驱动机构400提供驱动力时,使得丝杠302进行旋转,螺母303 与丝杠302的配合作用下使得提升架304能够相对于丝杠302进行上升或者下降运动。
为了提高升降机构300运行过程中的平稳性,升降机构300还设置有沿安装架301的竖直方向延伸的导向导轨305,提升架304与导向导轨305之间设置有滑动轮306。当提升架304做上升或者下降运动时,滑动轮306在导向导轨305上滑动,从而使得提升架304存在多个有效支撑的同时减少摩擦。
进一步的为了方便控制,安装架301的顶端设置有第一检测开关501,当提升架304与第一检测开关501相接触时,输送机200运动到检修位。上述驱动机构400为驱动电机、液压马达等能够提供驱动力的结构。
进一步的为了方便控制,安装架301的底端设置有第二检测开关502,当提升架304与第二检测开关502相接触时,输送机200运动到工作位。上述驱动机构400为驱动电机、液压马达等能够提供驱动力的结构。
输送导轨100设置有第一限位支撑101,导向轮201运动到第一限位支撑 101时,输送机200在检修位。为了减少震动以及噪音,第一限位支撑101上设置有第一缓冲垫102。
输送导轨100设置有第二限位支撑103,导向轮201运动到第二限位支撑 103时,输送机200在工作位。为了减少震动以及噪音,第二限位支撑103上设置有第二缓冲垫104。
可选的,输送导轨100沿输送机200的输送方向延伸。
为了保证移动底座移动过程中的平稳性,输送导轨100为三个,导向轮 201为三排,每排的导向轮201与对应的输送导轨100相对应。
其中,三个输送导轨100中位于最外排的一个输送导轨100的横截面为V 型结构,剩余输送导轨100为平导轨。为了方便描述三个输送导轨100分别为第一输送导轨、第二输送导轨和第三输送导轨,第一输送导轨和第三输送导轨位于最外侧;三排导向轮201分别为位于第一排的第一导向轮、位于第二排的第二导向轮和位于第三排的第三导向轮,其中,第一导向轮与第一输送导轨相对应,第二导向轮与第一输送导轨相对应。本实用新型中,将第一输送导轨设计为V型结构,以使得与第一输送导轨相对应的第一导向轮按照约定轨迹移动。
该接取装置还包括设置在移动底座上的定位机构,当移动底座移动到工作位时,将移动底座固定在输送导轨100,或者固定在挤出机500。该定位机构为定位销,通过在输送导轨100的周边设置定位孔,移动底座上设置有安装孔,定位销穿过安装孔和定位孔就能够实现移动底座相对于挤出机500固定。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种接取装置,其特征在于,包括:
固定在地面上的输送导轨;
输送机,所述输送机的第一端底部设置有导向轮,所述导向轮与所述输送导轨相配合;
升降机构,所述升降机构的升降端铰接在所述输送机的第二端,所述升降机构的升降端相对于所述升降机构的固定端做升降运动时,所述导向轮在所述输送导轨约束下进行检修位和工作位的切换;以及
驱动机构,所述驱动机构为所述升降机构提供驱动力。
2.如权利要求1所述的接取装置,其特征在于,所述升降机构包括安装架、丝杠和提升架,其中,所述丝杠可转动的设置在所述安装架上,所述提升架通过螺母设置在所述丝杠上,所述提升架作为所述升降机构的升降端铰接在所述输送机的第二端。
3.如权利要求2所述的接取装置,其特征在于,所述升降机构还设置有沿所述安装架的竖直方向延伸的导向导轨,所述提升架与所述导向导轨之间设置有滑动轮。
4.如权利要求3所述的接取装置,其特征在于,所述安装架的顶端设置有检测开关,当所述提升架与所述检测开关相接触时,所述输送机运动到检修位。
5.如权利要求1所述的接取装置,其特征在于,所述驱动机构为驱动电机。
6.如权利要求1所述的接取装置,其特征在于,所述输送导轨设置有第一限位支撑,所述导向轮运动到所述第一限位支撑时,所述输送机在检修位。
7.如权利要求6所述的接取装置,其特征在于,所述第一限位支撑上设置有第一缓冲垫。
8.如权利要求1所述的接取装置,其特征在于,所述输送导轨设置有第二限位支撑,所述导向轮运动到所述第二限位支撑时,所述输送机在工作位。
9.如权利要求8所述的接取装置,其特征在于,所述第二限位支撑上设置有第二缓冲垫。
10.如权利要求1所述的接取装置,其特征在于,所述输送导轨沿所述输送机的输送方向延伸。
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