CN214605699U - V5方向盘电镀件水口剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶电镀件料头技术领域，且公开了V5方向盘电镀件水口剪切装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定安装有带动板，所述带动板的底部固定安装有切除结构，所述装置本体顶部的前侧固定安装有启动开关。本实用新型通过二号切水口气缸、三号切水口气缸以及一号切水口气缸代替人力，可以有效提升工作效率，使得产品料头的切除自动化，高效化，高质量化，符合现代企业流水线的工作标准，显著提高了工作效率，本申请相对于现有技术而言，具有加工效率高和加工质量高的优点。

Description

V5方向盘电镀件水口剪切装置

技术领域

本实用新型属于塑胶电镀件料头技术领域，具体是V5方向盘电镀件水口剪切装置。

背景技术

在汽车配件的生产过程中，方向盘是其重要的一环，目前对于V5方向盘的制造主要利用电镀水口剪切装置，经过加工，V5方向盘会最终成型，由于V5方向盘由塑胶制成，成型后的V5方向盘会残留有料头，需要将料切除。

现有技术中，对于产品料头的加工主要依赖手工进行剪钳加工，但人工加工效率低，加工成本高，需要投入大量的人力物力，且加工质量无法得到保证，另外，人工加工强度大，电镀金属层手工剪切，需要很大力气，造成作业人员劳动强度超负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了V5方向盘电镀件水口剪切装置，具有加工效率高、加工质量高、节省成本、安全性高和省时省力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：V5方向盘电镀件水口剪切装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定安装有带动板，所述带动板的底部固定安装有切除结构，所述装置本体顶部的前侧固定安装有启动开关，所述装置本体顶面的中部固定安装有支撑架，所述装置本体顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有三号切水口气缸，所述三号切水口气缸的伸缩端固定安装有位于支撑板内部的固定底模，所述支撑板顶部的后侧固定安装有二号切水口气缸，所述二号切水口气缸的伸缩端固定安装有二号切水口刀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述装置本体顶部的右侧固定安装有紧急开关，所述装置本体的顶部前侧固定安装有安全光栅，当升降气缸带动带动板和切除结构进行工作时，如果遇到紧急情况需要立刻关闭装置，工作人员可立即摁下紧急开关来使升降气缸和切除结构立即停止工作，而安全光栅则是为了防止人手伸进装置本体的内部而造成安全事故，安全光栅会立刻感应到人体进入并控制切除结构和升降气缸停止工作，保证工作人员的安全。

作为本实用新型的优选技术方案，所述切除结构包括一号切水口气缸、主压紧块和副压紧块，所述一号切水口气缸的伸缩端固定安装有一号切水口刀，所述一号切水口气缸、主压紧块和副压紧块的顶部均与带动板固定连接，当升降气缸启动后会带动带动板和切除结构向下移动，此时，主压紧块和副压紧块会压住产品进行固定，然后一号切水口气缸的伸缩端会带动一号切水口刀向下移动并切除产品料头，整个过程无需人工参与，简单高效。

作为本实用新型的优选技术方案，所述一号切水口气缸的数量为五个，五个所述一号切水口气缸均固定在带动板的底部，一号切水口气缸控制着一号切水口刀进行产品料头的切除，而五个独立的一号切水口气缸能最大限度地保证一号切水口刀对料头的同步切除，既方便高效，也能保证加工品质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主压紧块的底部正对着固定底模，所述固定底模的底部形状与固定底模的顶部形状相适配，产品会放置在支撑架和固定底模上加工时，主压紧块会被带动向下移动并压住产品，此时，主压紧块和固定底模会隔着产品进行限位挤压和接触，相适配的设计能使产品的放置更加贴合，固定效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有带动板、切除结构、支撑板、二号切水口气缸、二号切水口刀和支撑架等实现了加工效率高和加工质量高的功能，通过设置有升降气缸、带动板和切除结构配合支撑架和固定底模可以精确剪切料头，满足质量要求，同时通过二号切水口气缸、三号切水口气缸以及一号切水口气缸代替人力，可以有效提升工作效率，使得产品料头的切除自动化，高效化，高质量化，符合现代企业流水线的工作标准，显著提高了工作效率，本申请相对于现有技术而言，具有加工效率高和加工质量高的优点。

2、本实用新型通过设置有紧急开关、安全光栅、切除结构、支撑板、二号切水口气缸和二号切水口刀等实现了节省成本、安全性高和省时省力的功能，通过设置有紧急开关和安全光栅保证了工作人员的操作安全以及操作的保护措施，通过设置有切除结构、二号切水口气缸和三号切水口气缸以自动化加工的形式降低了人工的工作强度，减少了人员流失，还节省了人力成本，本申请相对于现有技术而言，具有节省成本、安全性高和省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切除结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型支撑板、二号切水口气缸、二号切水口刀、支撑架、三号切水口气缸和定位底模的爆炸示意图；

图4为本实用新型A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型B处结构的放大示意图。

图中：1、装置本体；2、启动开关；3、紧急开关；4、安全光栅；5、导向柱；6、固定板；7、升降气缸；8、带动板；9、切除结构；91、一号切水口气缸；92、主压紧块；93、副压紧块；94、一号切水口刀；10、支撑板；11、二号切水口气缸；12、二号切水口刀；13、支撑架；14、三号切水口气缸；15、固定底模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供V5方向盘电镀件水口剪切装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有导向柱5，导向柱5的顶部固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有升降气缸7，升降气缸7的伸缩端固定安装有带动板8，带动板8的底部固定安装有切除结构9，装置本体1顶部的前侧固定安装有启动开关2，装置本体1顶面的中部固定安装有支撑架13，装置本体1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板10，支撑板10的底部固定安装有三号切水口气缸14，三号切水口气缸14的伸缩端固定安装有位于支撑板10内部的固定底模15，支撑板10顶部的后侧固定安装有二号切水口气缸11，二号切水口气缸11的伸缩端固定安装有二号切水口刀12。

其中，装置本体1顶部的右侧固定安装有紧急开关3，装置本体1的顶部前侧固定安装有安全光栅4，当升降气缸7带动带动板8和切除结构9进行工作时，如果遇到紧急情况需要立刻关闭装置，工作人员可立即摁下紧急开关3来使升降气缸7和切除结构9立即停止工作，而安全光栅4则是为了防止人手伸进装置本体1的内部而造成安全事故，安全光栅4会立刻感应到人体进入并控制切除结构9和升降气缸7停止工作，保证工作人员的安全。

其中，切除结构9包括一号切水口气缸91、主压紧块92和副压紧块93，一号切水口气缸91的伸缩端固定安装有一号切水口刀94，一号切水口气缸91、主压紧块92和副压紧块93的顶部均与带动板8固定连接，当升降气缸7启动后会带动带动板8和切除结构9向下移动，此时，主压紧块92和副压紧块93会压住产品进行固定，然后一号切水口气缸91的伸缩端会带动一号切水口刀94向下移动并切除产品料头，整个过程无需人工参与，简单高效。

其中，一号切水口气缸91的数量为五个，五个一号切水口气缸91均固定在带动板8的底部，一号切水口气缸91控制着一号切水口刀94进行产品料头的切除，而五个独立的一号切水口气缸91能最大限度地保证一号切水口刀94对料头的同步切除，既方便高效，也能保证加工品质。

其中，主压紧块92的底部正对着固定底模15，固定底模15的底部形状与固定底模15的顶部形状相适配，产品会放置在支撑架13和固定底模15上加工时，主压紧块92会被带动向下移动并压住产品，此时，主压紧块92和固定底模15会隔着产品进行限位挤压和接触，相适配的设计能使产品的放置更加贴合，固定效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本装置在使用时，首先将产品放在固定底模15上并固定好，按下启动开关2，使升降气缸7带动带动板8和切除结构9向下移动，主压紧块92和副压紧块93在向下移动后按压住产品并作定位操作，然后，一号切水口气缸91带动一号切水口刀94对产品料头进行切除，二号切水口气缸11带动二号切水口刀12对产品料头进行切除，三号切水口气缸14带动固定底模15上的切刀对产品料头进行切除，待切除完毕后，控制主压紧块92、二号切水口气缸11和三号切水口气缸14复位，使升降气缸7向上带动带动板8和切除结构9移动并复位，拿走产品，当工作过程中突遇紧急情况时则可以按下紧急开关3紧急关停装置，当人手误操作伸进正在工作的装置本体1中时，安全光栅4感应到人体立即关停设备，保证人员安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.V5方向盘电镀件水口剪切装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有导向柱(5)，所述导向柱(5)的顶部固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的伸缩端固定安装有带动板(8)，所述带动板(8)的底部固定安装有切除结构(9)，所述装置本体(1)顶部的前侧固定安装有启动开关(2)，所述装置本体(1)顶面的中部固定安装有支撑架(13)，所述装置本体(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定安装有三号切水口气缸(14)，所述三号切水口气缸(14)的伸缩端固定安装有位于支撑板(10)内部的固定底模(15)，所述支撑板(10)顶部的后侧固定安装有二号切水口气缸(11)，所述二号切水口气缸(11)的伸缩端固定安装有二号切水口刀(12)。

2.根据权利要求1所述的V5方向盘电镀件水口剪切装置，其特征在于：所述装置本体(1)顶部的右侧固定安装有紧急开关(3)，所述装置本体(1)的顶部前侧固定安装有安全光栅(4)。

3.根据权利要求1所述的V5方向盘电镀件水口剪切装置，其特征在于：所述切除结构(9)包括一号切水口气缸(91)、主压紧块(92)和副压紧块(93)，所述一号切水口气缸(91)的伸缩端固定安装有一号切水口刀(94)，所述一号切水口气缸(91)、主压紧块(92)和副压紧块(93)的顶部均与带动板(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的V5方向盘电镀件水口剪切装置，其特征在于：所述一号切水口气缸(91)的数量为五个，五个所述一号切水口气缸(91)均固定在带动板(8)的底部。

5.根据权利要求3所述的V5方向盘电镀件水口剪切装置，其特征在于：所述主压紧块(92)的底部正对着固定底模(15)，所述固定底模(15)的底部形状与固定底模(15)的顶部形状相适配。

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