CN214605300U - 一种可调式色母粒切粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式色母粒切粒装置，包括：箱体、传送辊、切粒腔、挤压槽、连接杆、切割刀片和电机，箱体的右侧开设有切粒腔，箱体的内腔右侧以周向等距开设有若干挤压槽，传送辊的数量为两个，两个传送辊沿上下方向均设置于箱体的内腔，连接杆的左端通过轴承设置于切粒腔的内腔左侧中部，且连接杆的右端延伸出箱体的右侧，切割刀片的数量为若干个，若干切割刀片沿周向等距的设置于连接杆的外壁左侧，电机螺钉连接于箱体的顶端右侧，连接杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端。本装置适用于任何材料的色母条，可以避免发生粘连，切割难度小，便于使用，扩大了本装置的使用范围。

Description

一种可调式色母粒切粒装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产加工设备技术领域，具体为一种可调式色母粒切粒装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；

但是传统的色母粒切粒装置不适用于所有材料的色母条，对于一些难成形、中低温、超低温和高粘度的色母条在切粒时，容易发生粘连，切割难度大，不便于使用，使其使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式色母粒切粒装置，以至少解决现有可调式色母粒切粒装置在切割时容易发生粘连的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式色母粒切粒装置，包括：箱体，所述箱体的右侧开设有切粒腔，所述切粒腔的内腔底端右侧开设有流落槽，所述箱体的内腔右侧以周向等距开设有若干挤压槽；传送辊，所述传送辊的数量为两个，两个所述传送辊沿上下方向均设置于箱体的内腔；连接杆，所述连接杆的左端通过轴承设置于切粒腔的内腔左侧中部，且连接杆的右端延伸出箱体的右侧；切割刀片，所述切割刀片的数量为若干个，若干所述切割刀片沿周向等距的设置于连接杆的外壁左侧；搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的数量为若干个，若干所述搅拌扇叶沿周向等距的设置于连接杆的外壁中部；电机，所述电机螺钉连接于箱体的顶端右侧，所述连接杆的右端通过联轴器锁紧在电机的输出端；存放箱，所述存放箱放置于箱体的下方，且存放箱的位置与流落槽的位置相对应，所述存放箱的顶端左右两侧均沿上下方向开设有滑槽；过滤机构，所述过滤机构设置于滑槽的内腔；进水管，所述进水管的一端设置于存放箱的内腔左侧底端；水泵，所述水泵与进水管的另一端相连接；排水管，所述排水管的底端与水泵相连接，所述排水管的顶端设置于箱体的左右两侧，且延伸进箱体的内腔；喷头，所述喷头设置于排水管的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式色母粒切粒装置，利用传送辊传输色母条，利用电机、连接杆和切割刀片配合可以将色母条切割成色母粒，利用进水管、水泵、出水管和存放箱之间的配合可以向切粒腔的内腔中添加冷水，对色母条进行冷却，利用电机、连接杆和搅拌扇叶搅拌冷水使色母粒与冷水充分混合，促使色母粒可以跟随冷水通过流落槽流入至存放箱的内腔，利用过滤网可以将色母粒与冷水分离，本装置适用于任何材料的色母条，可以避免发生粘连，切割难度小，便于使用，扩大了本装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为箱体的右视剖面图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、箱体，2、传送辊，3、切粒腔，4、挤压槽，5、连接杆，6、切割刀片，7、搅拌扇叶，8、电机，9、过滤机构，91、固定柱，92、第一卡块，93、移动环，94、滑块，95、伸缩槽，96、弹簧，97、第二卡块，98、挡块，99、过滤网，10、存放箱，11、滑槽，12、流落槽，13、进水管，14、水泵，15、排水管，16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式色母粒切粒装置，包括：箱体1、传送辊2、切粒腔3、挤压槽4、连接杆5、切割刀片6、搅拌扇叶7、电机8、过滤机构9、存放箱10、滑槽11、流落槽12、进水管13、水泵14、排水管15和喷头16，箱体1的右侧开设有切粒腔3，切粒腔3的内腔底端右侧开设有流落槽12，切粒腔3内腔中的冷水和色母粒通过流落槽12的内腔流出，箱体1的内腔右侧以周向等距开设有若干挤压槽4，传送辊2的数量为两个，两个传送辊2沿上下方向均设置于箱体1的内腔，传送辊2为现有技术，在此用于传输色母条，连接杆5的左端通过轴承设置于切粒腔3的内腔左侧中部，且连接杆5的右端延伸出箱体1的右侧，切割刀片6的数量为若干个，若干切割刀片6沿周向等距的设置于连接杆5的外壁左侧，切割刀片6用于将色母条切割成色母粒，搅拌扇叶7的数量为若干个，若干搅拌扇叶7沿周向等距的设置于连接杆5的外壁中部，搅拌扇叶7用于搅拌切粒腔3内腔中的冷水，使冷水和色母粒充分混合，促使色母粒可以跟随冷水流出切粒腔3内腔，电机8螺钉连接于箱体1的顶端右侧，连接杆5的右端通过联轴器锁紧在电机8的输出端，电机8为现有技术，在此用于通过连接杆5带动切割刀片6和搅拌扇叶7进行旋转，存放箱10放置于箱体1的下方，且存放箱10的位置与流落槽12的位置相对应，存放箱10用于存放色母粒和冷水，存放箱10的顶端左右两侧均沿上下方向开设有滑槽11，过滤机构9设置于滑槽11的内腔，过滤机构9用于将冷水和色母粒分离，进水管13的一端设置于存放箱10的内腔左侧底端，水泵14与进水管13的另一端相连接，排水管15的底端与水泵14相连接，水泵14为现有技术，在此用于通过进水管13将存放箱10内腔中的冷水吸出，通过排水管15将冷水排进切粒腔3内腔中，排水管15的顶端设置于箱体1的左右两侧，且延伸进箱体1的内腔，喷头16设置于排水管15的顶端，喷头16为现有技术，在此用于将排水管15内腔中的冷水排出至切粒腔3的内腔。

作为优选方案，更进一步的，过滤机构9包括：固定柱91、第一卡块92、移动环93、滑块94、伸缩槽95、弹簧96、第二卡块97、挡块98和过滤网99，固定柱91设置于滑槽11的内腔底端，第一卡块92设置于固定柱91的顶端，移动环93套接于固定柱91的外壁顶部，滑块94的内腔套接于固定柱91的外壁顶端，滑块94的内腔左右两侧均开设有伸缩槽95，弹簧96内嵌于伸缩槽95的内腔，且弹簧96的一端卡接于伸缩槽95的内腔外侧，弹簧96为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧96在此用于将第二卡块97推动出伸缩槽95的内腔，第二卡块97的外侧内嵌于伸缩槽95的内腔，第二卡块97的顶端内侧与第一卡块92的底端相接触，弹簧96的另一端卡接于第二卡块97的外侧，第二卡块97和第一卡块92相配合可以将滑块94和固定柱91固定在一起，挡块98分别设置于第二卡块97的外壁上下两端内侧，挡块98用于防止第二卡块97脱离伸缩槽95的内腔，过滤网99的左右两侧分别设置于两个滑块94的内侧，过滤网99可以将冷水与色母粒分离。

作为优选方案，更进一步的，移动环93的直径大于第一卡块92的直径，保证第二卡块97带动移动环93上升时，第二卡块97与移动环93不接触后，第二卡块97依然不与第一卡块92相接触。

作为优选方案，更进一步的，伸缩槽95的内腔长度大于第二卡块97的长度，保证第二卡块97可以完全移动进伸缩槽95的内腔。

作为优选方案，更进一步的，切割刀片6的长度大于挤压槽4到连接杆5的距离，保证切割刀片6可以将所有通过挤压槽4挤压出的色母条都切割成色母粒。

作为优选方案，更进一步的，连接杆5与箱体1右侧的连接部位设置有密封胶圈，防止切粒腔3内腔中的冷水通过连接杆5与箱体1的连接部位流出。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，向存放箱10内腔中添加适量的冷水，启动电机8，电机8的输出端旋转通过连接杆5带动切割刀片6和搅拌扇叶7进行旋转，启动水泵14，水泵14通过进水管13将存放箱10内腔中的冷水吸出，通过排水管15和喷头16之间的配合可以将冷水排进切粒腔3的内腔，经过前道工序完成的色母条通过传送辊2进行传输，色母条通过挤压槽4的内腔向切粒腔3的内腔进行移动，通过旋转的切割刀片6将色母条切成色母粒，冷水与色母粒的混合物通过搅拌扇叶7搅拌后通过流落槽12流入至存放箱10的内腔，利用过滤网99将色母粒与冷水分开，冷水穿过过滤网99流入至存放箱10的内腔底端，色母粒残留在过滤网99上，当需要将色母粒取出时，向下按压过滤网99，过滤网99向下移动带动滑块94向下移动，滑块94向下移动至第二卡块97与移动环93相接触，挤压按压过滤网99，移动环93的顶端挤压第二卡块97向伸缩槽95的内腔中进行移动，并挤压弹簧96发生弹性形变，直至第二卡块97与移动环93的顶端不接触，在弹簧96的弹力作用下将第二卡块97推动出伸缩槽95的内腔，促使第二卡块97的顶端与移动环93的底端相接触，向上抬动过滤网99，过滤网99向上移动带动滑块94向上移动，滑块向上移动通过第二卡块97带动移动环93向上移动，直至移动环93的顶端与第一卡块92的底端相接触，滑块94继续向上移动，移动环93的底端挤压第二卡块97向伸缩槽95的内腔进行移动，并挤压弹簧96发生弹性形变，直至第二卡块97与移动环93的底端不接触，滑块94继续向上移动，初始第二卡块97与移动环93不接触，且略过第一卡块92，从而可以将滑块94与固定柱91分开，从而可以将过滤网99上的色母粒倒出，当需要重新安装时，做与上述相反方向运动即可，本装置适用于任何材料的色母条，可以避免发生粘连，切割难度小，便于使用，扩大了本装置的使用范围。

Claims (6)

1.一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）的右侧开设有切粒腔（3），所述切粒腔（3）的内腔底端右侧开设有流落槽（12），所述箱体（1）的内腔右侧以周向等距开设有若干挤压槽（4）；

传送辊（2），所述传送辊（2）的数量为两个，两个所述传送辊（2）沿上下方向均设置于箱体（1）的内腔；

连接杆（5），所述连接杆（5）的左端通过轴承设置于切粒腔（3）的内腔左侧中部，且连接杆（5）的右端延伸出箱体（1）的右侧；

切割刀片（6），所述切割刀片（6）的数量为若干个，若干所述切割刀片（6）沿周向等距的设置于连接杆（5）的外壁左侧；

搅拌扇叶（7），所述搅拌扇叶（7）的数量为若干个，若干所述搅拌扇叶（7）沿周向等距的设置于连接杆（5）的外壁中部；

电机（8），所述电机（8）螺钉连接于箱体（1）的顶端右侧，所述连接杆（5）的右端通过联轴器锁紧在电机（8）的输出端；

存放箱（10），所述存放箱（10）放置于箱体（1）的下方，且存放箱（10）的位置与流落槽（12）的位置相对应，所述存放箱（10）的顶端左右两侧均沿上下方向开设有滑槽（11）；

过滤机构（9），所述过滤机构（9）设置于滑槽（11）的内腔；

进水管（13），所述进水管（13）的一端设置于存放箱（10）的内腔左侧底端；

水泵（14），所述水泵（14）与进水管（13）的另一端相连接；

排水管（15），所述排水管（15）的底端与水泵（14）相连接，所述排水管（15）的顶端设置于箱体（1）的左右两侧，且延伸进箱体（1）的内腔；

喷头（16），所述喷头（16）设置于排水管（15）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于：所述过滤机构（9）包括：

固定柱（91），所述固定柱（91）设置于滑槽（11）的内腔底端；

第一卡块（92），所述第一卡块（92）设置于固定柱（91）的顶端；

移动环（93），所述移动环（93）套接于固定柱（91）的外壁顶部；

滑块（94），所述滑块（94）的内腔套接于固定柱（91）的外壁顶端，所述滑块（94）的内腔左右两侧均开设有伸缩槽（95）；

弹簧（96），所述弹簧（96）内嵌于伸缩槽（95）的内腔，且弹簧（96）的一端卡接于伸缩槽（95）的内腔外侧；

第二卡块（97），所述第二卡块（97）的外侧内嵌于伸缩槽（95）的内腔，所述第二卡块（97）的顶端内侧与第一卡块（92）的底端相接触，所述弹簧（96）的另一端卡接于第二卡块（97）的外侧；

挡块（98），所述挡块（98）分别设置于第二卡块（97）的外壁上下两端内侧；

过滤网（99），所述过滤网（99）的左右两侧分别设置于两个滑块（94）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于：所述移动环（93）的直径大于第一卡块（92）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于：所述伸缩槽（95）的内腔长度大于二卡块（97）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于：所述切割刀片（6）的长度大于挤压槽（4）到连接杆（5）的距离。

6.根据权利要求1所述的一种可调式色母粒切粒装置，其特征在于：所述连接杆（5）与箱体（1）右侧的连接部位设置有密封胶圈。

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