CN214605187U - 一种分齿金刚石锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割工具技术领域，尤其涉及一种分齿金刚石锯片，包括基体和若干刀头，所述刀头焊接在基体的外侧，所述基体上设置有若干条形的散热孔，所述散热孔的两端为圆弧形，所述散热孔均匀分布于基体的边缘侧并与刀头相对应，所述散热孔的一端正对基体中心，另一端正对刀头中部。在本实用新型中，刀头摩擦产生的热量传导至基体上，散热孔靠近刀头，可以有效提高基体的散热效果，散热孔两端为圆弧形可以有效分散刀头传递给基体的热应力，散热孔为长条形，使其具有一定的散热面积又能保证基体自身的强度，综上使得基体具有足够的强度，不易产生形变和裂纹，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具技术领域，尤其涉及一种分齿金刚石锯片。
背景技术
金刚石锯片广泛应用于混凝土、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片通常由圆形基体与焊接在基体外边缘的金刚石刀头组成。在使用过程中起切割作用的是金刚石刀头，而且刀头在切割过程中不断被消耗掉，金刚石刀头中起切割的作用的是刀头中的金刚石。
现有金刚石锯片在切割时产生的摩擦热，会很快使锯片升温，特别是靠外圈的刀头和基体，其基体外圈温度越高，基体的热应力越大，其热应力会使锯片基体变形或使锯片基体产生应力集中导致基体开裂，严重影响了锯片的使用效果和使用的安全性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型体提出一种分齿金刚石锯片。
本实用新型采用以下技术方案：一种分齿金刚石锯片，包括基体和若干刀头，所述刀头焊接在基体的外侧，所述基体上设置有若干条形的散热孔，所述散热孔的两端为圆弧形，所述散热孔均匀分布于基体的边缘侧并与刀头相对应，所述散热孔的一端正对基体中心，另一端正对刀头中部。
优选的，相邻的两个刀头之间设置有排屑槽，所述排屑槽的截面为梯形结构，靠基体一端窄，另一端宽。
优选的，所述基体的边缘侧设有若干钥匙孔，所述钥匙孔与排屑槽相对应且相互连通，所述钥匙孔靠基体中心一端为圆弧形。
优选的，所述刀头上设置有若干通槽，所述通槽为长条形，所述通槽靠刀头的切割端为开口结构。
优选的，所述通槽内设置有连接杆，所述连接杆垂直于通槽内腔并与通槽两侧的内壁固定连接。
优选的，所述基体的中心设置有用于与转轴连接的安装孔。
本实用新型至少具有以下有益效果之一：
在本实用新型中，刀头摩擦产生的热量传导至基体上，散热孔正对并靠近刀头，可以有效提高基体的散热效果，散热孔两端为圆弧形可以有效分散刀头传递给基体的热应力，散热孔为长条形，使其具有一定的散热面积又能保证基体自身的强度，综上使得基体具有足够的强度，不易产生形变和裂纹，使用稳定，安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
附图标记说明：
10基体、11散热孔、12钥匙孔、13安装孔、20刀头、21排屑槽、22通槽、23连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，本实用新型的优选实施例，一种分齿金刚石锯片，包括基体10和若干刀头20，刀头20焊接在基体10的外侧，基体10上设置有若干条形的散热孔11，散热孔11的两端为圆弧形，散热孔11均匀分布于基体10的边缘侧并与刀头20相对应，散热孔11的一端正对基体10中心，另一端正对刀头20中部。在本实用新型中，刀头20摩擦产生的热量传导至基体10上，散热孔11正对并靠近刀头20，可以有效提高基体10的散热效果，散热孔11两端为圆弧形可以有效分散刀头20传递给基体10的热应力，散热孔11为长条形，使其具有一定的散热面积又能保证基体10自身的强度，综上使得基体10具有足够的强度，不易产生形变和裂纹，使用稳定，安全系数高。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
相邻的两个刀头20之间设置有排屑槽21，排屑槽21的截面为梯形结构，靠基体10一端窄，另一端宽，本实用新型在使用切割时排屑槽21能够有效的使被切割物的碎屑从刀头20两侧排出；本实用新型中，排屑槽21共设有八个，刀头20也设置有八个。
基体10的边缘侧设有若干钥匙孔12，钥匙孔12与排屑槽21相对应且相互连通，钥匙孔12靠基体10中心一端为圆弧形，钥匙孔12能够提高本实用新型的排屑效率，与散热孔11配合，更可以提高基体10的散热效率，圆弧形结构可以将刀头20传递给基体10的热应力呈弧形发散，使基体10不易在钥匙孔12所在位置处产生裂纹；本实施例中，钥匙孔12与排屑槽21相对应，共设有八个。
刀头20上设置有若干通槽22，通槽22为长条形，通槽22靠刀头20的切割端为开口结构，通槽22能够在不减弱切割效果的同时减少刀头20与被切割物的接触面积，从而减小刀头20磨损，并减弱刀头20产生的热量及热应力，同时具有一定的排屑功能，从而提高基体10的稳定性；本实施例中，刀头20上的通槽22设置有两个或三个，具体实施时，通槽22的数量可以按刀头20的尺寸设置。
通槽22内设置有连接杆23，连接杆23垂直于通槽22内腔并与通槽22两侧的内壁固定连接，连接杆23可以避免刀头20因设置通槽22而影响自身的强度；本实施例中，连接杆23与刀头20为一体结构。
基体10的中心设置有用于与转轴连接的安装孔13，通过安装孔13将本实用新型安装在切割装置上。
本实用新型的外径尺寸一般为100mm～600mm，超过这个尺寸的锯片一般都会有水冷降温装置，具体实施时，刀头20的形状及材质均可更换，刀头20与基体10的连接方式可以为无压烧结、热压烧结、高频焊接、激光焊接。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分齿金刚石锯片，包括基体(10)和若干刀头(20)，其特征在于，所述刀头(20)焊接在基体(10)的外侧，所述基体(10)上设置有若干条形的散热孔(11)，所述散热孔(11)的两端为圆弧形，所述散热孔(11)均匀分布于基体(10)的边缘侧并与刀头(20)相对应，所述散热孔(11)的一端正对基体(10)中心，另一端正对刀头(20)中部。
2.根据权利要求1所述的一种分齿金刚石锯片，其特征在于，相邻的两个刀头(20)之间设置有排屑槽(21)，所述排屑槽(21)的截面为梯形结构，靠基体(10)一端窄，另一端宽。
3.根据权利要求2所述的一种分齿金刚石锯片，其特征在于，所述基体(10)的边缘侧设有若干钥匙孔(12)，所述钥匙孔(12)与排屑槽(21)相对应且相互连通，所述钥匙孔(12)靠基体(10)中心一端为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种分齿金刚石锯片，其特征在于，所述刀头(20)上设置有若干通槽(22)，所述通槽(22)为长条形，所述通槽(22)靠刀头(20)的切割端为开口结构。
5.根据权利要求4所述的一种分齿金刚石锯片，其特征在于，所述通槽(22)内设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)垂直于通槽(22)内腔并与通槽(22)两侧的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分齿金刚石锯片，其特征在于，所述基体(10)的中心设置有用于与转轴连接的安装孔(13)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023196523.8U CN214605187U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种分齿金刚石锯片 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214605187U true CN214605187U (zh) | 2021-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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-
2020
- 2020-12-25 CN CN202023196523.8U patent/CN214605187U/zh active Active
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