CN214605131U - 施工现场用水泥砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备领域，公开了施工现场用水泥砂浆搅拌装置。本实用新型中，所述加料口的左侧内壁设置有密封胶圈，所述过滤网的左侧末端插接在密封胶圈的内部，所述主箱体的内部下方焊接有固定中层板，所述固定中层板的下方固定安装有搅拌电机；所述主箱体的上方外壁粘接有安装套，所述安装套的外部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的外部固定连接有防溅挡板，所述调节块的左右两侧内壁滑动连接有限位片；从而对过滤网形成固定，当需要对过滤网进行清理更换时，也可以按此操作进行，从而使得该装置中过滤网便于拆卸和更换，增加了该装置的便利性，同时对原料进行过滤，提高了该装置生产出来的产品精度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体为施工现场用水泥砂浆搅拌装置。
背景技术
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。通常所说的1：3水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.65左右比例，即应成为1：3：0.65，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。注：建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆配合比1:3指重量比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为体积比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆，多用砂浆强度表示，如M5、M7.5、M10砂浆等。
但是常见的搅拌混合装置在使用时不能对水泥砂浆先进行过滤，导致水泥砂浆较为粗糙，同时部分搅拌装置的过滤部分更换时较为困难，不能满足不同精细程度的搅拌需求使用，同时在加料过程中，砂浆容易溅落到地面上，从而造成地面污渍较多，加重了后续的清洁负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供施工现场用水泥砂浆搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案如下：施工现场用水泥砂浆搅拌装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部设置有加料口，所述加料口的底部位于所述主箱体的外壁处设置有滑轨，所述滑轨的上方滑动连接有过滤网，所述过滤网的右侧末端焊接有金属基板，所述加料口的左侧内壁设置有密封胶圈，所述过滤网的左侧末端插接在密封胶圈的内部，所述主箱体的内部下方焊接有固定中层板，所述固定中层板的下方固定安装有搅拌电机；
所述主箱体的上方外壁粘接有安装套，所述安装套的外部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的外部固定连接有防溅挡板，所述调节块的左右两侧内壁滑动连接有限位片，所述限位片之间焊接有连接片，所述连接片的上方固定连接有调节拉杆，所述调节拉杆位于所述连接片的上方部分套接有弹簧。
在一优选的实施方式中，所述加料口的底部右侧插孔处外壁固定连接有磁性板，所述磁性板与所述金属基板相吸附。
在一优选的实施方式中，所述加料口的底部末端位于所述主箱体的内部设置有出料漏斗，且出料漏斗位于所述连击杆的正上方。
在一优选的实施方式中，所述搅拌电机的顶部末端位于所述固定中层板的上方处固定安装有连击杆，所述连击杆的外壁焊接有搅拌杆。
在一优选的实施方式中，所述连接片的下表面焊接有固定卡杆，所述固定卡杆的数量为两个，所述固定卡杆在所述弹簧未受到拉力时，插接在所述安装套外壁滑动槽内部开设的限位孔内。
在一优选的实施方式中，所述主箱体的右侧外壁焊接有固定架，所述固定架的内部固定安装有放料口，所述放料口与所述主箱体的内部相连通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，加料口底部设置有过滤网，在对水泥砂浆进行搅拌混合之前，先选好合适精细度的过滤网，然后将过滤网插入到加料口的底部，此时过滤网左侧就会卡接在密封胶块的内部，同时过滤网右侧的金属基板就会与加料口底部外壁的磁性板吸附牢固，从而对过滤网形成固定，当需要对过滤网进行清理更换时，也可以按此操作进行，从而使得该装置中过滤网便于拆卸和更换，增加了该装置的便利性，同时对原料进行过滤，提高了该装置生产出来的产品精度。
2、本实用新型中，在加料时，从加料口向主箱体的内部加入砂浆原料，再添加原料的过程中，如果原料发生了溅射，此时溅射出来的砂浆水泥就会掉落在防溅挡板的表面，当需要对防溅挡板进行清理时，只需要将调节拉杆向外拉出，此时固定卡杆就会从限位卡孔的内部拔出，就可以取下防溅挡板对其进行清理，从而使得搅拌混合过程中，不会溅射出污渍，保证了搅拌混合过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意简图；
图2为本实用新型中外部结构示意简图；
图3为本实用新型中调节块结构示意简图；
图4为本实用新型中图1中A处放大图。
图中标记：1-主箱体、2-加料口、3-固定架、4-放料口、5-搅拌电机、6-固定中层板、7-搅拌杆、8-连击杆、9-安装套、10-防溅挡板、11-调节块、12-调节拉杆、13-限位片、14-弹簧、15-连接片、16-固定卡杆、17-过滤网、18-金属基板、19-磁性板、20-滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，施工现场用水泥砂浆搅拌装置，包括主箱体1，主箱体1的右侧外壁焊接有固定架3，固定架3的内部固定安装有放料口4，放料口4与主箱体1的内部相连通；主箱体1的顶部设置有加料口2，加料口2的底部右侧插孔处外壁固定连接有磁性板19，磁性板19与金属基板18相吸附；加料口2的底部末端位于主箱体1的内部设置有出料漏斗，且出料漏斗位于连击杆8的正上方；加料口2的底部位于主箱体1的外壁处设置有滑轨20，滑轨20的上方滑动连接有过滤网17，过滤网17的右侧末端焊接有金属基板18，加料口2的左侧内壁设置有密封胶圈，过滤网17的左侧末端插接在密封胶圈的内部，主箱体1的内部下方焊接有固定中层板6，固定中层板6的下方固定安装有搅拌电机5；搅拌电机5的顶部末端位于固定中层板6的上方处固定安装有连击杆8，连击杆8的外壁焊接有搅拌杆7；加料口2底部设置有过滤网17，在对水泥砂浆进行搅拌混合之前，先选好合适精细度的过滤网17，然后将过滤网17插入到加料口2的底部，此时过滤网17左侧就会卡接在密封胶块的内部，同时过滤网17右侧的金属基板18就会与加料口2底部外壁的磁性板19吸附牢固，从而对过滤网17形成固定，当需要对过滤网17进行清理更换时，也可以按此操作进行，从而使得该装置中过滤网17便于拆卸和更换，增加了该装置的便利性，同时对原料进行过滤，提高了该装置生产出来的产品精度；
主箱体1的上方外壁粘接有安装套9，安装套9的外部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有调节块11，调节块11的外部固定连接有防溅挡板10，调节块11的左右两侧内壁滑动连接有限位片13，限位片13之间焊接有连接片15，连接片15的下表面焊接有固定卡杆16，固定卡杆16的数量为两个，固定卡杆16在弹簧14未受到拉力时，插接在安装套9外壁滑动槽内部开设的限位孔内；连接片15的上方固定连接有调节拉杆12，调节拉杆12位于连接片15的上方部分套接有弹簧14；在加料时，从加料口2向主箱体1的内部加入砂浆原料，再添加原料的过程中，如果原料发生了溅射，此时溅射出来的砂浆水泥就会掉落在防溅挡板10的表面，当需要对防溅挡板10进行清理时，只需要将调节拉杆12向外拉出，此时固定卡杆16就会从限位卡孔的内部拔出，就可以取下防溅挡板10对其进行清理，从而使得搅拌混合过程中，不会溅射出污渍，保证了搅拌混合过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担，提高了工作效率。
工作原理：该施工现场用水泥砂浆搅拌装置使用时，加料口2底部设置有过滤网17，在对水泥砂浆进行搅拌混合之前，先选好合适精细度的过滤网17，然后将过滤网17插入到加料口2的底部，此时过滤网17左侧就会卡接在密封胶块的内部，同时过滤网17右侧的金属基板18就会与加料口2底部外壁的磁性板19吸附牢固，从而对过滤网17形成固定，当需要对过滤网17进行清理更换时，也可以按此操作进行，从而使得该装置中过滤网17便于拆卸和更换，增加了该装置的便利性，同时对原料进行过滤，提高了该装置生产出来的产品精度；在加料时，从加料口2向主箱体1的内部加入砂浆原料，再添加原料的过程中，如果原料发生了溅射，此时溅射出来的砂浆水泥就会掉落在防溅挡板10的表面，当需要对防溅挡板10进行清理时，只需要将调节拉杆12向外拉出，此时固定卡杆16就会从限位卡孔的内部拔出，就可以取下防溅挡板10对其进行清理，从而使得搅拌混合过程中，不会溅射出污渍，保证了搅拌混合过程中环境的整洁性，减轻了后续工作人员的清理负担，提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.施工现场用水泥砂浆搅拌装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的顶部设置有加料口(2)，所述加料口(2)的底部位于所述主箱体(1)的外壁处设置有滑轨(20)，所述滑轨(20)的上方滑动连接有过滤网(17)，所述过滤网(17)的右侧末端焊接有金属基板(18)，所述加料口(2)的左侧内壁设置有密封胶圈，所述过滤网(17)的左侧末端插接在密封胶圈的内部，所述主箱体(1)的内部下方焊接有固定中层板(6)，所述固定中层板(6)的下方固定安装有搅拌电机(5)；
所述主箱体(1)的上方外壁粘接有安装套(9)，所述安装套(9)的外部开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有调节块(11)，所述调节块(11)的外部固定连接有防溅挡板(10)，所述调节块(11)的左右两侧内壁滑动连接有限位片(13)，所述限位片(13)之间焊接有连接片(15)，所述连接片(15)的上方固定连接有调节拉杆(12)，所述调节拉杆(12)位于所述连接片(15)的上方部分套接有弹簧(14)。
2.如权利要求1所述的施工现场用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述加料口(2)的底部右侧插孔处外壁固定连接有磁性板(19)，所述磁性板(19)与所述金属基板(18)相吸附。
3.如权利要求1所述的施工现场用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(5)的顶部末端位于所述固定中层板(6)的上方处固定安装有连击杆(8)，所述连击杆(8)的外壁焊接有搅拌杆(7)。
4.如权利要求3所述的施工现场用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述加料口(2)的底部末端位于所述主箱体(1)的内部设置有出料漏斗，且出料漏斗位于所述连击杆(8)的正上方。
5.如权利要求1所述的施工现场用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述连接片(15)的下表面焊接有固定卡杆(16)，所述固定卡杆(16)的数量为两个，所述固定卡杆(16)在所述弹簧(14)未受到拉力时，插接在所述安装套(9)外壁滑动槽内部开设的限位孔内。
6.如权利要求1所述的施工现场用水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述主箱体(1)的右侧外壁焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部固定安装有放料口(4)，所述放料口(4)与所述主箱体(1)的内部相连通。
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