CN217862177U - 一种用于pvc管加工的原料配比装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC管加工的原料配比装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有支撑环,所述支撑环的顶部固定连接有三个辅助杆,所述支撑环的内侧顶部固定连接有配料箱,所述底架的顶部固定连接有位于配料箱下方的安装架。该用于PVC管加工的原料配比装置,通过多个投料管分别向配料箱内投入不同的原料,不会相互影响原料的配比,通过挡料板将原料阻隔在投料管内,当原料投入一定重量时,超过弹簧的弹力,将挡料板向下压,会将原料一点一点的投入到配料箱中,旋转电机转动延伸杆带动横杆和搅拌板在配料箱内转动,搅拌板能够将原料均匀混合在一起,通过出料管排出混合后的原料,提高了配比混合的效率,方便使用。

Description

一种用于PVC管加工的原料配比装置
技术领域
本实用新型涉及一种原料配比装置,具体是一种用于PVC管加工的原料配比装置。
背景技术
PVC主要成分为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料,这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂,PVC可分为软PVC和硬PVC,其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3,软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂,物理性能较差,所以其使用范围受到了局限,硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值,聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。
PVC管已经广泛应用在社会中,PVC管的生产都是采用流水线生产,但是目前PVC管在生产时,需要对原料进行配比混合,而现有的装置在配比混合上效率过低,降低了PVC 管的生产速度,不方便使用,故而提出一种用于PVC管加工的原料配比装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PVC管加工的原料配比装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于PVC管加工的原料配比装置,包括底架,所述底架的顶部固定连接有支撑环,所述支撑环的顶部固定连接有三个辅助杆,所述支撑环的内侧顶部固定连接有配料箱,所述底架的顶部固定连接有位于配料箱下方的安装架,所述安装架的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有延伸至配料箱内部的延伸杆,所述延伸杆的顶端两侧均固定连接有横杆,所述横杆远离延伸杆的一端铰接有搅拌板,所述配料箱的顶部螺纹连接有箱盖,所述箱盖的顶部固定连接有多个投料管,所述投料管的内部铰接有挡料板,所述投料管的内部固定连接有位于挡料板下方的固定块,所述固定块的顶部活动连接有固定管,所述固定管的内部固定连接有弹簧,所述挡料板的底部固定连接有铰接块,所述弹簧远离固定块的一端固定连接有与铰接块铰接的连接杆,所述投料管的内部固定连接有位于挡料板上方的挡板,所述配料箱的底部固定连接有出料管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底架的底部为圆盘,圆盘的底部固定连接有基脚,圆盘的顶部固定连接有三个呈三角形分布的支撑杆,支撑杆与支撑环固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:三个所述辅助杆呈等边三角形分布,所述配料箱呈碗状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述延伸杆与两个横杆呈T形,所述搅拌板与配料箱的内壁相匹配,搅拌板的底部呈方形齿条状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述投料管的数量至少为两个,投料管呈漏斗状且底部为矩形,投料管的内壁开设有与挡料板相匹配的凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡料板大小与投料管相匹配,所述固定块的顶部开设有半圆形槽,所述固定管的底端与半圆形槽相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板位于挡料板的铰接处上方,且挡板向下倾斜至少四十五度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过多个投料管分别向配料箱内投入不同的原料,不会相互影响原料的配比,通过挡料板将原料阻隔在投料管内,当原料投入一定重量时,超过弹簧的弹力,将挡料板向下压,会将原料一点一点的投入到配料箱中,旋转电机转动延伸杆带动横杆和搅拌板在配料箱内转动,搅拌板能够将原料均匀混合在一起,并且不会刮伤配料箱的内壁,减少清洗配料箱的次数,通过出料管排出混合后的原料,提高了配比混合的效率,方便使用。
附图说明
图1为一种用于PVC管加工的原料配比装置的结构示意图;
图2为一种用于PVC管加工的原料配比装置中A处的结构放大示意图;
图3为一种用于PVC管加工的原料配比装置的三维结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑环;3、辅助杆;4、配料箱;5、安装架;6、旋转电机;7、延伸杆;8、横杆;9、搅拌板;10、箱盖;11、投料管;12、挡料板;13、固定块;14、固定管;15、弹簧;16、铰接块;17、挡板;18、出料管。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于PVC管加工的原料配比装置,包括底架1,底架1的顶部固定连接有支撑环2,底架1的底部为圆盘,圆盘的底部固定连接有基脚,圆盘的顶部固定连接有三个呈三角形分布的支撑杆,支撑杆与支撑环2固定连接,支撑环2的顶部固定连接有三个辅助杆3,支撑环2的内侧顶部固定连接有配料箱4,三个辅助杆3呈等边三角形分布,配料箱4呈碗状,底架1的顶部固定连接有位于配料箱4 下方的安装架5,安装架5的内部固定安装有旋转电机6,旋转电机6的输出端固定连接有延伸至配料箱4内部的延伸杆7,延伸杆7的顶端两侧均固定连接有横杆8,横杆8远离延伸杆7的一端铰接有搅拌板9,延伸杆7与两个横杆8呈T形,搅拌板9与配料箱4 的内壁相匹配,搅拌板9的底部呈方形齿条状,配料箱4的顶部螺纹连接有箱盖10,箱盖 10的顶部固定连接有多个投料管11,投料管11的内部铰接有挡料板12,投料管11的数量至少为两个,投料管11呈漏斗状且底部为矩形,投料管11的内壁开设有与挡料板12 相匹配的凹槽,投料管11的内部固定连接有位于挡料板12下方的固定块13,固定块13 的顶部活动连接有固定管14,挡料板12大小与投料管11相匹配,固定块13的顶部开设有半圆形槽,固定管14的底端与半圆形槽相匹配,固定管14的内部固定连接有弹簧15,挡料板12的底部固定连接有铰接块16,弹簧15远离固定块13的一端固定连接有与铰接块16铰接的连接杆,投料管11的内部固定连接有位于挡料板12上方的挡板17,挡板17 位于挡料板12的铰接处上方,且挡板17向下倾斜至少四十五度,配料箱4的底部固定连接有出料管18。
本实用新型的工作原理是:通过多个投料管11分别向配料箱4内投入不同的原料,不会相互影响原料的配比,通过挡料板12将原料阻隔在投料管11内,当原料投入一定重量时,超过弹簧15的弹力,将挡料板12向下压,会将原料一点一点的投入到配料箱4中,旋转电机6转动延伸杆7带动横杆8和搅拌板9在配料箱4内转动,搅拌板9能够将原料均匀混合在一起,并且不会刮伤配料箱4的内壁,减少清洗配料箱4的次数,通过出料管18排出混合后的原料,提高了配比混合的效率,方便使用,解决了目前PVC管在生产时,需要对原料进行配比混合,而现有的装置在配比混合上效率过低,降低了PVC管的生产速度,不方便使用的问题。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PVC管加工的原料配比装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部固定连接有支撑环(2),所述支撑环(2)的顶部固定连接有三个辅助杆(3),所述支撑环(2)的内侧顶部固定连接有配料箱(4),所述底架(1)的顶部固定连接有位于配料箱(4)下方的安装架(5),所述安装架(5)的内部固定安装有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端固定连接有延伸至配料箱(4)内部的延伸杆(7),所述延伸杆(7)的顶端两侧均固定连接有横杆(8),所述横杆(8)远离延伸杆(7)的一端铰接有搅拌板(9),所述配料箱(4)的顶部螺纹连接有箱盖(10),所述箱盖(10)的顶部固定连接有多个投料管(11),所述投料管(11)的内部铰接有挡料板(12),所述投料管(11)的内部固定连接有位于挡料板(12)下方的固定块(13),所述固定块(13)的顶部活动连接有固定管(14),所述固定管(14)的内部固定连接有弹簧(15),所述挡料板(12)的底部固定连接有铰接块(16),所述弹簧(15)远离固定块(13)的一端固定连接有与铰接块(16)铰接的连接杆,所述投料管(11)的内部固定连接有位于挡料板(12)上方的挡板(17),所述配料箱(4)的底部固定连接有出料管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,所述底架(1)的底部为圆盘,圆盘的底部固定连接有基脚,圆盘的顶部固定连接有三个呈三角形分布的支撑杆,支撑杆与支撑环(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,三个所述辅助杆(3)呈等边三角形分布,所述配料箱(4)呈碗状。
4.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,所述延伸杆(7)与两个横杆(8)呈T形,所述搅拌板(9)与配料箱(4)的内壁相匹配,搅拌板(9)的底部呈方形齿条状。
5.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,所述投料管(11)的数量至少为两个,投料管(11)呈漏斗状且底部为矩形,投料管(11)的内壁开设有与挡料板(12)相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,所述挡料板(12)大小与投料管(11)相匹配,所述固定块(13)的顶部开设有半圆形槽,所述固定管(14)的底端与半圆形槽相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于PVC管加工的原料配比装置,其特征在于,所述挡板(17)位于挡料板(12)的铰接处上方,且挡板(17)向下倾斜至少四十五度。
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