CN214604058U - 组合机用螺钉夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组合机用螺钉夹紧装置，包括机体，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口，所述机体的底部固定设置有第一磁铁，所述机体的侧壁开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆均贯穿机体的侧壁并且在处于机体内部的一端转动连接有第一夹紧板，多个所述第一夹紧板的另一端均胶合有弹力套，多个所述弹力套的另一端均胶合有第二夹紧板，所述机体的底部焊接有多个伸缩杆的固定端，多个所述伸缩杆的自由端均与第二夹紧板焊接。本实用新型可以对不同尺寸的螺钉进行夹持，增加了装置的使用范围，并且在使用时，通过第一磁铁将其需要进行作业的金属表面，便于进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合机技术领域，尤其涉及组合机用螺钉夹紧装置。
背景技术
螺钉也就是螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，目前，产品的装配生产工序中往往需要大量的螺钉来锁付，传统的采用人工来锁紧螺钉，不但劳动强度大，而且易出现漏订，订歪等现象。
但是现有技术中的自动锁螺钉机往往结构复杂，成本高、使用寿命低及且打螺钉的准确率低，基于此，本实用设计一种组合机用螺钉夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组合机用螺钉夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
组合机用螺钉夹紧装置，包括机体，所述机体的顶部开设有进料口，所述机体的底部开设有出料口，所述机体的底部固定设置有第一磁铁，所述机体的侧壁开设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆均贯穿机体的侧壁并且在处于机体内部的一端转动连接有第一夹紧板，多个所述第一夹紧板的另一端均胶合有弹力套。
优选地，多个所述弹力套的另一端均胶合有第二夹紧板，所述机体的底部焊接有多个伸缩杆的固定端，多个所述伸缩杆的自由端均与第二夹紧板焊接，多个所述伸缩杆上均套设有弹簧，多个所述弹簧其中一端与机体的内壁焊接，另一端与第二夹紧板焊接。
优选地，多个所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于机体的外部，所述螺母上开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有两个第二支杆，两个所述第二支杆均焊接有第一支杆，所述第一支杆与机体的外壁焊接，所述螺母上焊接有把手。
优选地，所述第一夹紧板上互相对应的一面均固定设置有第二磁铁，所述第一夹紧板的上端口的尺寸大于下端口的尺寸。
优选地，所述出料口的尺寸大于多个第二夹紧板所围成的尺寸，所述第一磁铁的磁性大于第二磁铁的磁性。
优选地，所述第一夹紧板的数量不少于四个，所述螺母与螺纹杆的螺纹配合采用2B等级。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、通过设置把手、螺母、螺纹杆、第一支杆、第二支杆等结构，使得通过转动把手，可以使螺纹杆进行向着机体内部或者外部水平方向上的移动，从而能够调整第一夹紧板上端所围的面积，使得装置可以对多种螺钉进行夹持，增加了装置的使用范围。
2、通过设置第一夹紧板、第二夹紧板、伸缩杆、弹簧等结构，使得螺钉在挤压装置的作用下向下运动时，在第二磁铁的作用下，使螺钉始终保持处于装置的中心位置，便于对装置中的螺钉进行作业，并且机体下方设置有第一磁铁，使得十分方便的吸附在需要作业的金属物表面，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的组合机用螺钉夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的组合机用螺钉夹紧装置的A的放大示意图；
图3为本实用新型提出的组合机用螺钉夹紧装置由出料口处看的俯视图。
图中：1机体、2进料口、3第一磁铁、4螺纹孔、5螺纹杆、6第一夹紧板、7第二磁铁、8出料口、9弹力套、10第二夹紧板、11伸缩杆、12弹簧、13螺母、14把手、15第一支杆、16第二支杆、17转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，组合机用螺钉夹紧装置，包括机体1，机体1的顶部开设有进料口2，机体1的底部开设有出料口8，机体1的底部固定设置有第一磁铁3，机体1的侧壁开设有多个螺纹孔4，多个螺纹孔4内均螺纹连接有螺纹杆5，多个螺纹杆5均贯穿机体1的侧壁并且在处于机体1内部的一端转动连接有第一夹紧板6，多个第一夹紧板6的另一端均胶合有弹力套9，通过弹力套9的作用，满足第一夹紧板6在向着机体1内壁运动时，弹力套9收缩，使得第一夹紧板6通过弹力套9的作用始终与第二夹紧板10连接，便于第一夹紧板6通过弹簧12的作用恢复至原样，便于进行下次的工作。
多个弹力套9的另一端均胶合有第二夹紧板10，机体1的底部焊接有多个伸缩杆11的固定端，多个伸缩杆11的自由端均与第二夹紧板10焊接，多个伸缩杆11上均套设有弹簧12，多个弹簧12其中一端与机体1的内壁焊接，另一端与第二夹紧板10焊接，伸缩杆11用于承载第二夹紧板10，避免第二夹紧板10在重力的作用下使得装置不稳定，使得螺钉的夹持不稳定，导致作业效果不好。
多个螺纹杆5上螺纹连接有螺母13，螺母13位于机体1的外部，螺母13上开设有转动槽17，转动槽17内转动连接有两个第二支杆16，两个第二支杆16均焊接有第一支杆15，第一支杆15与机体1的外壁焊接，螺母13上焊接有把手14，通过转动把手14，使得螺母13转动，将会使得螺纹杆5进行水平方向上的移动，从而使得第一夹紧板6顶部所围发生改变，从而使得装置可以对多种尺寸的螺钉进行夹持，扩大了装置的使用范围。
第一夹紧板6上互相对应的一面均固定设置有第二磁铁7，由于第二磁铁7的作用，使得螺钉在各个方向上的吸附力相同，保证了螺钉始终处于机体1的中心，提高了螺钉进行作业的准确性，增加了作业的合格率，第一夹紧板6的上端口的尺寸大于下端口的尺寸，出料口8的尺寸大于多个第二夹紧板10所围成的尺寸，第一磁铁3的磁性大于第二磁铁7的磁性，第一夹紧板6的数量不少于四个，螺母13与螺纹杆5的螺纹配合采用2B等级。
本实用新型中，根据螺钉大头的尺寸进行对第一夹紧板6顶端所围尺寸的调整，通过转动把手14，使得螺母13转动，在螺母13转动时，将会使得螺纹杆5进行向内或者向外的水平移动，从而进行对第一夹紧板6顶端所围尺寸的调整，使得调整到符合螺钉大头的尺寸，将螺钉放入，通过第一磁铁3的吸附作用将机体1固定在需要进行作用的金属上，通过外界的挤压装置将螺钉从挤压，在挤压的过程中，螺钉的大头将会使得第一夹紧板6的底端慢慢的向着靠近机体1侧壁的方向上运动，弹力套9被压缩，在运动至第二夹紧板10处，将会加压弹簧12，螺钉从出料口8出去，作业完成，在完成之后，装置将会在弹簧12的作用下恢复至原位，为下次作业进行准备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.组合机用螺钉夹紧装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述机体(1)的底部开设有出料口(8)，所述机体(1)的底部固定设置有第一磁铁(3)，所述机体(1)的侧壁开设有多个螺纹孔(4)，多个所述螺纹孔(4)内均螺纹连接有螺纹杆(5)，多个所述螺纹杆(5)均贯穿机体(1)的侧壁并且在处于机体(1)内部的一端转动连接有第一夹紧板(6)，多个所述第一夹紧板(6)的另一端均胶合有弹力套(9)。
2.根据权利要求1所述的组合机用螺钉夹紧装置，其特征在于，多个所述弹力套(9)的另一端均胶合有第二夹紧板(10)，所述机体(1)的底部焊接有多个伸缩杆(11)的固定端，多个所述伸缩杆(11)的自由端均与第二夹紧板(10)焊接，多个所述伸缩杆(11)上均套设有弹簧(12)，多个所述弹簧(12)其中一端与机体(1)的内壁焊接，另一端与第二夹紧板(10)焊接。
3.根据权利要求1所述的组合机用螺钉夹紧装置，其特征在于，多个所述螺纹杆(5)上螺纹连接有螺母(13)，所述螺母(13)位于机体(1)的外部，所述螺母(13)上开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内转动连接有两个第二支杆(16)，两个所述第二支杆(16)均焊接有第一支杆(15)，所述第一支杆(15)与机体(1)的外壁焊接，所述螺母(13)上焊接有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的组合机用螺钉夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧板(6)上互相对应的一面均固定设置有第二磁铁(7)，所述第一夹紧板(6)的上端口的尺寸大于下端口的尺寸。
5.根据权利要求2所述的组合机用螺钉夹紧装置，其特征在于，所述出料口(8)的尺寸大于多个第二夹紧板(10)所围成的尺寸，所述第一磁铁(3)的磁性大于第二磁铁(7)的磁性。
6.根据权利要求3所述的组合机用螺钉夹紧装置，其特征在于，所述第一夹紧板(6)的数量不少于四个，所述螺母(13)与螺纹杆(5)的螺纹配合采用2B等级。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120426322.8U CN214604058U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 组合机用螺钉夹紧装置 |
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| CN202120426322.8U Active CN214604058U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 组合机用螺钉夹紧装置 |
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2021
- 2021-02-26 CN CN202120426322.8U patent/CN214604058U/zh active Active
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