CN214603838U - 一种干湿两用的网格砂磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具技术领域，具体涉及一种干湿两用的网格砂磨具，包括基材层、贴合于所述基材层上表面的囊状体层、设置于所述囊状体层上表面的海绵层，以及贴合于所述海绵层上表面的拉绒层，所述拉绒层的下表面设有均匀分布的凸起部，所述凸起部与所述海绵层的上表面贴合，所述基材层的下表面还设有网格砂层。本实用新型干湿两用的网格砂磨具，与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

Description

一种干湿两用的网格砂磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，具体涉及一种干湿两用的网格砂磨具。

背景技术

磨具(Abrasives)是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具包括涂附磨具和固结磨具，砂纸作为一种重要的涂附磨具主要包括基材、磨料和粘结剂。砂纸所使用的基材随着材料的更新和发展也日益多起来。

目前的涂附磨具在打磨抛光时容易产生表面堵塞，会严重影响砂纸的磨削效率及寿命，严重时甚至会出现烧伤工件等现象。产生砂纸堵塞的原因主要是：摩擦产生的静电吸附、摩擦产生的热量以及排屑差而聚集在产品表面。

再者常规的涂附磨具一般用于干磨，但是随着机械手、五轴机等新型打磨设备的出现，特别是针对3c行业的打磨抛光，湿法打磨也越来越普遍，因此为解决砂纸在不同的打磨环境下均有很好的防堵效果，急需制备一种既能在干磨环境有很好效果，又能在湿磨环境下有很好效果的磨具。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种干湿两用的网格砂磨具，与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种干湿两用的网格砂磨具，包括基材层、贴合于所述基材层上表面的囊状体层、设置于所述囊状体层上表面的海绵层，以及贴合于所述海绵层上表面的拉绒层，所述拉绒层的下表面设有均匀分布的凸起部，所述凸起部与所述海绵层的上表面贴合，所述基材层的下表面还设有网格砂层。

进一步的，所述网格砂层的下表面设有微观结构部，所述微观结构部设有多个凸点，所述凸点的形状为正方体、三角锥体、四角锥体、圆柱体和斜棱体中的任意一种。

进一步的，每相邻两个所述凸点连接形成波浪形结构。

进一步的，所述凸起部为倒钩结构。

进一步的，所述囊状体层采用PU发泡材质。

进一步的，所述海绵层的内部为蜂窝状结构。

进一步的，所述基材层采用多孔结构的复合尼龙基材料。

进一步的，所述基材层与砂皮层之间通过复胶层粘合，所述复胶层为丙烯酸树脂层或者聚氨酯树脂层。

进一步的，所述基材层、囊状体层、海绵层和拉绒层的厚度比为0.1-0.15:0.35-0.45:0.45-0.55:0.03-0.07。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的干湿两用的网格砂磨具与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

附图标记为：1-网格砂层、11-微观结构部、2-基材层、3-囊状体层、4-海绵层、5-拉绒层、51-凸起部和6-复胶层。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1，一种干湿两用的网格砂磨具，包括基材层2、贴合于所述基材层2上表面的囊状体层3、设置于所述囊状体层3上表面的海绵层4，以及贴合于所述海绵层4上表面的拉绒层5，所述拉绒层5的下表面设有均匀分布的凸起部51，所述凸起部51与所述海绵层4的上表面贴合，所述基材层2的下表面还设有网格砂层1。更进一步，所述凸起部51为倒钩结构；所述基材层2采用多孔结构的复合尼龙基材料。

本实施例中干湿两用的网格砂磨具与现有传统磨具相比，在无外加吸尘设备情况下该磨具通过利用多孔结构的基材层2和高吸附性的海绵层4，可自我吸附磨削界面的磨削屑，提高了磨削效率及磨削效果，同时该磨具还可通过设置的囊状体层3自我储备磨削润湿液，具有节约磨削润湿液和提高效率的优点。其中，所设置的基材层2具有规律的多孔结构，可实现尘埃和磨削液的自由进出，另外，基材层2采用多孔结构的复合尼龙基材料有很强的韧性，在使用时受力均匀，受到拉扯也不会断裂，使得磨具整体具有很强的稳定性；而所设置的囊状体层3既能储水又保证囊体在吸水状态下有较好的弹性，提供给磨具良好的弹力，又能在受到压力时给磨削界面提供磨削润湿液，让磨削效果更佳；另外，海绵层4内部的蜂窝状结构具有高吸附性，既能给磨具提供较强的弹性及挺度，也能在磨削过程中通过压力变化，海绵体可吸附磨削过程中产生的磨削屑，吸入带有磨削屑的混合空气，混合气体在经过内部蜂窝状高吸附性的海绵体时，海绵体吸附住磨削屑，吐出干净的空气；而拉绒层5提供给磨具强力的粘附力。

本实施例中，所述网格砂层1的下表面设有微观结构部11，所述微观结构部11设有多个凸点，所述凸点的形状为正方体、三角锥体、四角锥体、圆柱体和斜棱体中的任意一种；每相邻两个所述凸点连接形成波浪形结构。

本实施例中，所述囊状体层3采用PU发泡材质。所述海绵层4的内部为蜂窝状结构；更进一步的，所述海绵层4为聚氨酯海绵材料层或EVA海绵材料层。所述PU发泡材料、聚氨酯海绵材料、EVA海绵材料均为现有技术中的材料，这里仅做应用。

本实施例中采用的PU发泡材料具有很好的储水性，即可保证囊体在吸水状态下有较好的弹性，也可提供给磨具良好的弹力；而采用的聚氨酯海绵材料层或EVA海绵材料层可提供弹性，在打磨时可避免硬对硬破坏被抛光件的轮廓。更进一步的，将海绵层431的硬度控制在30-45A，若硬度过大则在抛光产品过程中会在产品的表面留下划痕，影响抛光出效果，若硬度过小则在达不到抛光产品的效果，进而导致产品表面的光泽度降低。

本实施例中，所述基材层2与砂皮层之间通过复胶层6粘合，所述复胶层6为丙烯酸树脂层或者聚氨酯树脂层。

本实施例中本实施例中在基材层2与砂皮层之间设置复胶层6粘合可以显著提高体系的耐热性和抗冲击性能，避免了磨具在抛光过程中出现脱层的现象，另外还具有很好的械强度和绝缘性；所述丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂均为现有技术中的材料，这里仅做应用。

本实施例中，所述基材层2、囊状体层3、海绵层4和拉绒层5的厚度比为0.1-0.15:0.35-0.45:0.45-0.55:0.03-0.07。

本实施例中磨具的各层的厚度比设计合理，不仅保证了磨具的柔韧性、磨削效率和散热性，而且使得磨具强度高，结构合理。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：包括基材层、贴合于所述基材层上表面的囊状体层、设置于所述囊状体层上表面的海绵层，以及贴合于所述海绵层上表面的拉绒层，所述拉绒层的下表面设有均匀分布的凸起部，所述凸起部与所述海绵层的上表面贴合，所述基材层的下表面还设有网格砂层。

2.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述网格砂层的下表面设有微观结构部，所述微观结构部设有多个凸点，所述凸点的形状为正方体、三角锥体、四角锥体、圆柱体和斜棱体中的任意一种。

3.根据权利要求2所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：每相邻两个所述凸点连接形成波浪形结构。

4.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述凸起部为倒钩结构。

5.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述囊状体层采用PU发泡材质。

6.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述海绵层的内部为蜂窝状结构。

7.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述基材层与砂皮层之间通过复胶层粘合，所述复胶层为丙烯酸树脂层或者聚氨酯树脂层。

8.根据权利要求1所述的一种干湿两用的网格砂磨具，其特征在于：所述基材层、囊状体层、海绵层和拉绒层的厚度比为0.1-0.15:0.35-0.45:0.45-0.55:0.03-0.07。

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