CN214602676U - 梯形焊带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊带技术领域，具体为梯形焊带，包括焊带装置主体，所述焊带装置主体两侧皆插设在限位开槽内侧，所述限位开槽皆开设在防撬板块内壁中部，所述防撬板块顶端外壁皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿防撬板块的外壁固定连接在连接转杆底端中部，所述螺纹杆底端固定连接在限位挤压板顶端，所述限位挤压板底端贴合在焊带装置主体两端的外壁顶端。本实用新型可以相对较为便捷对剪切过后的焊带装置主体进行防护，同时可以对防撬板块与焊带装置主体之间进行快速的安装和拆卸，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊带技术领域，具体为梯形焊带。
背景技术
太阳光无处不在，并且光能取之不竭，用之不尽，为了充分利用光能量，所以利用太阳光实现能量利用的项目越来越多，截至目前，利用太阳光发电在现有电力供应中所扮演着越来越重要的角色，梯形焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，因此可知现有的梯形焊带已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
传统的焊带在使用一截后需要进行剪切，在剪切完毕后的焊带易产生翘边的现象，从而会影响装置在后续使用过程中的工作效率，因此亟需梯形焊带来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供梯形焊带，以解决上述背景技术中提出的传统的焊带在使用一截后需要进行剪切，在剪切完毕后的焊带易产生翘边的现象，从而会影响装置在后续使用过程中的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：梯形焊带，包括焊带装置主体，所述焊带装置主体两侧皆插设在限位开槽内侧，所述限位开槽皆开设在防撬板块内壁中部，所述防撬板块顶端外壁皆开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿防撬板块的外壁固定连接在连接转杆底端中部，所述螺纹杆底端固定连接在限位挤压板顶端，所述限位挤压板底端贴合在焊带装置主体两端的外壁顶端。
优选的，所述焊带装置主体内壁两侧皆贴合在镀锡层的外壁上，且镀锡层内侧皆胶粘在银浆层的外壁上，两组银浆层内壁贴合在同一铜基带的上下两端。
优选的，所述限位挤压板内壁中部开设的槽孔的内壁底端等距离胶粘有防护软垫，且防护软垫底端贴合在焊带装置主体外壁上。
优选的，所述限位开槽孔径的直径大小大于焊带装置主体外侧的宽度大小。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该梯形焊带设置有焊带装置主体、防撬板块、限位开槽、螺纹槽、螺纹杆、连接转杆、限位挤压板和防护软垫，先向上方在螺纹槽和螺纹杆的相互作用下转动连接转杆，从而带动限位挤压板底端向上方进行移动，此时将焊带装置主体剪切过后的一端插设进限位开槽内侧，此时再转动连接转杆，使得再螺纹槽和螺纹杆的相互作用下向下方进行移动，直至限位挤压板内壁底端的防护软垫贴合再焊带装置主体外壁上即可，通过上述结构可以相对较为便捷对剪切过后的焊带装置主体进行防护，同时可以对防撬板块与焊带装置主体之间进行快速的安装和拆卸，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图
图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、焊带装置主体；2、防撬板块；3、镀锡层；4、铜基带；5、银浆层；6、限位开槽；7、螺纹槽；8、螺纹杆；9、转杆；10、限位挤压板；11、防护软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：梯形焊带，包括焊带装置主体1，焊带装置主体1两侧皆插设在限位开槽6内侧，限位开槽6皆开设在防撬板块2内壁中部，防撬板块2顶端外壁皆开设有螺纹槽7，螺纹槽7内侧螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8顶端贯穿防撬板块2的外壁固定连接在连接转杆9底端中部，螺纹杆8底端固定连接在限位挤压板10顶端，限位挤压板10底端贴合在焊带装置主体1两端的外壁顶端。
优选的，焊带装置主体1内壁两侧皆贴合在镀锡层3的外壁上，且镀锡层3内侧皆胶粘在银浆层5的外壁上，两组银浆层5内壁贴合在同一铜基带4的上下两端。
优选的，限位挤压板10内壁中部开设的槽孔的内壁底端等距离胶粘有防护软垫11，且防护软垫11底端贴合在焊带装置主体1外壁上，其作用在于可以相对较为便捷对剪切过后的焊带装置主体1进行防护，同时可以对防撬板块2与焊带装置主体1之间进行快速的安装和拆卸，进一步保障了装置在使用过程中的工作效率。
焊带装置主体1内壁两侧皆贴合在镀锡层3的外壁上，且镀锡层3内侧皆胶粘在银浆层5的外壁上，两组银浆层5内壁贴合在同一铜基带4的上下两端，其作用在于可以保证铜基带4和电池片之间的连接强度，又可保证铜基带4和电池片之间电量的传导，从而保证焊带装置主体1的导电性能。
限位挤压板10内壁中部开设的槽孔的内壁底端等距离胶粘有防护软垫11，且防护软垫11底端贴合在焊带装置主体1外壁上，其作用在于可以避免限位挤压板10底端直接与焊带装置主体1外壁顶端直接接触，确保了限位挤压板10内壁顶端与焊带装置主体1外壁之间使用过程中的工作寿命，进一步保障了装置在使用过程中的完整性。
限位开槽6孔径的直径大小大于焊带装置主体1外侧的宽度大小，其作用在于可以保障焊带装置主体1和防撬板块2之间的插设工作可以相对便捷的完成，确保了装置在使用过程中的工作效率，从而保障了装置在使用过程中的可操作性。
工作原理：先向上方在螺纹槽7和螺纹杆8的相互作用下转动连接转杆9，从而带动限位挤压板10底端向上方进行移动，此时将焊带装置主体1剪切过后的一端插设进限位开槽6内侧，此时再转动连接转杆9，使得再螺纹槽7和螺纹杆8的相互作用下向下方进行移动，直至限位挤压板10内壁底端的防护软垫11贴合再焊带装置主体1外壁上即可，操作到此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.梯形焊带，包括焊带装置主体(1)，其特征在于：所述焊带装置主体(1)两侧皆插设在限位开槽(6)内侧，所述限位开槽(6)皆开设在防撬板块(2)内壁中部，所述防撬板块(2)顶端外壁皆开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)内侧螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶端贯穿防撬板块(2)的外壁固定连接在连接转杆(9)底端中部，所述螺纹杆(8)底端固定连接在限位挤压板(10)顶端，所述限位挤压板(10)底端贴合在焊带装置主体(1)两端的外壁顶端。
2.根据权利要求1所述的梯形焊带，其特征在于：所述焊带装置主体(1)内壁两侧皆贴合在镀锡层(3)的外壁上，且镀锡层(3)内侧皆胶粘在银浆层(5)的外壁上，两组银浆层(5)内壁贴合在同一铜基带(4)的上下两端。
3.根据权利要求1所述的梯形焊带，其特征在于：所述限位挤压板(10)内壁中部开设的槽孔的内壁底端等距离胶粘有防护软垫(11)，且防护软垫(11)底端贴合在焊带装置主体(1)外壁上。
4.根据权利要求1所述的梯形焊带，其特征在于：所述限位开槽(6)孔径的直径大小大于焊带装置主体(1)外侧的宽度大小。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022966759.9U patent/CN214602676U/zh active Active
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