CN214602419U - 电工电子焊接操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电工电子焊接操作平台，包括底板，所述底板下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底板上端面的两侧固定安装有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧固定安装有电机A，所述条形板的上端面设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧设置有齿轮，两个所述条形板外表面相对的一侧设置有条型槽，其中一个所述滑槽的内侧设置有滑板A，另一个所述滑槽的内侧设置有滑板B，所述滑板B外表面一侧的前后对称设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电机B。本实用新型无需反复拆装工件，可以对工件不同位置进行加工，且便于对废渣进行收集，提高了焊接的效率和便捷性。

Description

电工电子焊接操作平台

技术领域

本实用新型涉及电工电子实训技术领域，具体为一种电工电子焊接操作平台。

背景技术

随着社会经济的快速发展，电工与电子技术是电气工程及自动化专业的一门重要基础课程，在电工与电子技术的教学中，为了使学生深入了解和认识电工电子领域的各种元器件及元器件在实际生活中的具体应用，一般都开设有实训基础教程，主要让学生掌握简单电子产品的安装与焊接、熟悉各类仪表与电工工具的使用、电子产品的调试与维修等，学生进行这些实训一般是在专门的实训台操作，维修工具会用到电洛铁、热风枪等。

但是，现有的焊接操作平台，被焊接的工件往往是被固定安装在指定的位置，当需要更换焊接位置时需要重新拆装工件，操作非常麻烦，且重新拆装会影响工件的焊接精度，不便于操作，且在焊接的过程中会产生废渣，在对废渣的清理过程较为麻烦，工作量大，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电工电子焊接操作平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电工电子焊接操作平台，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接操作平台，被焊接的工件往往是被固定安装在指定的位置，当需要更换焊接位置时需要重新拆装工件，操作非常麻烦，且重新拆装会影响工件的焊接精度，不便于操作，且在焊接的过程中会产生废渣，在对废渣的清理过程较为麻烦，工作量大，工作效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工电子焊接操作平台，包括底板，所述底板下端面的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底板上端面的两侧固定安装有条形板，两个所述条形板外表面相背的一侧固定安装有电机A，所述条形板的上端面设置有滑槽，所述滑槽的下方设置有齿轮槽，所述齿轮槽的内侧设置有齿轮，两个所述条形板外表面相对的一侧设置有条型槽，其中一个所述滑槽的内侧设置有滑板A，另一个所述滑槽的内侧设置有滑板B，所述滑板B外表面一侧的前后对称设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有电机B，所述滑板B和所述滑板A的下端面均固定安装有齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合，所述滑板B和所述滑板A外表面相对一侧的前后均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面套设有底座，所述底座上端面的中间位置设置有放置槽，所述底座外表面两侧的前方设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆外表面相背的一侧固定安装有摇杆，两个所述丝杆外表面相对的一侧设置有夹板，所述底座下端面的两侧固定安装有横板，两个所述横板外表面相对的一侧设置有插槽，所述插槽的内侧设置有插板，两个所述插板外表面相对的一侧固定连接有集渣箱，所述集渣箱的内部与所述放置槽通过若干个通孔连接，且所述通孔的内壁安装有电磁铁，所述底板的后端面固定安装有支撑板，所述支撑板前端面的上方固定安装有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有安装板，所述安装板的下端面安装有焊接头。

优选的，所述集渣箱的前端面固定安装有把手。

优选的，所述电机B与所述螺纹杆的一端通过联轴器固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述滑板A的外表面通过轴承转动连接。

优选的，所述丝杆与所述夹板的外表面通过轴承转动连接，两个所述夹板外表面相对的一侧通过卡槽固定连接有橡胶垫。

优选的，所述齿轮的内圈通过焊接固定连接有销轴，所述电机A的输出端固定连接有短轴，所述短轴的另一端与所述销轴的一端固定连接，所述销轴的另一端与所述齿轮槽的内壁通过轴承转动连接。

优选的，所述齿条外表面的两侧固定安装有限位块，所述滑槽内壁两侧的下方设置有限位槽，且所述限位块卡入所述限位槽的内侧。

优选的，所述放置槽内壁两侧的后方设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的另一端与所述夹板的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有底座、放置槽、摇杆、丝杆、螺纹孔、夹板，将工件放置在放置槽内，通过摇动摇杆，摇杆带动丝杆移动，两个夹板向靠近工件外表面的方向移动，通过设置有可伸缩套杆，提高了夹板移动的稳定性，直至夹板与工件的外表面贴合，通过设置有橡胶垫，提高了夹板对工件夹持的稳定性，通过设置有电机B、螺纹杆、滑板A、滑板B、底座，通过控制电机B的开关，电机B工作带动螺纹杆转动，底座在螺纹杆的外表面沿X轴方向移动，通过设置有电机A、齿条、齿轮，通过控制电机A的开关，电机A工作带动短轴转动，短轴转动带动销轴转动，从而带动齿轮转动，齿条移动带动滑板A和滑板B沿Y轴方向移动，该实用新型无需反复拆装工件，可以对工件不同位置进行加工，提高了焊接的效率和便捷性；

2、本实用新型通过设置有集渣箱、通孔、电磁铁、横板、插槽、插板，焊接产生的废渣会吸附在电磁铁的表面，焊接完成后，关闭电磁铁的开关，没有了磁力吸附，废渣通过通孔掉落在集渣箱的内部，当需要取出废渣时，可以通过把手拉动集渣箱，插板在插槽的内侧向前移动，对废渣取出后，再将插板插入插槽的内侧，集渣箱安装完成。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的主剖视图；

图3为本实用新型条形板的局部结构示意图；

图4为本实用新型底座的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、电机A；3、条形板；4、支撑板；5、顶板；6、液压缸；7、底座；8、滑板A；9、滑槽；10、条型槽；11、支撑柱；12、滑板B；13、安装板；14、焊接头；15、螺纹杆；16、集渣箱；17、电机B；18、凹槽；19、齿条；20、齿轮槽；21、齿轮；22、摇杆；23、丝杆；24、螺纹孔；25、夹板；26、放置槽；27、通孔；28、电磁铁；29、横板；30、插槽；31、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机A2（型号为YEJ3-112M-4）、液压缸6（型号为SJYG70-1000）和电机B17（型号为68KTYZ）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电工电子焊接操作平台，包括底板1，底板1下端面的四个端角均固定安装有支撑柱11，底板1上端面的两侧固定安装有条形板3，两个条形板3外表面相背的一侧固定安装有电机A2，条形板3的上端面设置有滑槽9，滑槽9的下方设置有齿轮槽20，齿轮槽20的内侧设置有齿轮21，两个条形板3外表面相对的一侧设置有条型槽10，其中一个滑槽9的内侧设置有滑板A8，另一个滑槽9的内侧设置有滑板B12，滑板B12外表面一侧的前后对称设置有凹槽18，凹槽18的内壁固定安装有电机B17，滑板B12和滑板A8的下端面均固定安装有齿条19，且齿条19与齿轮21啮合，滑板B12和滑板A8外表面相对一侧的前后均设置有螺纹杆15，两个螺纹杆15的外表面套设有底座7，底座7上端面的中间位置设置有放置槽26，底座7外表面两侧的前方设置有螺纹孔24，螺纹孔24的内侧螺纹连接有丝杆23，两个丝杆23外表面相背的一侧固定安装有摇杆22，两个丝杆23外表面相对的一侧设置有夹板25，底座7下端面的两侧固定安装有横板29，两个横板29外表面相对的一侧设置有插槽30，插槽30的内侧设置有插板31，两个插板31外表面相对的一侧固定连接有集渣箱16，集渣箱16的内部与放置槽26通过若干个通孔27连接，且通孔27的内壁安装有电磁铁28，底板1的后端面固定安装有支撑板4，支撑板4前端面的上方固定安装有顶板5，顶板5上端面的中间位置固定安装有液压缸6，液压缸6的下端面固定连接有安装板13，安装板13的下端面安装有焊接头14。

进一步，集渣箱16的前端面固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，便于通过把手抽出集渣箱16。

进一步，电机B17与螺纹杆15的一端通过联轴器固定连接，螺纹杆15的另一端与滑板A8的外表面通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，提高螺纹杆15转动的稳定性。

进一步，丝杆23与夹板25的外表面通过轴承转动连接，两个夹板25外表面相对的一侧通过卡槽固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，提高夹板25对工件夹持的稳定性。

进一步，齿轮21的内圈通过焊接固定连接有销轴，电机A2的输出端固定连接有短轴，短轴的另一端与销轴的一端固定连接，销轴的另一端与齿轮槽20的内壁通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，电机A2工作可以带动齿轮21转动，提高齿轮21转动的稳定性。

进一步，齿条19外表面的两侧固定安装有限位块，滑槽9内壁两侧的下方设置有限位槽，且限位块卡入限位槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高齿条19移动的稳定性。

进一步，放置槽26内壁两侧的后方设置有圆槽，圆槽的内壁固定连接有可伸缩套杆，可伸缩套杆的另一端与夹板25的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高夹板25移动的稳定性。

：使用时，接通电源，将工件放置在放置槽26内，通过摇动摇杆22，摇杆22带动丝杆23移动，两个夹板25向靠近工件外表面的方向移动，通过设置有可伸缩套杆，提高了夹板25移动的稳定性，直至夹板25与工件的外表面贴合，通过设置有橡胶垫，提高了夹板25对工件夹持的稳定性；

通过控制电机B17的开关，电机B17工作带动螺纹杆15转动，底座7在螺纹杆15的外表面沿X轴方向移动，通过控制电机A2的开关，电机A2工作带动短轴转动，短轴转动带动销轴转动，从而带动齿轮21转动，齿条19移动带动滑板A8和滑板B12沿Y轴方向移动，在焊接过程中，产生的废渣会吸附在电磁铁28的表面，焊接完成后，关闭电磁铁28的开关，没有了磁力吸附，废渣通过通孔27掉落在集渣箱16的内部，当需要取出废渣时，可以通过把手拉动集渣箱16，插板31在插槽30的内侧向前移动，对废渣取出后，再将插板31插入插槽30的内侧，集渣箱16安装完成，该实用新型无需反复拆装工件，可以对工件不同位置进行加工，且便于对废渣进行收集，提高了焊接的效率和便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电工电子焊接操作平台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下端面的四个端角均固定安装有支撑柱（11），所述底板（1）上端面的两侧固定安装有条形板（3），两个所述条形板（3）外表面相背的一侧固定安装有电机A（2），所述条形板（3）的上端面设置有滑槽（9），所述滑槽（9）的下方设置有齿轮槽（20），所述齿轮槽（20）的内侧设置有齿轮（21），两个所述条形板（3）外表面相对的一侧设置有条型槽（10），其中一个所述滑槽（9）的内侧设置有滑板A（8），另一个所述滑槽（9）的内侧设置有滑板B（12），所述滑板B（12）外表面一侧的前后对称设置有凹槽（18），所述凹槽（18）的内壁固定安装有电机B（17），所述滑板B（12）和所述滑板A（8）的下端面均固定安装有齿条（19），且所述齿条（19）与所述齿轮（21）啮合，所述滑板B（12）和所述滑板A（8）外表面相对一侧的前后均设置有螺纹杆（15），两个所述螺纹杆（15）的外表面套设有底座（7），所述底座（7）上端面的中间位置设置有放置槽（26），所述底座（7）外表面两侧的前方设置有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内侧螺纹连接有丝杆（23），两个所述丝杆（23）外表面相背的一侧固定安装有摇杆（22），两个所述丝杆（23）外表面相对的一侧设置有夹板（25），所述底座（7）下端面的两侧固定安装有横板（29），两个所述横板（29）外表面相对的一侧设置有插槽（30），所述插槽（30）的内侧设置有插板（31），两个所述插板（31）外表面相对的一侧固定连接有集渣箱（16），所述集渣箱（16）的内部与所述放置槽（26）通过若干个通孔（27）连接，且所述通孔（27）的内壁安装有电磁铁（28），所述底板（1）的后端面固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）前端面的上方固定安装有顶板（5），所述顶板（5）上端面的中间位置固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的下端面固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的下端面安装有焊接头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述集渣箱（16）的前端面固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述电机B（17）与所述螺纹杆（15）的一端通过联轴器固定连接，所述螺纹杆（15）的另一端与所述滑板A（8）的外表面通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述丝杆（23）与所述夹板（25）的外表面通过轴承转动连接，两个所述夹板（25）外表面相对的一侧通过卡槽固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述齿轮（21）的内圈通过焊接固定连接有销轴，所述电机A（2）的输出端固定连接有短轴，所述短轴的另一端与所述销轴的一端固定连接，所述销轴的另一端与所述齿轮槽（20）的内壁通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述齿条（19）外表面的两侧固定安装有限位块，所述滑槽（9）内壁两侧的下方设置有限位槽，且所述限位块卡入所述限位槽的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种电工电子焊接操作平台，其特征在于：所述放置槽（26）内壁两侧的后方设置有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有可伸缩套杆，所述可伸缩套杆的另一端与所述夹板（25）的外表面固定连接。

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