CN214602075U - 一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置，包括底座、支撑台、调节板、工作台；支撑台设置在底座上部；两个支撑板的顶部之间设置转动轴；调节板的底面设置轴套，轴套与转动轴进行转动连接；支撑台的一端设置角度调节机构；调节板顶面上设置推进气缸，推进气缸的活塞杆与工作台相连；工作台的上部设置钻孔电机，钻孔电机的转轴与钻杆连接；工作台的上部设置储尘箱。本实用新型中设置储尘箱，在钻杆对准待钻孔位置之前，钻杆的顶端伸出至外箱体的外部，以方便作业人员直接观察钻杆端部的位置；在钻孔过程中，外箱体的顶端面始终顶紧在建筑物顶板上，钻下的灰尘落入到储尘箱内，不会飘散在空气中，也不会造成后期清理的负担。

Description

一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置。

背景技术

在建筑施工过程中，为了增强建筑物的抗震性，通常需要对建筑物顶板进行植筋处理。其中，植筋时，需要在建筑物顶板上垂直钻孔，在孔内注入高强度筋胶，最后插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，从而起到加固抗震作用。

目前，对于建筑物顶板的垂直钻孔，一种方式是施工人员手持电钻站在扶梯等工作平台上进行钻孔作业，另一种方式是采用垂直钻孔设备进行钻孔。不论是人工钻孔还是采用钻孔设备进行钻孔，在钻孔过程中都会下落很多灰尘，这些灰尘有些漂浮在空气中，造成恶劣的工作环境，作业人员吸入后影响身体健康，同时也给后续的清理造成负担。

因此，亟需设计一种钻孔装置，该钻孔装置在钻孔过程中能够防止灰尘的下落至地面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置，包括底座、支撑台、调节板、工作台；

所述支撑台设置在底座上部；所述支撑台顶面的前后两端中部向上垂直固定设置支撑板，两个支撑板的顶部之间固定设置转动轴；

所述调节板的底面中部设置有沿前后方向延伸的轴套，所述轴套与转动轴进行转动连接；所述支撑台的一端设置有控制调节板绕转动轴转动的角度调节机构；

所述调节板顶面上设置有若干推进气缸，所述推进气缸的活塞杆向上与工作台相连；所述工作台的上部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的转轴向上与钻杆进行同轴固定连接；

所述推进气缸活塞杆的伸缩方向与钻杆中心轴线的延伸方向一致；

所述钻杆的中心轴线与调节板相垂直；

所述工作台的上部设置有储尘箱；所述储尘箱包括呈矩形结构的内外套接的内箱体和外箱体；所述外箱体的内侧壁与内箱体的相应外侧壁进行滑动连接；

所述内箱体的底端与工作台的顶端固定连接，所述内箱体包围在钻孔电机四周；

所述外箱体的左右外侧壁上对称设置有压板；

所述工作台的左右两端对称设置有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端与压板固定连接；

所述工作台的左右两端对称设置有限位杆，所述压板上设置有供限位杆穿过的通孔；

所述限位杆上设置有用来安装锁定销钉的销孔。

优选的，所述工作台底部设置有控制工作台在与钻杆中心轴线相垂直的平面内调节位置的微调结构。

优选的，所述微调机构包括第一支撑板、第二支撑板；

所述第一支撑板的右端向上垂直固定设置第一安装板，所述第一安装板上设置有向左延伸的相平行的第一微调螺杆、第一导向杆，所述第一微调螺杆与第一安装板进行转动连接；所述第一微调螺杆的中心轴线与钻杆的中心轴线相垂直；

所述第二支撑板的左右端面设置有贯通的与第一微调螺杆进行螺纹配合的第一螺纹孔、与第一导向杆进行滑动配合的第一导向孔；

所述第二支撑板的前端向上垂直固定设置第二安装板，所述第二安装板上设置有向后延伸的相平行的第二微调螺杆、第二导向杆，所述第二微调螺杆与第二安装板进行转动连接；所述第二微调螺杆的中心轴线与钻杆的中心轴线相垂直；所述第二微调螺杆的中心轴线与第一微调螺杆的中心轴线相垂直；

所述工作台的前后端面设置有贯通的与第二微调螺杆进行螺纹配合的第二螺纹孔、与第二导向杆进行滑动配合的第二导向孔；

所述第一支撑板的底端与推进气缸的活塞杆固定连接。

优选的，所述底座与支撑台之间设置有用来控制支撑台进行升降的高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构为若干固定设置在底座顶面上的高度调节气缸，所述高度调节气缸的活塞杆端部向上与支撑台的顶面固定相连。

优选的，所述角度调节机构包括若干沿前后方向排布的角度调节气缸，所述角度调节气缸的底端与支撑台的顶面固定连接；所述角度调节气缸的活塞杆端部向上与角度调节件进行铰接连接；

所述角度调节件包括U型铰接板，所述U型铰接板的两支腿之间设置有用来与角度调节气缸的伸缩杆端部进行铰接连接的铰接轴；所述U型铰接板的上部设置有角度调节滑块；

所述调节板的底面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的角度调节滑块进行滑动配合的角度调节滑槽。

优选的，所述底座的底部设置有四个滚轮。

优选的，所述底座的四个直角处各设置有一个支撑螺柱；

所述底座的四个直角处各设置有一个贯穿底座顶面、底面的螺纹孔；所述支撑螺柱与螺纹孔进行螺纹连接；

所述支撑螺柱的底端与支撑座进行转动连接。

优选的，所述支撑螺柱的上部设置有支撑调节把手。

优选的，所述底座上设置有水平仪。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置中设置有储尘箱，在钻杆对准待钻孔位置之前，钻杆的顶端伸出至外箱体的外部，以方便作业人员直接观察钻杆端部的位置，便于钻杆与待钻孔位置的对准；在钻孔过程中，外箱体的顶端面始终顶紧在建筑物顶板上，钻下的灰尘落入到储尘箱内，而不会落到地面，从而不会飘散在空气中被作业人员吸入，也不会造成后期清理的负担。

(2)本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置中角度调节机构控制调节板绕转动轴转动，从而改变钻杆中心轴线的延伸方向，能够将钻杆调节到垂直于待钻孔顶板：当钻杆调节到竖直状态时，实现水平状态顶板的垂直钻孔作业；当钻杆调节到向右倾斜时，实现呈右下倾斜顶板的垂直钻孔作业；当钻杆调节到向左倾斜时，实现呈左下倾斜顶板的垂直钻孔作业；从而实现对具有不同倾斜方向、不同倾斜角度的建筑物顶板的垂直钻孔作业。

(3)本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置中微调机构的设置，能够实现工作台在与钻杆中心轴线相垂直的平面内进行位置的微调，进而实现对钻杆位置的微小调整，以使钻杆对准待钻孔位置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置的结构示意立体图；

图2是本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置的结构示意主视图；

图3是本实用新型中储尘箱、微调机构的结构示意立体图；

图4是本实用新型中储尘箱、微调机构的装配示意图；

图5是本实用新型中调节板的结构示意立体图；

图6是本实用新型中角度调节件的结构示意立体图；

图7是本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置中钻杆竖直向上时的结构示意主视图；

图8是本实用新型能够储尘的建筑施工用钻孔装置中钻杆向左倾斜时的结构示意主视图；

其中，

1-底座，11-高度调节气缸，12-滚轮，13-支撑螺柱，131-支撑调节把手，14-支撑座；

2-支撑台，21-支撑板，22-转动轴；

3-调节板，31-轴套，32-推进气缸，33-角度调节滑槽；

4-角度调节机构，41-角度调节气缸，42-角度调节件，421-U型铰接板，422-铰接轴，423-角度调节滑块；

5-工作台，51-钻孔电机，52-钻杆，53-第二螺纹孔，54-第二导向孔；

6-微调结构，61-第一支撑板，611-第一安装板，612-第一微调螺杆，613-第一微调手轮，614-第一导向杆，62-第二支撑板，621-第二安装板，622-第二微调螺杆，623-第二微调手轮，624-第二导向杆，625-第一螺纹孔，626-第一导向孔；

7-储尘箱，71-内箱体，711-滑槽，72-外箱体，721-压板，722-滑块，73-压紧弹簧，74-限位杆，75-锁定销钉。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置，包括底座1、支撑台2、调节板3、工作台5；

所述支撑台2设置在底座1上部；所述支撑台2顶面的前后两端中部向上垂直固定设置支撑板21，两个支撑板21的顶部之间固定设置转动轴22；

如图5所示，所述调节板3的底面中部设置有沿前后方向延伸的轴套31，所述轴套31与转动轴22进行转动连接，具体地，所述轴套31与转动轴22之间通过轴承进行转动连接；所述支撑台2的一端设置有控制调节板3绕转动轴22转动的角度调节机构4；角度调节机构4控制调节板3绕转动轴22转动，从而改变钻杆52中心轴线的延伸方向，从而能够将钻杆52调节到垂直于待钻孔顶板；其中，当钻杆52调节到竖直状态时，如图7所示，此时本申请钻孔装置能够实现水平状态顶板的垂直钻孔作业；当钻杆52调节到向右倾斜时，如图2所示，此时本申请钻孔装置能够实现呈右下倾斜顶板的垂直钻孔作业；当钻杆52调节到向左倾斜时，如图8所示，此时本申请钻孔装置能够实现呈左下倾斜顶板的垂直钻孔作业；

所述调节板3顶面上设置有若干推进气缸32，所述推进气缸32的活塞杆向上与工作台5相连；所述工作台5的上部设置有钻孔电机51，所述钻孔电机51的转轴向上与钻杆52进行同轴固定连接；

所述推进气缸32活塞杆的伸缩方向与钻杆52中心轴线的延伸方向一致，因此当推进气缸32的活塞杆伸缩时，能够保证钻杆52沿自身中心轴线的延伸方向运动；

所述钻杆52的中心轴线与调节板3相垂直；

因此，只要通过角度调节机构4将调节板3调节至与待钻孔顶板平行，就能保证钻杆52垂直于待钻孔顶板，从而实现对顶板的垂直钻孔。

其中推进气缸32实现钻杆52沿垂直于待钻孔顶板的方向前进，钻孔电机51实现钻杆52的旋转，因此推进气缸32与钻孔电机51共同作用实现钻杆52的旋转前进，从而实现钻孔。

所述工作台5的上部设置有储尘箱7；如图3-4所示，所述储尘箱7包括呈矩形结构的内外套接的内箱体71和外箱体72；所述外箱体72的内侧壁与内箱体71的相应外侧壁进行滑动连接；具体的，所述外箱体72的内侧壁上设置有沿钻杆52轴线方向延伸的滑块722，所述内箱体71的外侧壁上设置有与相应滑块722进行滑动配合的滑槽711；

所述内箱体71的底端与工作台5的顶端固定连接，所述内箱体71包围在钻孔电机51四周；

所述外箱体72的左右外侧壁上对称设置有压板721；

所述工作台5的左右两端对称设置有若干压紧弹簧73，所述压紧弹簧73的顶端与压板721固定连接；

所述工作台5的左右两端对称设置有限位杆74，所述压板721上设置有供限位杆74穿过的通孔；

所述限位杆74上设置有用来安装锁定销钉75的销孔，所述锁定销钉75位于压板721上部时，钻杆52的顶端伸出至外箱体72外部。

在钻杆52对准待钻孔位置之前，下压压板721，使外箱体72向下滑动，直至露出限位杆74上的销孔，然后在销孔内安装上锁定销钉75，从而将压板721固定在锁定销钉75下部，此时钻杆52的顶端伸出至外箱体72的外部，以便于作业人员直接观察钻杆52端部的位置，便于钻杆52与待钻孔位置的对准；

当钻杆52对准待钻孔位置之后，将锁定销钉75取下，在压紧弹簧73的弹力作用下，外箱体72向上滑动且顶紧在建筑物顶板上，从而将钻杆52、钻孔电机51封闭在储尘箱7内部；在钻孔过程中，外箱体72的顶端面始终顶紧在建筑物顶板上，钻下的灰尘落入到储尘箱7内，而不会落到地面，从而不会飘散在空气中被作业人员吸入；钻孔完毕后，打开工作台5上对应储尘箱7的漏灰口，将储尘箱7内的灰尘放置到专用的建筑垃圾箱内，从而不会造成后期清理的负担。

优选的，所述工作台5底部设置有控制工作台5在与钻杆52中心轴线相垂直的平面内调节位置的微调结构6。

优选的，如图3-4所示，所述微调机构6包括第一支撑板61、第二支撑板62；

所述第一支撑板61的右端向上垂直固定设置第一安装板611，所述第一安装板611上设置有向左延伸的相平行的第一微调螺杆612、第一导向杆614，所述第一微调螺杆612与第一安装板611进行转动连接，第一导向杆614与第一安装板611进行固定连接，具体地，第一微调螺杆612的右端设置有第一微调手轮613；所述第一微调螺杆612的中心轴线与钻杆52的中心轴线相垂直；

所述第二支撑板62的左右端面设置有贯通的与第一微调螺杆612进行螺纹配合的第一螺纹孔625、与第一导向杆614进行滑动配合的第一导向孔626；

所述第二支撑板62的前端向上垂直固定设置第二安装板621，所述第二安装板621上设置有向后延伸的相平行的第二微调螺杆622、第二导向杆624，所述第二微调螺杆622与第二安装板621进行转动连接，所述第二导向杆624与第二安装板621进行固定连接，具体地，第二微调螺杆622的前端设置有第二微调手轮623；所述第二微调螺杆622的中心轴线与钻杆52的中心轴线相垂直；所述第二微调螺杆622的中心轴线与第一微调螺杆612的中心轴线相垂直；

所述工作台5的前后端面设置有贯通的与第二微调螺杆622进行螺纹配合的第二螺纹孔53、与第二导向杆624进行滑动配合的第二导向孔54；

所述第一支撑板61的底端与推进气缸32的活塞杆固定连接。

本申请微调机构6的设置，能够实现工作台5在与钻杆52中心轴线相垂直的平面内进行位置的微调，进而实现对钻杆52位置的微小调整，以使钻杆52对准待钻孔位置，具体操作如下：

旋转第一微调手轮613，在第一微调螺杆612与第一螺纹孔625的螺纹配合、第一导向杆614与第一导向孔626的滑动限位配合下，第二支撑板62带动工作台5实现沿第一微调螺杆612轴线方向的左右运动，从而实现对工作台5沿第一微调螺杆612轴线方向的位置调整；

旋转第二微调手轮623，在第二微调螺杆622与第二螺纹孔53的螺纹配合、第二导向杆624与第二导向孔54的滑动限位配合下，工作台5实现沿第二微调螺杆622轴线方向的前后运动，从而实现对工作台5沿第二微调螺杆622轴线方向的位置调整；

因此，配合使用第一微调手轮613、第二微调手轮623，就能实现工作台5在与钻杆52中心轴线相垂直的平面内进行位置的微调。

优选的，所述底座1与支撑台2之间设置有用来控制支撑台2进行升降的高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构为若干固定设置在底座1顶面上的高度调节气缸11，所述高度调节气缸11的活塞杆端部向上与支撑台2的顶面固定相连。

通过高度调节气缸11控制支撑台2的高度，进而控制钻杆52的高度，从而增大钻孔范围。

优选的，所述角度调节机构包括若干沿前后方向排布的角度调节气缸41，所述角度调节气缸41的底端与支撑台2的顶面固定连接；所述角度调节气缸41的活塞杆端部向上与角度调节件42进行铰接连接；

如图6所示，所述角度调节件42包括U型铰接板421，所述U型铰接板421的两支腿之间设置有用来与角度调节气缸41的伸缩杆端部进行铰接连接的铰接轴422；所述U型铰接板421的上部设置有角度调节滑块423；

所述调节板3的底面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的角度调节滑块423进行滑动配合的角度调节滑槽33。

在角度调节气缸41的活塞杆端部与铰接轴422的铰接配合、角度调节滑块423与角度调节滑槽33的滑动限位配合下，当启动角度调节气缸41使其伸缩杆逐渐向上伸出时，调节板3绕转动轴22进行顺时针旋转，钻杆52由向左倾斜(图8所示)逐渐变为竖直状态(图7所示)，随后变为向右倾斜(图2所示)，从而实现对具有不同倾斜方向、不同倾斜角度的建筑物顶板的垂直钻孔作业。

具体地，所述角度调节滑槽33为T型滑槽，所述角度调节滑块423为T型滑块。

优选的，所述底座1的底部设置有四个滚轮12，便于移动。

优选的，所述底座1的四个直角处各设置有一个支撑螺柱13；

所述底座1的四个直角处各设置有一个贯穿底座1顶面、底面的螺纹孔；所述支撑螺柱13与螺纹孔进行螺纹连接；

所述支撑螺柱13的底端与支撑座14进行转动连接，具体地，所述支撑螺柱13的底端与支撑座14通过轴承进行转动连接。

优选的，所述支撑螺柱13的上部设置有支撑调节把手131。

优选的，所述底座1上设置有水平仪。

当需要移动本申请钻孔装置时，分别旋转四个支撑螺柱13，使支撑螺柱13向上移动，直至滚轮12接触地面，通过滚轮12移动本申请钻孔装置；

当需要固定本申请钻孔装置时，反向旋转支撑螺柱13，使支撑螺柱13向下移动，直至支撑座14接触地面或支撑平台起到支撑作用；当支撑钻孔装置的地面或支撑平台凹凸不平时，分别调整四个支撑螺柱13，可以将底座1调整至水平，同时底座1上的水平仪检测底座1的水平度，对支撑螺柱13的调节起到指导作用；同时本申请中支撑螺柱13不与地面或支撑平台接触，支撑座14与地面或支撑平台直接接触，而支撑座14与支撑螺柱13之间可以相对转动，因此在旋转支撑螺柱13的过程中，支撑座14不发生转动，不会划伤地面上的地板等接触面。

一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其具体实施方式如下：

通过滚轮12将本申请钻孔装置移动到合适位置；然后旋转支撑螺柱13，使支撑螺柱13向下移动，直至支撑座14接触地面起到支撑作用。

当需要对呈向右下倾斜的建筑物顶板进行垂直钻孔时，通过角度调节气缸41，将调节板3调整到与待钻孔建筑物顶板相平行，从而使钻杆52向右倾斜以垂直于待钻孔建筑物顶板，如图2所示；

当需要对呈水平状态的建筑物顶板进行垂直钻孔时，通过角度调节气缸41，将调节板3调整到与待钻孔建筑物顶板相平行，从而使钻杆52竖直向上以垂直于待钻孔建筑物顶板，如图7所示；

当需要对呈向左下倾斜的建筑物顶板进行垂直钻孔时，通过角度调节气缸41，将调节板3调整到与待钻孔建筑物顶板相平行，从而使钻杆52向左倾斜以垂直于待钻孔建筑物顶板，如图8所示；

调整好钻杆52的倾斜方向之后，分别旋转第一微调手轮613、第二微调手轮623，使钻杆52对准建筑物顶板上的待钻孔位置；然后将锁定销钉75取下，在压紧弹簧73的弹力作用下，外箱体72向上滑动且顶紧在建筑物顶板上；随后启动推进气缸32、钻孔电机51，使钻杆52旋转前进，实现钻孔。

钻孔完毕之后，推进气缸32的活塞杆复位，使钻杆52从钻好的孔洞内退出。

最后打开工作台5上对应储尘箱7的漏灰口，将储尘箱7内的灰尘放置到专用的建筑垃圾箱内，从而不会造成后期清理的负担。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，包括底座、支撑台、调节板、工作台；

所述支撑台设置在底座上部；所述支撑台顶面的前后两端中部向上垂直固定设置支撑板，两个支撑板的顶部之间固定设置转动轴；

所述调节板的底面中部设置有沿前后方向延伸的轴套，所述轴套与转动轴进行转动连接；所述支撑台的一端设置有控制调节板绕转动轴转动的角度调节机构；

所述调节板顶面上设置有若干推进气缸，所述推进气缸的活塞杆向上与工作台相连；所述工作台的上部设置有钻孔电机，所述钻孔电机的转轴向上与钻杆进行同轴固定连接；

所述推进气缸活塞杆的伸缩方向与钻杆中心轴线的延伸方向一致；

所述钻杆的中心轴线与调节板相垂直；

所述工作台的上部设置有储尘箱；所述储尘箱包括呈矩形结构的内外套接的内箱体和外箱体；所述外箱体的内侧壁与内箱体的相应外侧壁进行滑动连接；

所述内箱体的底端与工作台的顶端面固定连接，所述内箱体包围在钻孔电机四周；

所述外箱体的左右外侧壁上对称设置有压板；

所述工作台的左右两端对称设置有若干压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端与压板固定连接；

所述工作台的左右两端对称设置有限位杆，所述压板上设置有供限位杆穿过的通孔；

所述限位杆上设置有用来安装锁定销钉的销孔。

2.如权利要求1所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述工作台底部设置有控制工作台在与钻杆中心轴线相垂直的平面内调节位置的微调结构。

3.如权利要求1所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述微调结构包括第一支撑板、第二支撑板；

所述第一支撑板的右端向上垂直固定设置第一安装板，所述第一安装板上设置有向左延伸的相平行的第一微调螺杆、第一导向杆，所述第一微调螺杆与第一安装板进行转动连接；所述第一微调螺杆的中心轴线与钻杆的中心轴线相垂直；

所述第二支撑板的左右端面设置有贯通的与第一微调螺杆进行螺纹配合的第一螺纹孔、与第一导向杆进行滑动配合的第一导向孔；

所述第二支撑板的前端向上垂直固定设置第二安装板，所述第二安装板上设置有向后延伸的相平行的第二微调螺杆、第二导向杆，所述第二微调螺杆与第二安装板进行转动连接；所述第二微调螺杆的中心轴线与钻杆的中心轴线相垂直；所述第二微调螺杆的中心轴线与第一微调螺杆的中心轴线相垂直；

所述工作台的前后端面设置有贯通的与第二微调螺杆进行螺纹配合的第二螺纹孔、与第二导向杆进行滑动配合的第二导向孔；

所述第一支撑板的底端与推进气缸的活塞杆固定连接。

4.如权利要求1所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述底座与支撑台之间设置有用来控制支撑台进行升降的高度调节机构。

5.如权利要求4所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述高度调节机构为若干固定设置在底座顶面上的高度调节气缸，所述高度调节气缸的活塞杆端部向上与支撑台的顶面固定相连。

6.如权利要求1所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述角度调节机构包括若干沿前后方向排布的角度调节气缸，所述角度调节气缸的底端与支撑台的顶面固定连接；所述角度调节气缸的活塞杆端部向上与角度调节件进行铰接连接；

所述角度调节件包括U型铰接板，所述U型铰接板的两支腿之间设置有用来与角度调节气缸的伸缩杆端部进行铰接连接的铰接轴；所述U型铰接板的上部设置有角度调节滑块；

所述调节板的底面上设置有若干条沿左右方向延伸的用来与相应的角度调节滑块进行滑动配合的角度调节滑槽。

7.如权利要求1所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述底座的底部设置有四个滚轮。

8.如权利要求7所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述底座的四个直角处各设置有一个支撑螺柱；

所述底座的四个直角处各设置有一个贯穿底座顶面、底面的螺纹孔；所述支撑螺柱与螺纹孔进行螺纹连接；

所述支撑螺柱的底端与支撑座进行转动连接。

9.如权利要求8所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述支撑螺柱的上部设置有支撑调节把手。

10.如权利要求9所述的能够储尘的建筑施工用钻孔装置，其特征是，所述底座上设置有水平仪。

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